オフセット印刷バーの原因と除外例の分析

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「バー」はオフセット印刷における一般的な品質問題です。オフセット印刷機での水やインクの付着は、印刷会社（プリンター製造業者を含む）にとって最も困難な問題の1つです。バーの外観はさまざまな要因によって引き起こされることが多いため、実際の製造では解決が困難です。したがって、すぐに識別して除去することは困難です。合理的かつ迅速に弁護士の原因を究明し、迅速に欠点を取り除くことができるようにするために、私はこれまでに学んだ知識を自分自身と他の人たちとまとめます。同僚の実務経験から、バーの原因と排除方法について大まかな議論がなされており、それらのうちのいくつかはピア参照と修正のために書かれています。

バーの定義1

いわゆる「バー」とは、印刷時に印刷物上に現れ、ドラムの軸と平行であり、周囲とは異なる密度を有するストリップ状の刻印を指す。これは、版ローラと版胴の間、版胴とブランケット胴の間、またはブランケット胴と用紙の間のわずかな違いによって引き起こされます。インク転写プロセスにおけるこのわずかなスリップは、インクフィルムの厚さまたはドット形状およびサイズを変化させ、インク色変化のストリップを形成し、それがバーである。

バーとその原因の2つの特性

見た目によると、オフセットポールはブラックバー（インクバー）とホワイトバー（ウォーターバー）の2種類に分けられます。その理由は、機械の磨耗、急激な圧力変化、ライン速度の不均一、滑らかな接触面、および歯車加工精度の低さが原因です。印刷版の表面に接触した後、ブランケット、インキローラ、水ローラ等を瞬時にスライドさせ、グラフィックドットの形状と軸に平行な直線上に付着するインキの厚さを変化させる。印刷版胴の「バー」バーを形成する。バーの原因と特徴は以下の通りである。

1）インクスティックの原因と特徴：1インクスティックはローラーギアの磨耗によってひどく発生します、インクスティックのピッチはギアのピッチと同じです。 2インクスティックは、ころ軸受の摩耗によってひどく発生します。そのようなインクスティックは、口の中によく見られます。比較的幅の広い、少数の等間隔のインクスティック。版胴とブランケット胴との間の３つの圧力が高すぎると、結果として生じるインクスティックは大部分が固定領域に見られ、位置はしばしば変化しない。 4インキローラとプレートまたはスクイーズローラの圧力が大きすぎ、インキローラによるインキ光線の特性は、位置が固定されていないことと、インキバーが一方的にのみ存在していることです。ブランケット胴と圧胴はわずかな量のスロッシングを生じ、それによって規則的に規則的ではなくランダムに見えるインクスティックを生じさせる。印刷物に。

2）ホワイトバーの原因：1ウォーターローラーが印刷版の表面に接触しているときの圧力で発生するホワイトバー。白い棒の大部分は口の中に表示され、位置は比較的固定されています。 2ウォーターローラー駆動ギアがひどく摩耗している。結果として得られる白いバーは、通常、グラフィックやフィールドに印刷されたときに特定の領域に表示されます。 3間違った散水ローラーの振り子の時間によって生成された白いバー、この白いバーは通常固定部分に表示されます。 4低速オフセット印刷機にインキが塗られている。圧延工程中にローラーとインキングローラーによって生成される白いバー。白いバーは明るくて重く、広い間隔を持っています。位置は固定されておらず、片側に表示されることがあります。

3小節除外の例

1）ゴムローラーギアバー。 J4104 4色モノクロオフセット印刷機、通常のインストールと試運転テスト機の後、印刷物は均等に一口からドラッグに分布し、バーの "洗濯板"のように、明らかに表示され、バー幅は約5 mmです機械が停止すると、間隔は約5mmになり、バーは印刷版とブランケットの上にはっきりと見えます。ドラム圧、インキローラー圧、ウォーターローラー圧などを再確認した後は正常です。デバッグの多くの側面の後、それはまだ解決することができません。私達は製造業者に連絡しました、そして、彼らはデバッグと検査に参加するためにサイトにエンジニアを送りました。彼らはゴムローラーギアに問題があると思った。機械を分解して新しいラバーローラーギアを交換した後、機械を再インストールしてデバッグしたところ、バーは消えました。

2）ウォーターローラーブリッジギアバー。 J4104オフセット印刷機の新しい設置と試運転、テスト機は、印刷物が「ドレッシングプレート」のような迫り来る形をしていることを発見しました、シャットダウン検査はゴム棒が明白ではなく、プレートが明白であることを発見しました。さらに注意深く観察しそして試験した後に、機械が運転していたとき、水落下ローラーおよびインキローラーは印刷版上にバーを全く有していなかったことが見出された。インキローラーを持ち上げて１〜２分間機械をアイドリングさせた後、版は明白に見え、そしてローラーローラーは消えた。この分析によると、これは白いバー、すなわちウォーターローラーの故障によって引き起こされたギアバーです。ウォーターローラー駆動ギアをチェックし、ウォーターローラーブリッジギアシャフトが偏心していることを確認します。ウォーターローラーと版胴の間隔は調整可能です。製造元によって引き起こされたアセンブリの問題により、トップ歯現象があり、白いバーはデバッグ後に消えます。このギアを調整するとき、移動範囲を把握するために、弓のこストリップが偏心シャフトとクランプの間にマークされていることに注意してください。

3）インクローラーブリッジギアバー。試験機が印刷されるとき、新しいJ4104Bオフセット印刷機の設置と試運転は、印刷物に明白なバーがありません。このタイプの機械はJ4104タイプとは大きく異なります。トランスミッションギヤは外側に移動します。水およびインキローラー構造は壁板に固定されている。インキローラーブリッジのギアシャフトは偏心しておらず、版胴とのギャップは調整できません。の。このとき、版胴とブランケット胴との中心間距離のみ０．０５〜０．１ｍｍに適切に縮めることができ、版胴とブランケット胴ライナとを適切に縮めることができ、インキローラブリッジギアとインキローラブリッジギアとの間の隙間が広がる。版胴ギヤ。上歯現象を解消します。上記調整後、バーは消えます。

４）８年間使用されてきたＪ２１０ｌＳフォリオオフセット印刷機は、２８ｃｍの距離でバイトから約１２ｍｍの幅を有するバーを製造する。バーはレイアウト全体を横切り、バーの幅は均等です。印刷版のため、バープリントは少しあいまいです。注意深く観察した後、著者はこの機械の騒音が通常よりはるかに大きいことを発見しました、そしてそれが機械の壁パネルに触れるとき手は振動を感じます。注意深く検査した後、振動は、オープナのコアと接触している圧胴上の給紙ヘッドの軸上の「ダンプ」の衝撃によって引き起こされることが分かった。機械を分解してストライカーの芯を確認してください。摩耗が深刻であることがわかりました。部品を交換した後、機械はテストされ、機械の騒音は減少し、バーは消えます。

5）2年間使用されてきたJ4104B 4色白黒オフセット印刷機は、印刷物の真ん中に約8 mmの固定位置を持ついくつかの不規則なバーを作ります。注意深く観察した後、作者はこの機械が運転中に異常な騒音を持っていて、異常な騒音が機械のメインモーターから来るのを発見しました。機械の保護カバーが開き、メインモーターの出力軸にある小さなプーリーが脈動しているように見えます。分解と点検の後、メインモーターの出力シャフトの2つのベアリングが壊れ、メインモーターの出力シャフトも約1 mm磨耗します。 2つの部品を交換して機械をテストした後、機械の騒音が減少し、棒が消えます。