印刷用ファウンテン液の使用とパラメーターについて
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まず、湿し水の技術的パラメータとその検出方法
1. pH値
湿し水のpHは無視することができず、pH値は高すぎても低すぎても印刷に悪影響を及ぼします。 ｐＨ値が高すぎると、湿し水の表面張力が低下し、版の親油性層が損傷し、その結果インキが激しく乳化され、インキがアンバランスになる：ｐＨ値が低すぎる。インクの酸化乾燥速度に影響します。 腐食性のある台座や、印刷版の耐刷性を低下させます。 一般に、Ｐｓバージョンの最も妥当なｐＨ値は４．８から５．３に維持されるべきであると考えられており、その時点でインクバランスは最も容易に制御されそして印刷品質は良好である。 印刷工場での湿し水のpHの簡単なテストは、ペン型pHメーターで行えます。 精度は汚れ0.1で、測定ヘッドは測定前に水ですすがれます。 中性（ｐＨ７．０）の補正を行った。 湿し水は、測定中はシンクから取り出し、静置してから測定してください。 機器は安定した後に数値を読み取ります。
導電率
通常、オフセット印刷機の自動制御システムは、湿し水の量を制御するために、設定された導電率に従って湿し水を自動的に追加または減少させることができる。 したがって。 導電率の設定が適切かどうか それは印刷に加える湿し水の量が適切かどうかに直接影響します。 その結果、インクのバランスと印刷品質に影響します。 異なるブランドの湿し水は異なる組成を持ち、それらの導電率は異なります。 さらに、導電率は水質と温度によっても影響されるため、湿し水の導電率の設定は、異なるブランドの実際の条件と地域の水質に応じて決定する必要があります。 試験湿し水の導電率はペン型導電率計を用いて測定することができ、これも試験前に水で洗浄しそして較正する。 導電率値は反応湿し水濃度の値であり、導電率計によって測定された値は湿し水の濃度が適切であるかどうかを間接的に決定することができることに注意すべきである。
アルコール（イソプロパノール）濃度
アルコール湿し水としてイソプロピルアルコール含有湿し水を使用することは当業界で慣例である。 アルコールは湿潤剤として作用し、水の表面張力を低下させながら湿し水の粘度を高めます。 伝統的な湿し水アルコールの量は、しばしば約15％に達することがあります。 しかしながら、イソプロピルアルコールは環境に優しくなく、比較的高価でもない。 多くの新しい湿し水にはすでに湿潤剤が含まれています。これはイソプロピルアルコールの量を大幅に減らすことができます。 アルコール濃度のテストは比重計を使用して行うことができます。 ドイツＦＯＧＲＡ協会は、湿し水試験中に濃度計を使用して湿し水を測定し、次に密度対応表に基づいてアルコール濃度を決定する。 この方法は、プリンタや販売業者によって広く推奨されています。
表面張力
印刷版のブランク部分に広げるためには、優れた湿し水が必要であり、そしてそれは優れた湿潤性を有する。 湿し水の表面張力は小さい。 プレート上での拡散性能は優れています。 湿し水の表面張力を測定する大まかな方法は、湿し水を版のブランク部分に塗布することである。 拡大鏡を使用して、プレート上の湿し水の広がりを確認します。 湿し水が周囲に広がらない場合、湿し水の表面張力が高すぎます。湿し水が周囲にすぐに広がる場合。 これは湿し水が印刷版上で良好な湿潤性を有することを示している。
バッファリング容量
湿し水は緩衝液であり、これは湿し水に少量の強酸またはアルカリを添加することを意味する。 または湿し水を希釈する。 湿し水のｐＨは本質的に変化しないままである。 湿し水は安定したｐＨを維持する必要があるので、ｐＨ緩衝剤が湿し水に添加される。 ファウンテン溶液がこの緩衝能力を有するために、そのｐＨはその濃度を反映しない。 滴定方法を使用して湿潤剤溶液に指示薬を添加することができ、湿潤剤溶液の緩衝能力は指示薬が変色したときの滴下液の量によって測定することができる。
6.温度
湿し水の温度もオフセットインキのバランスに影響する主な要因です。 同じ印刷条件下での異なる温度減衰溶液 インクバランスが違います。 湿し水の温度を上昇させると、インクの乳化が増加し、逆もまた同様である。 温度が上がると、湿し水の量も増えます。 印刷所の温度は、湿し水の温度を変化させます。 したがって、ワークショップは室温の調整に注意を払うべきです。 夏には。 印刷工場の中には、湿し水を氷に入れてインキの過剰な乳化を防ぐことによって湿し水の温度を下げるものがあります。 温度試験は温度計を使用して行うことができます。
第二に、湿し水の使用
1、湿し水の選択
平版オフセット印刷における湿し水の役割が非常に重要だからです。 したがって、適切な湿し水を選択する方法は特に重要です。 市販の湿し水には、アルコール湿し水（アルコールを含む湿し水）、ノンアルコール湿し水（普通湿し水）、界面活性剤湿し水があります。 適用範囲に応じて、高速輪転オフセット印刷機用の湿し水、市販高速輪転オフセット印刷機用の湿し水、および枚葉平版オフセット印刷用の湿し水に分類することができる。 印刷会社にとって、実用的な観点から会社の特定の生産状況と組み合わせて、最も適切なファウンテンソリューションを選択します。
2.ランナーソリューション使用量管理
湿し水の量の一般的な制御原理は、印刷版が汚れていないという前提で使用される湿し水の量を最小にすることである。 使用する湿し水の量は、印刷条件によって異なります。 主に以下の観点から
（１）紙は水分が多く湿し水が少ない。 反対に、紙は低含水量です。 湿し水の量が多い。 同時に。 紙の表面強度が低い場合は、湿し水の量を適切に増やすことで、紙の脱落や髪の毛の落ちによる汚れの問題を減らすことができます。
（２）インク乳化しにくいインクは、湿し水の濃度を適切に高める必要がある。
（3）プレート：CTP版とPS版は異なる表面特性を持っています。 ＣＴＰ版は、より厚い湿し液膜を必要とする。 加えて。 印刷版のブランク部分の水膜への吸着が強いほど、より多くの湿し水が必要とされる。
（4）印刷文字：地面に印刷する場合の湿し水の量は、テキストおよびドットパターンの印刷の場合よりも明らかに多くなります。
（5）印刷速度：印刷速度が速いほど湿し水の量は多くなります。
（6）周囲温度：周囲温度が高いほど、湿し水の量が多くなります。