UVオフセット印刷を使用する理由
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印刷品質
UVフレキソとグラビア印刷が優れた印刷品質を提供する場合、UVオフセットは「バリアフリー」品質を提供します。 UVオフセット印刷の品質は世界的に達成可能であり、枚葉式のUVオフセット印刷機は世界各地で高品質の印刷機を備えています。 また、工場内にコピー工場を設置することも難しくありません。
印刷品質は、アタッチメントの品質（アニロックスロールのドットサイズ、ライナーテープの硬さ、樹脂プレートインキの剥離など）の影響を受けなくなりました。 生産チェーン内のすべてのリンクは標準化されているため、製造元に関係なく、わずかなリソースしか使用されず、その結果、世界中の印刷品質は予測可能です。
大部分の印刷カレッジは依然としてメインコースとしてUVオフセット印刷に焦点を合わせているので、UVオフセット印刷事業者は優れた印刷教育基盤を持っています。 これにより、工場は最小限のトレーニングコストで生産能力を交換または増強することができます。
プロセス制御
UVオフセット印刷の規格は長い間普及してきており、それによって需要側と需要側の両方が共通の理解を確立することができます。 ソースファイルから最終的な印刷結果まで、生産プロセス全体を通して制御を行うことができます。 品質の解釈は任意に定義することはできず、共通の規則によって説明されるべきです。
UVオフセット印刷コストが安い
消耗品
単一のUVオフセット印刷技術が広く採用されているため、消耗品のコストはUVフレキソやグラビアよりも大幅に低くなります。 印刷版のようないくつかの特別な品種は、同じ印刷品質の下で後者の10分の1の価格しか持たないかもしれません、そしてそれは短期間で明白な利点を持ちます。
オペレーティング
プレートをUVオフセットで取り付けるのは簡単で、プレートは繰り返し使用することができます。 印刷版は機械的装置によって版ローラの所定の位置に固定されているので、誤差は大幅に減少し、時間および技術的要求もまた小さく、そして接着テープのような追加の費用はない。
UVオフセット印刷は標準化されているので、4色の組み合わせで特色を印刷するのも簡単です。そのため、色分離時にカラーマッチングを実行できます。 一部の特別なスポットカラーについては、UVオフセットインキサプライヤはカラーマッチングに世界標準（Pantone、Brunner、ISOなど）を使用します。 すべてのインクサプライヤが標準化された手順と操作精度を使用するので、インクの無駄が大幅に削減されます。 フレキソ印刷やグラビア印刷とは異なり、UVオフセットプロセスでは、インク供給プロセスにある程度の柔軟性があります。 インク経路はいくつかの部分に分割でき、インクの流れを調整できます。 XpanndTMのような高度なUVオフセットユニットは、インクの流れを完全に制御することができます。 したがって、印刷効果を正確に調整することができ、その結果、最小の作業量で最も正確な印刷品質を達成することができる。
UVオフセット印刷は急成長中の技術です。
デジタル印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷のプロセスでは、UVオフセット印刷も新しい技術を切り開き、これもまた狭幅輪転印刷を大いに促進することができます。
製版技術
ＵＶオフセット印刷は、長年にわたりコンピュータによって直接製造されており、認められた規格を形成している。 直接コンピューター印刷も10年近く前から利用可能であり、短期間ではUVオフセット印刷は有益です。 開発方向の次のステップは、マイクロプリンティングにおけるデジタル印刷と競合するために、コンピュータから直接再利用可能な版を作ることです。
カラーコントロール
オンラインカラーコントロールは、シングルUVオフセット印刷機の一般的な機能です。 XpanndTMのような最新のUVオフセット印刷セットおよびすでに確立された色標準におけるインク管理の柔軟性は、オンライン色濃度制御を可能にします。 国際的に認められた規格に基づく自動色調整機能により、真の完全密閉型生産が可能になります。 [次のページ]
オフセットとフレキソの比較
UVオフセットとUVフレキソの違いは、主にインクパス、インクおよびプレート技術に反映されています。 インク経路が長いため、UVオフセット印刷では、最大16のインクローラー、湿しシステム、およびインクタンクを含めることができる、もう少し自動化されたインク供給プロセスの制御が必要です。 ＵＶフレキソ印刷は、そのインク経路が単一のインクローラ（アニロックスローラ）に基づいているので、比較的簡単な手動調整のみを必要とする。
他方、特により高品質を求める人々にとっては、デジタル画像形成プレート、高品質接着テープおよびインクの使用もまた、ＵＶオフセット印刷よりもＵＶフレキソ印刷の製造コストを著しく高くする。 UVオフセットとUVフレキソには、特殊な印刷要件においてそれぞれ利点と欠点があります。 明らかに、最終的な「勝利者」はなく、さまざまなニーズに適応するための最も適切なプロセスだけがあります。 以下に、印刷および包装業界における最も一般的な問題のいくつかを含む、最も基本的な比較のいくつかを示します。
印刷範囲
印刷範囲に関しては、UVフレキソ印刷はUVオフセット印刷よりも優れた利点があります。 それは艶をかけられ、メタリックカラーで印刷され、そして１〜１２ミクロンのインク層を転写することができ、それはスクリーンシリンダー印刷の触覚効果をほとんどシミュレートすることができる。 同時に、それは非常に細かいグラデーションを印刷することができます。 ＵＶオフセットインク転写はわずか約２ミクロンに制限されているので、その高品質印刷の利点をすべての印刷ジョブに拡大することはできない。
インク変換
インク経路が短いため、UVフレキソ印刷はUVオフセット印刷よりも早く変換できます。 XpanndTMなどの最新のUVオフセット印刷ユニットは、複数セットの印刷ユニットを自動的にクリーニングすることができるため、交換時間が大幅に短縮されます。
自己露光
UVオフセット印刷と比較して、UVフレキソ印刷は、特に明るい色、強い色、および強いコントラスト（コントラスト色）において、より優れた自己露光を提供します。 高光沢領域では、UVオフセット印刷のスムーズな印刷効果がお客様に認識されているため、UVオフセット印刷には特定の利点があります。
印刷プロセス
UVフレキソ印刷と比較して、UVオフセット印刷の強力な利点は、印刷品質の違いではなく、品質要件をより簡単かつ経済的に満たすことができることです。 品質重視の仕事では、オフセット印刷用のオフセットソースは見つけやすく、印刷変数はより標準化されています。 [次のページ]
標準化
UVオフセット印刷は、世界標準に長い間根付いてきました。UVフレキソ印刷は、主に現地の標準に依存しています。 どちらの印刷方法でも同様の印刷結果が得られますが、UVオフセット印刷の用途は広く、コストは低くなります。
短期印刷：新しい仕事
現代のＵＶオフセット印刷グループは、高速調整印刷の組み合わせを提供することができ、それは低速で調整することができ、基材に従ってインク機能を迅速に調整することができるので、ＵＶオフセット印刷およびＵＶフレキソ印刷は基材および時間に関して類似している。転職の損失 。 UVフレキソにはインクパスが短いという利点がありますが、UVオフセット印刷の方がインク管理に柔軟性があります。 UVフレキソプロセスが現地で標準化されている場合、2つは似ています。 そうでなければ、その標準は世界的でありそしてその最終的な印刷結果は世界規模で予測可能であるので、ＵＶオフセット印刷は大きな利点を有することができる。
ＵＶオフセット印刷セットはインクと水分のバランスを調整する必要があり、ＵＶフレキソ印刷はリアルタイムで印刷を開始することができるため、フレキソ印刷はインクを頻繁に交換するときおよび被印刷物が不明瞭なときに有利である。 UVオフセット印刷は、サプライチェーンの中で最も先進的な標準化を達成しているため、未確認の特色を扱う上で一定の利点を持っています。
短期印刷：繰り返しジョブ
Athena™、I-Combat™、Xpannd™などの最新の印刷機は、グローバルまたは地域的に標準化された環境でコンピュータインテリジェンスを持ち、ほとんどの変数はすでに制御のためにコンピュータに渡されます。
いくつかのより単純な構成では、ＵＶフレキソ印刷は、その短いインク経路およびアニロックスローラ供給の安定性のために大きな利点を有する。
制限
ＵＶオフセットの制限は、印刷セットの高価格およびサイズのために、反復長さ寸法において十分に柔軟ではない。 ラベル印刷機は実際の経験から回転機械が４から５セットの繰り返し長さを使用することを示しているが、それらは今日のニーズの大部分をカバーするのに十分である。 フレキソ印刷は任意の繰り返し長さを印刷することができ、投資コストは小さいです。
UVフレキソ印刷の限界は、直接印刷技術を使用しているため、ワインラベル紙や再生紙などの粗い面に印刷されることです。 製造コストを上げることなく、UVオフセット印刷を任意の素材に印刷できます。
湿式オフセット印刷、水なしオフセット印刷を使用する理由
湿式オフセット印刷は、今日の印刷業界で最も一般的な印刷プロセスです。 基本原理は、印刷版上の印刷領域（インク）と非印刷領域（水）のインクと洗剤のバランスを使用することです。 重要なのは、インクバランスの安定性と制御を維持することです。
水なしオフセット印刷は、インキバランス制御を取り除きそして媒体としての水の使用を排除するために非印刷領域として印刷版上のシリコンコーティングを使用する。
印刷品質
水なしの印刷は、水なしオフセット印刷ドットをよりシャープにしそしてより良好に実行するために使用される。 水なしオフセットは、より高いライン数とコントラストを達成する能力を持っています。
耐刷性
湿式オフセット印刷は、水なしオフセット印刷よりも互換性があります。 印刷版の場合、水はクリーニングプレート、インクパス、セルフクリーニング機能のようなものと見なすことができます。
水なし印刷版では、ほこりや紙のほこりが水なしオフセット印刷されたシリコンコーティングを損傷する可能性があるため、素材の選択と作業環境の要件が厳しくなります。
一般に、水なしオフセット印刷では、より厳しいプリンタのメンテナンスとオペレータのスキルが必要です。 プロセス上のわずかな誤りであり、印刷品質も大きく異なる可能性があります。 インク温度の問題は、長年の開発後、水なしオフセット印刷は依然として非常に複雑なプロセスです。 すべてのプロセスは、高い印刷品質を達成するために完璧な管理を必要とします。
請求
毎分150メートルを超える印刷速度では、湿式オフセット印刷は、印刷セットに蓄積された熱を冷却するチルロールを必要とし、これはインクの性能およびインクの濃度に影響を及ぼし得る。
水なしオフセット印刷は、インクの温度が印刷品質の制御に非常に敏感であるため、任意の印刷速度でチルロール冷却インク経路を必要とし、版ロールの中心で版を冷却することを必要とする。 インクの動作温度は、わずか３〜４℃の非常に狭い範囲に制限されている。 サプライヤによっては、この温度より上または下では、インクが不安定になり、印刷品質が影響を受けます。 印刷結果のより良い制御を達成するために、空調温度制御が工場で必要とされる。 [次のページ]
消耗品
水なしオフセット印刷版の供給元は1社のみであり、インク供給元は多くありません。 湿式オフセット印刷消耗品の供給者は実際には数多くあります。
消耗品
水なしオフセット印刷は業界ではあまり重要ではないので、消耗品コストは湿式オフセット印刷よりもかなり高くなります。 場合によっては、インクとプレートの価格は3倍高くなることがあります。
機械調整時の無駄
水なしオフセットは、インクバランスを処理する必要性を排除することによって機械の無駄を減らすと主張しています。 一方、現代の湿式オフセット印刷は、インクと水の処理を調整するために完全に自動化することができ、これもまた、インクバランス制御をより正確かつ迅速にし、そしてまた水なしオフセット印刷に匹敵する。 実際、インク供給を制御するプロセスは、湿式オフセット印刷および水なしオフセット印刷の性能に大きく影響するだろう。
プラスチック基板への印刷
水がないため、温度やクリーニングなどの条件が必要で、基本パラメータが正しく設定されていれば、水なしオフセット印刷は短い印刷所要時間で良好な印刷結果を得ることができます。
知られていない基材については、湿式オフセット印刷は依然としてより多くの時間を要し、より多くの無駄を生み出す。 既知の基材上で同じ印刷ジョブを繰り返すとき、アドバンスドオフセット印刷ユニットは既存のインクパラメータを記憶することができ、より短い準備時間で水なしオフセット印刷と同様に繰り返し印刷を行うことができる。