ラベル付け後にラベルが膨らんでしわになりがちなのはなぜですか？答えは.....

製品の場合、ラベル付けの品質は、製品の外観とブランドイメージに直接影響します。ただし、ラベルは必然的にラベル付けプロセス中にさまざまな問題に遭遇します。その中で最も一般的なのは、ラベル付け後の泡立ちとしわの現象です。これらの問題は、製品の美学に影響を与えるだけでなく、消費者の購入への欲求を減らし、ブランドイメージに特定の影響を与える可能性もあります。
この記事では、ラベルが膨らみ、泡、またはしわになり、いくつかの実用的なソリューションを共有する可能性のあるさまざまな要因の詳細な紹介を提供します。ラベルのラベル付けの問題を解決する際に、貴重な参照とインスピレーションを提供したいと考えています。
膨らみのラベル付け
ラベルの膨張の問題はしばしばバッチで発生し、ラベル付け後の期間後にのみ発見され、出荷前検査中にエンドユーザーによって発見されることもあり、エンドユーザーに大きな不便と損失を引き起こします。ラベルの膨らみの主な理由は次のとおりです。
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吸水によるラベルの腫れ
ラベルは、加工中に一定量の水分を失います。使用中に環境内の湿気が突然増加すると、特に紙ベースの接着ラベルの場合、ラベルをラベル付け後に吸収し、拡張します。この問題はさらに顕著です。ラベルがラベル付けされているオブジェクトに既に取り付けられているため、拡張領域は泡または膨らみを形成します。
そのような問題に遭遇する場合は、空気水分を隔離できる紙の材料に接着ラベルの表面を磨くか撮影することをお勧めします。特別な理由によりラベルに火をつけたり撮影したりすることができない場合は、ラベルをラベル付けする前に、ラベルを空中の水分と完全にバランスさせるために、パッケージを開いて24時間放置することをお勧めします。同時に、貼り付けられているオブジェクトが、段ボール箱などの湿度の影響を容易にするオブジェクトである場合、同じ方法を処理に使用する必要があります。

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接着剤は、貼り付けられている物体の表面と化学反応を起こします
ステッカーの多くは通常プラスチック製品であり、処理中にさまざまな添加物が追加され、リサイクルされたプラスチックから作られたいくつかのプラスチック製品には、より複雑な成分があります。接着剤の接着剤は、化学製品であり、プラスチック製品の一部の成分と反応し、いくつかのガスを生成することがあります。ラベルがオブジェクトの表面に取り付けられているため、生成されたガスを放出することはできず、泡や膨らみが形成されます。この場合、ラベルが削除された場合、接着層の融解と同様の現象など、接着層で有意な変化が観察されます。
この問題に遭遇する場合は、ラベルを処理するために接着材を別の材料に置き換えることをお勧めします。処理する前に、標識テストを実施して、生産前に2つの間に化学反応がないことを確認する必要があります。
さらに、ステッカーの表面にほこり、粒子、その他の汚れが存在すると、ラベルがステッカーに完全に付着せず、泡の形成につながる可能性があります。したがって、ラベル付けされたオブジェクトの表面に油の汚れ、ほこり、不純物がないことを確認することが不可欠です。
ラベルのしわ
標識のしわは、ラベル付けプロセス中の一般的な問題の1つです。ラベリングサイトのラベルにしわが見つかる場合があり、ラベル付け後にしばらくの間配置された後にのみしわが発見される場合があります。ラベルのしわを引き起こす可能性のあるさまざまな理由があり、主な理由は次のとおりです。
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ステッカーの形状
接着剤ラベルがフラットであることがわかっているため、ラベル付けされたオブジェクトがラベル付け効果を高めるためにフラットにするのが最適です。ただし、実際のアプリケーションでは、多くのラベル付きボトルには特定の曲率があります。ボトルの曲率が大きすぎて球面表面を形成できない場合、ラベル付け後の不完全な展開により、ラベルは必然的にしわが寄ります。
そのような問題に遭遇したとき、最初にしわが主にラベルの端に集中しているかどうかを観察できます（しわも非常に規則的である場合があります。これは、自動ラベリングローラーがしばしば同じ位置に完全に展開できない領域を絞り、ボトルボディがボトルボディの大きさであるかどうかを判断するためです。これは基本的に、しわがラベル付けされているオブジェクトの不合理な形状デザインによって引き起こされるかどうかを判断できます。もしそうなら、ステッカーの形状を再設計することを検討する必要があります。
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規制基準における不平等な圧力
自動ラベリング装置にはラベル付けデバイスが装備されており、通常、ラベルの圧力を調整できます。標識されたオブジェクトの表面の一部は比較的柔らかく、圧力が高すぎる場合、ラベル付きオブジェクトの表面の変形を簡単に引き起こし、ラベルのしわを引き起こす可能性があります。
したがって、標識装置の圧力を調整する場合、適切な範囲に調整する必要があり、原則として、ラベルが付着したばかりのレベルに調整する必要があります。

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ラベルの水分吸収
雨季には、大気湿度が突然増加します。ラベル内の水分含有量が空気中の水分量よりも低い場合、特に紙の接着ラベルの場合、ラベルが水を吸収して膨張させるのは簡単です。これは特に明白です。このラベルの場合、ラベルは水を吸収し、取り付けた後に拡張します。これにより、ラベルがしわになりやすくなります。
したがって、雨季にラベルを付ける前にパッケージを開いて24時間放置することが最善です。ラベルがラベル付けする前に、ラベルが空気中の水分とバランスが取れていることを確認します。
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輸送または保管の問題
貯蔵または輸送中、ラベルの不適切なスタッキングまたは圧縮により、層間の摩擦と圧縮が発生し、しわが寄せられる可能性があります。
したがって、バブルラップ、段ボールなど、輸送中に適切な包装材料と方法を使用して、層ごとにラベルを隔離し、輸送中のラベル間の摩擦と圧縮を減らす必要があります。同時に、ラベルの損傷を防ぐために、輸送中に激しい振動と衝撃を可能な限り避けるべきです。