湿式オフセット印刷および水なしオフセット印刷
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湿式オフセット印刷は、今日の印刷業界で最も一般的な印刷工程である。 基本的な原則は、印刷版上の印刷領域（インク）と非印刷領域（水）のインキと洗濯のバランスを使用することです。 キーは、インクバランスの安定性と制御を維持することです。
水なしオフセット印刷は、非平衡印刷領域としての印刷版上のシリコンコーティングを使用して、インクバランス制御を除去し、媒体としての水の使用を排除する。
印刷品質の観点から、水なし印刷は、水なしオフセットの印刷オフセットをよりシャープでより良好にするために使用される。 水なしオフセットには、より高いライン数とコントラストを達成する能力があります。
印刷耐久性の観点から、湿潤オフセット印刷は、水なしオフセット印刷よりも適合性が高い。 水は、印刷時にセルフクリーニング機能のような清掃板やインク経路と考えることができます。
水なしの印刷版では、ほこりや紙粉が水分のないオフセット印刷されたシリコンコーティングを損傷し、基材の選択と作業環境の要求が厳しくなります。
一般に、水なしオフセット印刷は、プリンタのメンテナンスおよびオペレータの技量をさらに要求する。 これはプロセスのわずかな間違いであり、印刷品質も大きく異なる場合があります。 インク温度の問題は、何年もの技術開発の後に、水なしオフセット印刷は依然として非常に複雑なプロセスである。 すべてのプロセスは高い印刷品質を達成するために完全な制御を必要とします。
印刷速度が毎分150メートルを超える場合、湿式オフセット印刷は、印刷セットに蓄積された熱を冷却する冷却ロールを必要とし、これはインクの性能およびインクの密度に影響を及ぼす可能性がある。
水なしオフセット印刷では、任意の印刷速度でインク経路を冷却し、版ロールの中央で版を冷却するために冷却ロールが必要です。これは、インクの温度が印刷品質の制御に非常に敏感なためです。 インクの使用温度は3〜4℃という非常に狭い範囲に制限されています。 サプライヤーによっては、この温度を超えるか下回ると、インクが不安定になり、印刷品質に影響します。 印刷結果をより良く制御するために、工場では空調温度制御が必要です。
消耗品の観点からは、水なしのオフセット印刷版の供給者は1つしかなく、多くのインク供給者はいない。 湿式オフセット印刷用消耗品の供給者は実際には多数ある。 消耗品コストでは、水なしオフセット印刷は業界であまり多くないため、消耗品コストは湿式オフセット印刷よりもかなり高くなります。 場合によっては、インクとプレートの価格が3倍高くなることがあります。
水なしオフセット印刷は、インクバランスを処理する必要性を排除して機械の無駄を減らすことを主張しています。 一方、最新のウェットオフセット印刷は、インクおよび水処理を調整するために完全に自動化することができ、インクバランス制御をより正確かつ迅速にし、水なしオフセット印刷に匹敵する。 実際、インク供給を制御するプロセスは、湿潤オフセット印刷および水なしオフセット印刷の性能に大きく影響する。
ウォーターレスオフセット印刷は、水がないので、温度やクリーニングなどの条件が必要で、基本パラメータが正しく設定されていれば、印刷所要時間が短くて良好な印刷結果を得ることができます。
知られていない基材については、湿潤オフセット印刷には依然として時間がかかり、より多くの無駄が生じる。 アドバンスドオフセット印刷ユニットは、既知の基板上で同じ印刷ジョブを繰り返す場合、既存のインクパラメータを保存することができ、水なしオフセット印刷と同様に、より短い準備時間で繰り返し印刷を行うことができる。