異なる紙の特性を理解する 包装印刷品質を向上させる
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定量化
これは、紙の単位面積当たりの重量をg / m 2で表したもので、1平方メートルの紙の重量です。 紙の定量化の程度は、引張強度、引裂き、堅さ、剛性および厚さなどの紙の物理的特性を決定する。 これが、高速印刷機が35g / m 2以下の印刷用紙に適していない主な理由でもあります。 そのため、異常な給紙や不正確なオーバープリントが発生しやすくなります。 したがって、装置の特性に応じて、その性能に対応する印刷が生産のために配置されます。 消費量をより少なくするために、製品の品質と機器の印刷効率を改善します。
2.厚さ
これは紙の厚さであり、単位は通常μmまたはmmで表されます。 厚さは量的および堅さと密接な関係があります。 一般的に言って、紙の厚さは大きく、その量はそれに対応して高くなりますが、両者の関係は絶対的なものではありません。 薄い紙もありますが、その重さは厚い紙と同等かそれ以上です。 これは、紙の坪量と厚さを決定する紙の繊維構造の緊密度を示します。 印刷および包装品質の観点から、紙の厚さが均一であることが重要です。 それ以外の場合は、自動給紙、印刷圧力、およびインク品質に影響します。 厚さの異なる薄い紙を使用すると、完成した本の厚さが大きく異なります。
きつさ
それは1立方センチメートルあたりの紙の重さを表し、g / cm 2で表される。 紙の堅さは次の式に従って坪量と厚さから計算される：Ｄ ＝ Ｇ ／ ｄ×１０００ここで、Ｇは紙の坪量を表す。 dは紙の厚さです。 堅さは紙構造の密度の尺度である。 気密性が大きすぎると、紙がもろくなり、不透明度およびインク吸収が著しく低下し、印刷物が乾燥せず、そして粘着性の底部が容易に生じる。 そのため、普通紙に印刷する場合は、塗布するインクの量を制御し、乾燥性に対応するインクを選択するように注意する必要があります。
硬度
それは他の物体の押し込みに対する紙の性能であり、それはまた紙繊維ティッシュの粗い性能でもある。 紙は硬度が低く、より鮮明な印刷が得られる。 凸版印刷法は、一般に、硬度の低い紙への印刷に適しているので、印刷されたインクの品質は良好であり、印刷版の印刷耐久性も高い。
滑らかさ
それは、測定可能な、秒単位で表される、紙の表面上の凹凸の程度を指す。 検出原理は次のとおりです。一定の真空度と圧力の下で、一定量の空気がガラスプレートの表面とサンプルの表面の間のギャップを通過するのにかかる時間。 紙が滑らかであるほど、空気はゆっくり通過し、逆に、空気は速く通過します。 印刷するには、適度な滑らかさ、高い滑らかさを備えた紙が必要です。小さな点が忠実に再現されますが、裏面が汚れないようにフルバージョンを印刷する必要があります。 紙の平滑性が低いと、必要な印圧が大きくなり、インクの消費量も多くなる。
6.ほこり度
それは紙の上の不純物の斑点を指し、色と紙の色の間には大きな違いがあります。 ほこりは紙の表面の不純物の指標であり、1平方メートルあたりの紙の表面の一定範囲内のほこり領域の数として表されます。 紙は、ほこりの度合いが高く、印刷インキの色およびドット再現効果は劣り、汚れた点は製品の外観に影響を与える。
7.サイジング度
筆記用紙、コート紙および包装紙の紙面は、通常、耐水性を有する保護層を形成するためにサイジングすることによって形成される。 糊を塗る方法は、アヒルペンで特別に作られた標準インキを使用して数秒で紙に線を描き、非拡散性と不浸透性の最大幅を見る、単位はmmです。 紙上でのサイジング度は高く、印刷されたインク層の明るさも高く、そしてインク消費量は少ない。
8.インク吸収
それは紙がインクを吸収する能力です。 なめらかさとサイズ度の良い紙はインキ吸収が弱く、インキ層はゆっくり乾いているので印刷物にくっつきやすい。 逆に、インク吸収性が強く、印刷物は乾燥しやすい。
9.縦と横
それは紙の繊維組織が整列する方向を指す。 製紙工程において、繊維は、抄紙機が紙の長手方向に走行する方向に従う。 それはメッシュマークによって示される鋭角から識別することができます。 縦方向に対して垂直に縦方向の紙粒子印刷変形値は小さく、横方向の紙粒子印刷プロセスは大きな延伸変動を有し、引張強度および引裂き度は両方とも劣っている。
10.拡大率
それは吸湿または水分散の後に起こる紙の寸法変動を意味します。 紙の繊維構造が柔らかいほど、緊密性が低いほど、紙の伸縮率は高い。 それどころか、延伸比は低い。 また、平滑性が高くサイズ度の良い紙は、発泡倍率が小さい。 両面コート紙、ガラスカード、Aなどのオフセット紙など。
通気性
一般に、紙が薄いほど、気密性が低いほど、通気性は高くなります。 通気性の単位はml / min（ml / min）またはs / 100 ml（sec / 100 ml）です。これは、1分間に紙を通過する空気の量、または100 mlの空気を通過させるのに必要な時間を意味します。 通気性の高い紙は、印刷中に二重紙を引き付ける可能性があります。
白さ
それは紙の明るさを表します。 紙から反射した光がすべて目に見える場合は、肉眼では白色になります。 紙の白色度を測定する。 一般に、酸化マグネシウムの白色度は標準として１００％に設定されており、紙は青色光に露光され、反射率の白色度は小さい。 白色度はまた、光電白色計器を使用して測定することができる。 白色度の単位は11％です。 紙の白度が高い、印刷インキが濃い、オフセットが発生しやすい
13.前後
紙が製造されるとき、パルプはスチールメッシュに付着して濾過および脱水によって成形される。 したがって、細い繊維および充填剤のためにネットの片面が水で失われると、ウェブの跡が残り、紙の表面が厚くなる。 反対側はネットより細かいわけではありません。 滑らかで、紙がプラスとマイナスの表面差を形成するように、製造時には乾燥とカレンダー加工が行われますが、表面と裏面にはまだ違いがあります。 紙の表面と裏面の光沢は異なります。これは、インクの吸収性能や製品の印刷品質に直接影響します。 凸版印刷プロセスがより厚い反転紙印刷を使用する場合、プレートの磨耗は著しく増加するだろう。 用紙の表面は印刷圧が低く、インク消費量が少ないです。 要約すると、紙の性質や特性に応じて、紙の主な物理的性質と印刷への影響を正しく理解し、識別し、生産や製造における盲目を回避するための適切な対策を講じます。印刷失敗の可能性を回避し、生産効率と製品の印刷品質を保証します。