印刷のタイプと特性
さまざまな印刷方法があり、方法が異なり、操作が異なり、印刷結果も異なります。 伝統的に使用されている印刷方法は、凸版印刷、フラット印刷、グラビア印刷、ステンシル印刷の4つのカテゴリに分類することができます。
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レリーフ印刷
印刷面が顕著であり、非印刷部分が凹面であるのに対して、これはレリーフ印刷と呼ばれる。 レタープレス印刷には、凸版印刷とゴム印刷の両方が含まれます。
レタープレス
凸版印刷は、初期の粘土タイプと木型タイプと鉛タイプの可動タイプから開発されました。 現代では、印刷の大半が鉛の植字に拡張されました。
この印刷方法は、印刷版によって紙に直接印刷されるため、ダイレクト印刷の一種です。
活版印刷に使用される印刷版。ただし、組版、その他の特殊文字や模様、写真などを使用するテキスト部分は除きます。
亜鉛版（一般的に電気版として知られている）で作られたエディション方法は、ナイロンオフセット、改良されたドット印刷効果に最近開発されました。
一般的な凸版印刷版は平らであるが、場合によっては、平板印刷版をロール状の回転で取り付けることができる湾曲版のリード板にコピーする必要がある
エンボス加工機で、新聞などの多数の印刷用。
画像のテキストを印刷するだけでなく、いくつかのアクセサリーを使用したタイポグラフィ、エンボスされた印刷面のパターンを印刷することもできます。印刷面をカットすることもできます
ビールサンプルと呼ばれます）、ピンホールを引き裂き、自動的に変換されたデジタル文字を印刷する目的で紙に印刷されます。
ゴム印刷（フレキソ印刷）
ゴムの印刷は、タイポグラフィに似ています。 違いは、印刷版は、スタンピングに使用される糊のような柔らかいゴムの部分であるということです。 インクとグラビア印刷を使用
同様に、高い揮発性と薄い、粘着テープとビニール袋を印刷するために使用されます。
製版の方法は3つのステップに分かれています：まず、図形は凸版印刷用の電気式に作られます。 第二に、上記の硬質ゴムの加熱圧力に類似したベークライト
電気タイプでは、ハードブロックの印刷版が印刷される。 第3に、同じ雌型を加熱し、別の軟質ゲルで雌型に押し付け、第1のステップを得る。
元の電気タイプと同じオフセット印刷版。
セロハン、P、V、Cグルー、ポリエステル、アセテートなど各種粘着テープ
表面に吸収および浸透性のない材料を印刷することができます。 ビニール袋、ハンドポンプ、サイズプラスチック包装に適用されます。 しかし、このタイプの印刷
この方法の印刷されたドットおよびラインは、オフセット印刷および凸版印刷ほど良好ではない。 したがって、画像は大きな効果を強調する必要があります。
リソグラフィー（Planography）
リソグラフィの基本原理
リソグラフィは、初期の平版印刷の後に命名された。 初期の平版印刷は、石を水平にして金属に改質した後に施された。
亜鉛プレートまたはアルミニウムプレートはプレートですが、その原則は変更されていません。
印刷部と非印刷部との間に差異がない場合、すなわち平坦な面である場合、印刷部は、水 - 油の非混合原理によって維持される。
グリースが豊富な油膜の層ですが、インプリントされていない部分のレイアウトは適切な水分を吸収し、レイアウト上のインクを想像してください。プリントされた部分
それは水を拒絶し、インクを吸収するが、非印刷部分は水分を吸収してインク耐性効果を形成する。 この印刷方法は、
"リソグラフィー"
リソグラフィーが初期のリトグラフから開発された後、その製版と印刷は独自の個性を持っていました。 同時に、それは仕事で非常に簡単で低コストでした。
現代では、それは専門家によって常に研究され、改善されており、今日の印刷において最も使用されている方法となっている。
リソグラフィー
平版印刷法は、初期の平版印刷転写法から開発され、転写紙上に描かれ、版の上に落ちて印刷防止となり、印刷された。
紙にはポジティブなパターンがあります。 印刷中にこの方法によって加えられる圧力のために、平版印刷版はもともと平らな版（すなわち、インプリント部分および非インプリント部分）である。
パーツはすべてフラットです。 圧力が加えられた後、印刷版上のインクが膨張して膨張し、線画が不十分になる。
その後、オフセット印刷（オフセット印刷）と呼ばれるように変更されました。 印刷方法は、レイアウトをポジティブパターンにして、印刷中にイレーザに転写することであった。
カートリッジのアンチパターンと、用紙上のアンチグレイン印刷はポジティブなパターンであるため、印刷圧力の弾力性を向上させることができます。
初期の平版印刷は平版印刷平版印刷であり、後に平型丸型プレス機と丸型プレス機の2種類に発展し、
校正用校正機などの特殊印刷に使用されます。印刷用紙などの機械では、すべての円形輪転印刷機が改良されています。 フラットラウンドプレスタイプ
すなわち、印刷版は平らに置かれ、加圧部はドラム型シリンダーである。 この印刷モードは、レリーフ印刷における平版輪転印刷機と同様である。
円板に印刷版を封入することにより、版胴と呼ばれます。 機械のもう一方のシリンダーはゴム板によってゴムシリンダーと呼ばれています。
同じタイプのローラシリンダが使用されています。 3つの基本的なローラーを備えたこの種の機械は、「オフセット印刷機」と呼ばれる。
リソグラフィーの利点と欠点
1つの利点：製版作業はシンプルで低コストです。 カラープレートは正確で、印刷版は簡単にコピーできます。 プリントは柔らかく柔らかいです。 大きな数字を印刷できます
大量印刷。
2欠点：印刷中の水ゲルの影響により、階調再現力が低下し、鮮やかさが欠如する。 レイアウトインクは薄いです（70％の能力しか表示できません
オフセット印刷されたライトボックスのポスターは、色を強調するために両面印刷する必要があります）。 特別な印刷アプリケーションは限られています。
適用範囲
1つのポスター、2つの簡単な価格、3つのマニュアル、4つの新聞、5つのパック、6冊の本、7つの雑誌、8つのカレンダー、
印刷物の量。
凹版印刷
グラビア印刷の基本原則
印刷された部分と印刷されていない部分との間には多くの違いがあります。これは凸版印刷の反対です。すなわち、印刷版の部分はレイアウト上、明らかに凹形状をしています。
以下、非印刷部分は光沢があり滑らかである。 印刷するときは、最初にインクをプレート上に巻く必要があり、その後、インクは自然に窪みの印刷された部分に落ちる。
その後、表面接着性インクを拭き取る（もちろん、窪んだインクはこすられない）。 紙を置いた後、紙に大きな圧力をかける
刷り込まれたインクは紙に刷り込まれる。 この印刷方法を使用する人は「グラビア印刷」と呼ばれます。
グラビア印刷
グラビア印刷法では印刷圧力が高いため、レリーフ印刷や平版印刷よりも印刷が行われ、印刷版の圧力も上昇する。
レイアウトの逆パターンであり、印刷用紙表面が規則的なパターンである印刷方法には、特に注意が必要である。
グラビア印刷は、彫刻グラビアとグラビア
（Photogravure）
1彫刻グラビア：
彫刻の凹版は、金属彫刻彫刻の初期の進化でした。 当時、彫刻銅パターンを装飾として使用していました。 その後、それは印刷テーブルで使用されました。
今。
グラビア彫刻に使用される銅版印刷用紙は、主にコ - インキの接着性を高めるために湿潤であるので、紙の裏面にはパッドを付ける必要がある。
厚手の布は、大きな圧力で、紙に印刷されたマークに付着したインクを引っ張って紙に印刷することができます。 この印刷方法は主に欠けています。
印刷後に乾燥させる必要があるため、不規則な伸縮が生じ、印刷物の長さが不均一になることがあります。 しかし、銅板の印刷が改善されました。
乾式印刷の場合、レイアウトが改善され、彫刻された凹部のラインが浅くされる。 それを引っ張るのは簡単です。 銅板印刷と鋼板
パターンの深さ、線の太さと三次元感覚の深さ、濃くて深い印刷版、インクの接着力
厚いので、インクの色は暗くなります。 薄くて薄いプレートは、薄くて粘着性のあるインクを使用しているため、インクの色が薄くなります。 そのようなプリント
現代のビジュアルアートのデザインと同じくらい美しいですが、そのほとんどはパターンやテキストを表現するために使用され、写真のような連続した色もそうです。
（連続階調）は難しいです。
2グラビア
写真グラビアは写真撮影の原理を使って銅板を腐食する写真複写とも呼ばれます。 重クロム酸カリウム溶液で処理された粘着紙の一種です。
（Larbo Tissue）およびグラビア専用スクリーンを露光した後、粘着テープおよび連続版を印刷用ポジフィルムに転写した。
2回の曝露の後、それは温水によって発達させることができる。 粘着テープのスクリーン光部分のポジフィルム上の黒と銀は軽く、粘着テープは光波によって透過される。
硬化の程度はより高いので、水現像後のフィルムはより厚く、画像の暗い部分の粘着テープは、陽性フィルムのより厚い黒色銀の影響を受ける。
接着テープは、光透過性であり、硬化されていないので、水の後に現像されたフィルムはより薄くなる。 したがって、この現像された厚い接着剤
紙は銅ローラーまたは平ローラに貼り付けられ、塩化第二鉄で浸食される。 軽いフィルムの軽い部分のより厚い部分は、銅板の深さに浸透して侵食される。
明度は比較的浅く、その粘着性のあるインクフィルムはより薄く、印刷するインクの色はより軽い。 暗部フィルムが薄いフィルムについては、接着剤の厚みを浸してもよい。
銅板へのエッチングを通して、より深くなければならないので、印刷された模様をくっつけるインクはより厚くなり、そのインクはより深く印刷される。
グラビア印刷の利点と欠点
1利点：インクの性能は約90％で、色が豊富です。 強い色再現。 レイアウトは強いです。 プリント枚数は膨大です。 適用用紙の範囲
紙以外の広範囲な素材も印刷できます。
2劣等：製版コストが高価であり、印刷費も高価であり、製版作業がより複雑であり、少数の印刷物が適していない。
グラビア印刷アプリケーション
彫刻グラビア印刷は、紙幣、株券、商品券などの貴重な有価証券を印刷するために使用されています。
、伝票および業務用クレジットまたは文房具の切手などが含まれる。製版および印刷のコストが高いため、一般印刷物はほとんどない。
グラビア印刷においては、製版工程が複雑でコストも高くなるが、少数のインプリントの印刷には適していない。