水性インクで段ボール紙を印刷するためのヒント
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水性インクは、古くから段ボール紙の印刷に使用されてきましたが、中国では20年以上使用されています。 段ボール印刷は、印刷（印刷）、オフセット印刷（印刷）、およびゴム印刷水によって開発され、今日では柔軟な活版印刷用水性インク印刷となっています。 柔軟なレリーフ水性インクもまた、ロジン - マレイン酸変性ツリーフィンガーシリーズ（低品位）からアクリル樹脂シリーズ（高品位）へと進化してきた。 印刷版もゴム版から樹脂版に移行した。 印刷機はまた、大型スティックを備えた白黒または2色機から3または4色ELEXO機へと進化しました。 メッシュホイールはまた、150〜200メッシュの金属ロールから180〜250メッシュのセラミックロールへと徐々に開発されています。 絶えず変化する印刷技術と水性インキの使用で、それは非常に重要です。 水性インクの使用について説明する前に、まず水性インクの特性と、印刷におけるさまざまな要因（プレート要因、紙要因、網目要因、機械的要因、インク要因など）の関係と影響を理解する必要があります。演算子。 要因など
段ボール印刷用水性インキの特性
水性インクは2つのカテゴリーに分けられます。
１．１ロジン - マレイン酸変性樹脂シリーズ（低品位）。
1.2アクリル樹脂シリーズ（高級品）
水性インキの要求
2.1沈殿物を長期間保存した後は、撹拌した後に容易に再分散するはずです。
２．２は良好な流動特性および粘度を有するべきである。
２．３は優れた貯蔵安定性を有する。
2.4ドライパフォーマンスは早く適切であるべきです。
2.5は、印刷版や印刷機に持つことはできませんあらゆる悪影響。
2.6あまりにも刺激的な臭いがすることはできません。
3.水性インキの技術パラメーター
3.1色：標準バージョンと同様です（注：サンプルと標準サンプルを手動カラーホイールの色と比較してください）。
3.2繊度：20um未満、楽器：0〜50umスクレーパー粒度計。
３．３粘度：２０±５秒、機器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃カップ（２５℃）。
3.4 PH値：8.0〜9.5計器：ポータブルPHメーター（PHB-2タイプ）。
3.5重金属含有量：世界の包装グリーン環境基準に沿って。
3.6許容範囲：クレームを満たす。
4.水性インキの正しい使用方法
4.1使用前にインク組成を均一に保つためによくかき混ぜます。
4.2使用後は、ほこりを落として肌を乾燥させることができるように、インクを密封して密封する必要があります。
4.3インクに不純物が含まれている場合は、最初に濾過し、次に新しいインクで濾過する必要があります。 一緒に使用してください。
4.4保管中は高温または高温の日光にさらさないでください。劣化のない状態で1年間通常の条件下で保管してください。
4.5塗布したインクの粘度が少し大きい場合は、適量の水を加えて調整します。