金網の正しい選択は良質のシルクスクリーン印刷の保証です
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スクリーンの製造に使用される材料は、綿糸、絹、ナイロン、ポリエステル、ステンレス鋼線、銅線および他の金属である。 スクリーン印刷版を作るとき、あなたは高品質の印刷版の正しい選択と生産のための基礎を築くために金網材料の包括的な理解を持つべきです。
まず、金網材料の特性
綿糸スクリーン：たて糸とよこ糸の均一性が低いため、メッシュサイズが矛盾し、形状が異なります。 綿糸は、表面平滑性が低く、引張強度が低く、耐圧性が低い。 綿糸メッシュの生産印刷版の品質は理想的ではありません、解決策は貧弱であり、印刷効果は満足のいくものではないので、めったに使用されません。
絹金網：その縦糸および横糸の均一性、引張強度および表面仕上げは綿ガーゼよりも高い。 不利な点は、伸びが大き過ぎ、老化しそして劣化し易く、耐光性が良くなく、そして長期間の露光後にもろくなり易いことである。 。
ナイロンメッシュ：合成繊維 - ポリアミン繊維から織られています。 織り方には複数のストランドとモノフィラメントがあります。 たて糸およびよこ糸の厚さは、異なる要件に従って処理することができる。 メッシュの面密度は比較的均一であり、耐摩耗性は良好であり、伸びはシルクスクリーンの伸びよりも低く、そしてナイロンメッシュ製の印刷版は使用時に静電気が少ない。 欠点は、耐酸性がわずかに悪いことです。
ポリアセタールメッシュ：ポリエステルメッシュとも呼ばれ、合成繊維から織られています。 たて糸およびよこ糸の厚さもまた要件に従って製造することができる。 メッシュ面積および密度もまた比較的均一である。 耐薬品性はナイロンメッシュよりも強く、伸びはナイロンメッシュよりも低くなります。 欠点は、印刷中に静電気が発生し、含水量がナイロンメッシュより劣ることです。
金網：ステンレス鋼線または鋼線を織った金網、および電気めっき金属ニッケル製の金網を指す。 それは、高強度、優れた耐摩耗性、優れた耐薬品性、高い表面仕上げ、および優れた導電性によって特徴付けられる。 印刷中に加熱するのは簡単で、スクリーン印刷インキや加熱が必要なペーストに適しています。 金網の不利な点は、弾力性が小さく、網目にしわがあり、弾力性を回復することができず、それを処分することしかできないことである。
現在のスクリーン印刷では、ナイロンメッシュが一般的に印刷版の支持体として使用されているが、非常に精密な画像版の製造においては、ポリエステルメッシュおよびワイヤーメッシュがしばしば印刷版支持体として使用されている。
第二に、金網材料の製織
市場にはさまざまな種類のスクリーンがあり、製織の形態には多くの違いがありますが、主な製織の形態に関しては、次のようなものがあります。
段ボール：最も一般的な織り方です。 この種の製織形態は、より良好な引張強度および均一性を有する。 欠点は、スクリーンがスキージの圧力を受けた後、よこ糸が容易に移動して、画像が伸びることです。 不安定な構造のために、この種の製織形態のメッシュは印刷するのが容易ではなく、そして過度の印刷数は表裏の印刷製品に大きなエラーを引き起こすであろう。
編組織り方：スクリーンのこの種の織り方は印刷耐久性を大幅に向上させ、画像の精度を保証し、スキージの圧力による編み目の動きをより良く回避し、編組の織物の厚さをより良くします。明らかに増加しています。 インク層の厚さも増加します。
半ピンセット織り：このタイプの織り方は、段ボール織りと編組織りの利点を組み合わせています。 この種のスクリーンは、大印刷量で低画像精度の印刷に適しています。
第三に、金網の仕様
金網の仕様は一般的に「メッシュ」で示されます。 金網の各インチの長さに含まれるメッシュの数を指します。
スクリーンの各インチの長さにおいて、メッシュの数が多いほど、同じ穴の開口部は小さくなります。 たとえば、120メッシュとは、1インチのワイヤメッシュに含まれる120メッシュのことです。 ２５０メッシュは、１インチ長のワイヤメッシュにおける２５０メッシュを指す。 などなど。
金網1インチあたりのメッシュ数は180メッシュ未満で、人間の目で見分けることができます。 180メッシュを超えると、人間の目でメッシュを見るのは容易ではありません。
画面はまた市場の「モデル」によって表されます。 例えば、真メッシュＳＰ５６は１５０メッシュの単糸メッシュとして示され、真メッシュＸＸ１５は５０メッシュの二重糸メッシュとして表される。
一般的に使用されるスクリーン "mesh"と "model"の対応は以下の通りです。
絹単糸メッシュ（SP）
38番＝ 102メッシュ40番＝ 107メッシュ42番＝ 1212メッシュ
45＃= 121メッシュ48＃= 129メッシュ50＃= 134メッシュ
52 = 139メッシュ54 = 144メッシュ56 = 150メッシュ
58番＝ 156メッシュ
シルクダブルヤーンメッシュ（××）
６番＝ ７４メッシュ７番＝ ８２メッシュ８番＝ ９０メッシュ
９番＝ ９７番メッシュ１０番＝ １０９番メッシュ１１番＝ １１６番メッシュ
１２番＝ １２５メッシュ１３番＝ １２９メッシュ１４番＝ １３９メッシュ
15番＝ 150メッシュ16番＝ 160メッシュ
ナイロンメッシュ
109 = 109メッシュ125 = 125メッシュ150 = 150メッシュ
175 = 175メッシュ200 = 200メッシュ225 = 225メッシュ
250 = 250メッシュ270 = 270メッシュ300 = 300メッシュ
330 = 330メッシュ350 = 350メッシュ380 = 380メッシュ
ポリエステルモノフィラメント
120＃= 47メッシュ135＃= 53メッシュ150＃= 59メッシュ
175 = 69メッシュ220 = 79メッシュ225 = 90メッシュ
250＃= 100メッシュ270＃= 110メッシュ300＃= 120メッシュ
330 = 130メッシュ350 = 140メッシュ
印刷工程において、１６０メッシュのナイロンメッシュで作られた印刷版は、感光性フィルムとスクリーンとの結合が十分ではなく、印刷された線が太くてバリが付きやすく、スキージも面倒であることを示すことが多い。 ２５０メッシュナイロンメッシュ製の印刷版は印刷精度を向上させ、スキージ印刷時の労力とバリを節約することができ、３６０メッシュナイロンメッシュ製の印刷版、感光性フィルムおよびワイヤメッシュはしっかり結合される。 スキージスクレーピング省力化、印刷精度が明らかに改善され、行とテキストの端がきれいであり、行と間隔は0.2〜0.15ミリメートルに達することができます。 ハーフトーン4色印刷製品は、印刷要件を満たすためにメッキするのにしばしば80メッシュ、100メッシュ、130メッシュスクリーンを使用します。
第四に、金網材料の品質保証
スクリーン印刷用の基材として、スクリーンの品質は次の点に注意を払う必要があります。
スクリーンは一定の強度と耐摩耗性を有し、良好な伸びと印刷の要求を確実にし、そして大量の製品の印刷とスクリーン印刷のリサイクルと再使用を満たす。
スクリーンは、滑らかなメッシュ、均一なメッシュサイズ、直角度、密度、低い伸び率、低い収縮率、メッシュの変形またはメッシュの目詰まりを回避すること、ならびに印刷版の製造および印刷操作の実施を容易にすることを必要とする。
スクリーンは耐薬品性、強酸性、耐アルカリ性および耐老化性を有するべきである。 さまざまな溶剤、インク、ペーストで最小限に抑える必要があります。 長期保存のため、プレートを削ることなく画像を保存できます。
画面にはある程度の回復力が必要です。回復力は大きすぎても小さすぎてもいけません。 サイズが大きすぎると、印刷によって画像の縁が不明瞭になることがあります。 合理的な柔軟性は、画像のサイズ、印刷中のフレームと素材の間の距離、インクとスラリーのステーションスケジューリングなど、さまざまな要因によって決まります。
第五に、製版における金網材料の選択
スクリーンを印刷版として使用する前に、慎重かつ慎重に検討する必要があります。 スクリーンの選択が適切かどうかは、製版および製品印刷の品質にとって重要です。 以下の観点から、当社の工場での経験と相まって、製版用スクリーンの選び方。
オリジナルのデザイン要件、画像サイズ、および線の太さに応じて、異なるメッシュ番号のメッシュが選択されます。 デザイン要件が高く、画像が小さく、テキストが小さく、線が細く、そして最も細い線幅が約0.2 mmです。 スクリーンは250メッシュ以上のメッシュで作ることができます。 そうでなければ、設計要件は高くなく、画像は大きく、線は広く、最も細い線幅０．３ｍｍ以上のスクリーンは２００メッシュ以下のメッシュで作ることができる。 メッシュメッシュは１８０メッシュより小さく、印刷版の印刷された縁はより目立つことに注意すべきである。
製品のインキ層の厚さに応じて、異なるメッシュサイズのスクリーンが選択されます。 メッシュメッシュが多いほど、メッシュ直径が小さくなり、インクまたはスラリーの処理量が少なくなり、印刷物上のインク層が薄くなる。 メッシュメッシュが小さく、メッシュ直径が大きい。 インクまたはスラリーは大量のインクを含み、印刷物上に付着したインク層は相応して厚くなる。
インキまたはスラリーの厚さおよび顔料粒子の大きさに応じて、スクリーンは異なるメッシュでできており、そして１つのメッシュが可能であることを確実にするために印刷版のメッシュサイズは顔料粒子の半分未満であるべきである。 2を渡します。 良好な印刷結果を確実にするために、上記の顔料粒子。
製造されたスクリーン印刷版は強い耐酸性を必要とする。 印刷するために加熱する必要があるインクおよびペーストについては、印刷版を作るためにスクリーンを金網で作る必要があります。 金網製の印刷版に通電することができます。 加温すると、インクまたはペーストの粘度が下がり、印刷が容易になります。 同時に、金属メッシュは酸に耐性があり、洗浄やリサイクルに便利です。
トゥルーメッシュ、ナイロンメッシュ、ポリエステルメッシュは白と黄色があります。 直接板を露光に使用する場合、白色スクリーンは光の回折を引き起こしやすく、それが製造された印刷版およびネガフィルム（印刷版の感光性部分がネガフィルムよりも大きい）に誤差を生じさせる。イメージの想像上のものです。 白いスクリーン木は高精度の印刷版で作られるべきです。 露光時間中の回折現象を減らすために、高精度印刷版にはイエロースクリーンを選択するのが最善です。 印刷版およびネガフィルムの誤差は最小範囲に限定することができる。 印刷版の品質が保証され、それによって、光が白いスクリーン上の反射によって引き起こされる反射によって引き起こされ、画像がゆがめられそして縁が整列されないという問題を回避する。
6、各種金網の長所と短所、および結果の利用
名称メッシュ/インチ精密耐刷性耐薬品性経済性
ポリエステルスクリーン70-380一般良い良い良い80％
ナイロンメッシュ70-400悪いやや良い普通良い16％
金網80-500良い良い良い平均3％
シルクスクリーン70-200一般一般的な違い違い1％
つまり、スクリーンはスクリーン印刷版を製造するための基材であり、スクリーンは印刷版の品質に非常に重要な影響を及ぼす。 スクリーン印刷版を製造する前に理想的な印刷版を製造するためには、スクリーンの性能および変数を明確にしそして注意深く選択しなければならない。 このようにして製造されたスクリーン印刷版は所望の効果を達成することができる。