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カートンダイカットのプロセスにおける技術

Aug 16, 2018 ご伝言

カートンダイカットのプロセスにおける技術

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ダスト繊維およびルース繊維は、ダイカットエッジの損傷を説明するために使用されるフラットなダイカット用語です。 実際には、この用語は、緩い粒子および破片の生成、ならびに板紙のダイカットエッジに付着する繊維状フィラメントの蓄積を指す。 これらの粒子および繊維の大部分は、ダイカットボール紙用の表面印刷ツールから得られることに留意されたい。 これは3つの質問を提起する:

1.平型打ち抜き加工はどのように行うのですか?


スチールダイカットダイを使用したフラットダイカットプロセスを正確に説明するために、このプロセスを2つの漸進的ステップからなる移動プロセスと定義する。 最初のステップは「ブラスト浸透」と呼ばれ、第2ステップは「ブラスト分離」機器消耗品と呼ばれます。


同時ダイカットプロセスでは、ダイカットエッジの全長が機器消耗品のダイカット材料の表面に接触する。 ダイカット時、ダイカットエッジは、板紙材料に圧力中間印刷を適用する。 ダイカットは切削加工として説明しますが、より正確に言えば、これは厚板を破壊するプロセス材料です。 工具がアンビルパッドに向かってボール紙に穿孔されると、ボール紙の表面は、機器の消耗品で圧迫され、伸び、圧縮される。 最後に、ボール紙の表面はこれらの圧力の影響に耐えられないので、印刷技術は「ブラスト浸透」の仕方で壊れていた。


「発破」という用語は、板紙の表面の割れを最も正確に記述するために使用される。 しかし、刃が板紙に強い伸張力と圧縮力を及ぼすため、中国中部では、刃の切断縁に沿った厚紙の表面が崩壊する。 厚紙の表面が壊れた後、ダイスカッティングエッジの先鋭度は、工具ウェッジの二重ベベルが垂直圧力を横方向の移動力で印刷するため、前のステップのそれほど大きくはありません。 ツールがボードを貫通すると、ツールの斜面がボードを中国中部に垂直に押し込みます。


強い破壊圧力の下で、厚紙はアンカーパッドと接触する前に印刷ユニオンに完全に引き裂かれます。 この「ブラスト分離」プロセスは、中国中部の表面破断、工具ウェッジングおよび段ボール破損に分かれています。 時代遅れの生産条件でも、鋭いスチールナイフ、滑らかなライナー、オプションのダイカットシステムが装備されている限り、板紙は強力な破裂圧力下で中間印刷物を破壊します。


2.ほこりや繊維がどうなったのですか?


何がほこりや繊維のゆるみを引き起こしたか? ダストとルーズ繊維は打ち抜き刃が損傷したために発生し、余分な力が原因で刃がライナーボードの印刷市場の表面に衝突しました。 これにより、ブレードが広げられ、その結果、厚紙の表面に及ぼされる押圧力および伸張力が、機器の消耗品を大幅に増加させる。 段ボールはさらに圧縮され、段ボールが装置の消耗品を破壊するまで張力が徐々に増加する。 このプロセスは、余りにも広がり、破片と「ダスト」分子プリンティングの連合を作り出しています。


工具への圧力が増加するにつれて、さらなる圧縮力がブレードに印刷ツールを鈍らせる。 段ボールは圧縮され、通常の範囲を超えて引き伸ばされ、その表面は3つの工具に分割される。 このプロセスの説明から、ダストおよびルーズファイバーは、ダイカッティングエッジの漸進的損傷によって生じるボール紙の表面から来ると結論づけることができます。


3.ほこりや繊維のゆるみを避けるには?


この問題を回避する方法は、スチールブレードを良好な状態に保ち、消耗品を消耗しないようにすることです。 選択する方法はいくつかあります。 実際には、それらのうちの1つを単独で使用することも、複数の方法を同時に使用することもできます。


これらの方法は、柔らかいまたは「小さな厚さ」のダイカットライナーを使用すること、 過大な力を防止するために平型ダイカッタを較正する。 ブレードの正確な「Z軸制御」を確実にするために、ダイカッターの圧力を較正およびバランス調整する。「フローティングナイフ」方法は、生産計画の重要なツールに使用されます。 二重板と地域の修復技術は、中国中部でもプレス修復を行うための共同修復プロセスに正確に統合されています。


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