製本の技術的問題と処理 - 業界知識 - 深セン楽しい印刷有限公司

書籍製本における技術的問題と処理

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印刷業界のEVAホットメルト接着剤接着剤の使用から、その時代は10年以上になりました。この本は、短いサイクル、安定した品質、低い誤り率と低い労働力を持っています。出版業界と印刷業界を歓迎します。特に、今年のPURホットメルト接着剤は海外で宣伝され、使用されました。 PURホットメルト接着剤が一般的なEVAホットメルト接着剤に取って代わりました。 EVAホットメルト接着剤の欠点は、PURホットメルト接着剤によって補われた。 PURホットメルト接着剤は完璧なものです。バインディングメソッド。しかし、現在の印刷業界では、EVAホットメルト接着剤が接着剤の書籍に使用されており、印刷物の品質の問題の80％がEVA接着剤の不適切な使用によって引き起こされています。したがって、本稿では、拘束力のある技術的問題を分析し、共通の解決策を探る。

まず、ホットメルト接着剤の種類と選択

中国のホットメルト接着剤の研究は1970年代半ばに始まりました。過去5年間で、国内のホットメルト接着剤業界は成熟段階に入り、ホットメルト接着剤の適用範囲も拡大しています。ホットメルト接着剤や接着対象物の組成の違いにより、伝統的な衛生製品、包装、印刷、拘束から衣類、テープ、靴、冷蔵庫、ケーブル、自動車、建設など10以上の業界に拡大しています。様々なホットメルト接着剤。

書籍に使用されるEVAホットメルト接着剤は、溶剤または水分を必要としない固体可融性ポリマーである。ホットメルト接着剤は常温で固体である。ホットメルト接着剤を約170℃に加熱して溶融させると、粘度の高い液体となる。ラバーポット内の温度が250℃を超えると、ホットメルト接着剤液が老化し始める。変色し、劣化し、粘度が低下し、フィルムが脆くなる糊は使用できません。

現在、書籍や定期刊行物用のホットメルト接着剤の規格はまだ発表されていない。ホットメルト接着剤を生産する工場は統一された品質管理システムを持っておらず、各工場は各工場の生産基準を持っています。ホットメルト接着剤には多くの種類があり、接着性も異なっています。様々な完璧な綴じ機の速度、バインディングの異なるオブジェクト、開封時間、硬化時間などに応じて、接着剤とサイドグルーが選択され選択されます。

ホットメルト接着剤インデックスシステムを制御する中国北部の印刷会社の経験を参考にすることができます。実際に経験した経験：新しく購入したホットメルト接着剤のブランドやバッチごとに厳しい品質検査が必要です。各インジケータに適合する接着剤のみがワークショップに入ることができます。このようにして、接着された製品の品質が保証される。主に制御する品質指標には、以下のものが含まれます。1低温抵抗指数。彼らは、温度制御誤差が±1℃、温度範囲が-10〜10℃の温度制御型冷凍庫を設計しました。新たに購入したホットメルト接着剤をゴムストリップにし、冷凍庫の湾曲したフレーム上に置き、-1℃の一定温度で曲げ試験を行う.30分後、破砕不能製品は適格である製品。彼らは、より客観的かつ科学的な結果を得るために低温性能に耐えるように自動的に制御できるホットメルト接着剤に取り組んでいます。 2反疲労強度指標。これは、ゴム層が曲がりにくい回数の指標です。それは、読書を繰り返しても本がそのまま残ることを保証します。まず、ホットメルト接着剤を規制に従ってゴムストリップとした後、所定の温度で疲労強度測定機（自家製）で試験し、耐屈曲性指数を求める。 3比重インジケータ。比較試験の結果、比重が1より大きいゴムの比重は、比重が1未満のホットメルト接着剤の比重よりも低いことが分かった。さらに、ホットメルト接着剤の比重接着剤層が同じである場合には単一の接着剤の重量が大きくなり、製造コストが大幅に増加する。比重は、関連する接着剤測定方法に従って測定することができる。実際には、多くの場合、定性的測定に「水漂白」方法を使用します。比重が1より大きい接着剤は水底に沈み、比重が1未満のゴムは表面に浮いてしまいます。この方法はシンプルですが、迅速かつ効果的です。 4つのアンチエイジング指標。老化しやすいホットメルト接着剤の使用は、使用過程において明らかであり、これはコーキングおよび変色を引き起こし、プロセスの通常の操作に不都合をもたらす。第二に、製本本の使用において、接着剤の急速な老化により品質の問題が生じる。本の生活に影響を与えます。このインジケータは国の規格に従って決定できますが、時間がかかります。より簡単な方法は、ゴム試料をより高い温度でサーモスタット化することであり、老化防止特性の変化は非常に明白である。

"良い馬と良い馬"、高品質の製品は、高品質の機器や材料でバックアップする必要があります。プラスチックバッグマシン、ホットメルト接着剤、工場の温度および湿度の問題は、接着された製品の品質に直接関係しています。したがって、バインディング前の作業は次のとおりです。

1.接着剤ショップでは、通常の作業温度20℃〜30℃、湿度50％〜70％が必要です。製品を接着させる場合は、2時間前にホットメルト接着剤を予熱してください。プラスチックバッグマシンの古いモデルの場合、ホットメルト予熱器のための他のホットポットはありません。

2.綴じる前に、異なる仕様、異なる用紙、ブックバック、厚さなどに応じたデータ設定、仕様およびデータレビュー。

3、ホットメルト接着剤の選択：ホットメルト接着剤の本のページを緩めるページ、ドロップページを作成するために、あなたは縫い目の間に本のブロックを作成する必要があります十分な引っ張り（折りたたみ）強度を持っている必要があります引張強度高温、小さな温度変化、高い溶融粘度、高い硬度、高い引張強度および破断点伸びを有するホットメルト接着剤。

著者は、生産における品質問題の80％は、不適切な操作や責任感の弱さなどの人間の要因に起因すると考えています。オペレーターは、プロセス設計およびプロセスの構築要件に精通しており、拘束力のある責任を負い、責任を負うべきです。品質の問題は保証されています。

第二に、綴じ機の技術改良

1.スロットナイフの加工：印刷会社の実際の作業結果から、プラスチックバッグマシンの元のスロットナイフ（刃先）の上部が狭すぎます。特に、厚さ5cmの本の裏貼りグルーブが狭すぎます。理想的ではない、本本の3倍または4倍の結合と引き裂き抵抗は、一定の品質効果を持っています。解決策は次のとおりです。スロッティングナイフの上部を砥石でねじって、スロッティングナイフスロッティングの結果が「U」字形になるようにします。スロッティング深さは1.2mmですか？鄄1.5mm、溝溝と溝の距離は約4mm、溝の角度は60°と最適です。これにより溝の「U」部分に塗布される糊の量が増えますシグネチャ内のボンディング領域を増加させます。ブックブロックを平坦化した後、内側のページが転落したり転落したりすることが容易でないことが保証されます。

2、いくつかのプラスチック包装機械は、不適切な接着剤やその他の理由で、接着剤温度の低下のためにホットメルト接着剤の事前溶解鍋を持っていない、シェルを覆い、テキストがページからはみ出した。品質に影響する重要な問題を解決するには、製造中にホットメルト接着剤ポットを準備することが最善です。接着剤ポット内のホットメルト接着剤温度がパッケージの標準温度に達した後、ホットメルト接着剤が製造プロセスに従って必要とされる。走行中のゴム製のホイールポットに直接注ぎ、プラスチック製の袋詰め機が通常の生産で停止しないようにします。予備溶融グルーポットの電源には、グルーの温度が安定していて老化していないことを保証するために、グルーの温度を制御するためのプレッシャーレギュレーターが装備されている必要があります。第2のプラスチックポットの予備溶融時間は、第1のプラスチックポットが適用されるのに必要な時間に従って決定され、プラスチックバッグ機械のパッケージ進行に影響を与えないようにする。

3、接着剤ポットはダブル温度計が装備されています：正確に接着剤ポットの温度を検出するために、もともとマシンを備えた温度計に加えて、それは水銀温度計と温度計の金属シェルと一致するように最適ですその位置は、本の所有者の操作に影響を与えないこと。標準。

第三に、プレイングプレイングの大規模なバージョンとバインディングのバインディング

1.接着された冊子の綴じ位置は、フライスカッターが十分なミリングバックサイズと溝深さを確保できるように、糊付けミーリングバックとスロット加工の定格ブック開口部より1mm〜2mm大きくする必要があります。

2、バインディングのプロセスでは、間違った投稿と少ない投稿の品質を防ぐために、間違った投稿と少ない投稿の2番目のチェックをするように。シンプルで実現可能な方法があります。元の隆起ブロック（識別）と署名の空部分に基づいて、ステップタイプのポストブロック（識別）が追加され、ブックバックはミルクバック。カバーがスロットに挿入された後、大きな頭部を通る第2パスがチェックされ、間違ったポストと少ないポストで品質に問題がないかどうかが確認されます。

3、本の本を持つ本の本、拘束の前に口（開封）を行う必要があります。すなわち、原本の幅を1.5mm〜3mm広げて、丁合い後の書籍ブロックの製品が完成品の標準サイズに合うように仕上げる。フライスバックスロットでは、ブックコアが1〜5mmのプルを加工するとき、切開部は1.5mm増加する。一般に、口を引くときは、異なる紙や折り畳み番号に従って図面を習得する必要があります。書籍標準のカットサイズを確保するために、切開のサイズは編集時に増加する。

同時に、カバーが印刷されるとき、カバーの白い縁は約5mmだけ増加するように設計される。白いエッジは、残留接着剤の「受容ステーション」として使用することができ、バインディングプロセス中に接着剤がカバーの外側に漏れないようにするのに役立ちます。第1に、残留接着剤の漏れを回避することができる。第二に、本は避けることができます。接着剤は汚れています。

第四に、製本前の準備

折り畳み後の署名の積み重ね：製本前の準備作業では、それが線状ビニール袋詰め機であるかディスク製本機であるか、綴じ製本連動ラインであるかにかかわらず、折丁の折り畳み品質は本の形成に直接影響を及ぼす。機械全体の品質と動作は正常であり、再生サイクルと経済的利益に影響します。数十台の印刷機プラスチックバッグマシンの状況から、非標準的な折り畳みと不規則な積み重ねによって、プラスチック機械のシャットダウンと中立運転（投げ込み装置を備えた連結ラインを含む）の失敗の50％以上が引き起こされます署名の原因となった。プラスチックバッグ機械の通常の動作を確実にするために、折り畳み後処理は製本製造における重要なリンクである。方法は以下の通りである：180gより上の4つ折りのページは壊れ、署名の空気が排出された後、署名の2つの端は硬材で作られる（ボードのサイズは署名）と同じ長さの署名が梱包業者によって使用されます。バンドル、署名のレベルは2日以上同梱する必要があります。緊急の項目の署名のための時間は24時間以上でなければならないか、または拘束力が拘束力のあるものでなければならない。 2ビニール袋マシンで使用されるブックブロックにページが装備された後、ブックブロックの背面が平らで、内側のページが散らばったり、落ちたりしないように、束ねられて分離されていなければなりません。本が出された後にスラグでない場合、散らばった本は散らばりやすいし、ステッカーのいくつか、ページミリングバックやスロッティングが基準を満たさず、ページやルーズページを簡単に落とすことができます。 3つ折りの後、工場の建物のいくつかは生産の開発によって制限されます。通路にはシグネチャーのみがバンドルされています。冬には、書籍は加熱されていない倉庫にまとめられています。綴じるときは、車を使用してください。グルーショップに直接発送してください。冬では、屋内と屋外の温度差が大きいため、バインディングの品質に重大な影響を与えます。糊が温度差によって刻印と接触すると、ゴム層および側部ゴム層の表面が即座に下げられて、ホットメルト接着剤が短くなる。上記の問題を解決し、回避するための固化時間と開放時間：冬に少なくとも1日前に生産配置を行う場合、綴じる小冊子はワークショップの同じ場所に運ばなければならないワークショップ、バインディングのバインディングが行われます。署名とワークショップの間の温度差によって生じる品質問題を最小限に抑えるためのエイジング処理。ドロップされた4ページ、散らばったページ。ページが下がったり、ページが緩んだ主な理由は折りたたみに関連しています。セットの折り畳みが大きすぎる場合、ページが所定の位置にないときにページがページに当たる。落書きや飛散（80g）以上のページを避けるためには、署名が壊れたときに空気を壊さなければなりません。たとえば、署名には1つのページまたは1つのページがあります。スティッキーページの処理に適しているため、ページが落ちてページが緩くなる（フライスカッターを取り外す）という問題が解決されます。

2、ビニール袋の機械検査の作業の前に：開始する前に1国内のビニール袋のマシンは、フライスカッタープレートとフライスカッターを確認するために注意を払う。ビニール袋製造の長さによると、フライスカッターの鋭利さは定期的にチェックされていなければならず、紙くずで削り取られないフライスカッターは定期的に交換する必要があります。パレット作業面の一貫性を保証するために頻繁にパレットを修正する必要があります。作業チームは、給油場所ごとに少なくとも2回燃料を補給します。 2各作業クラスの終わりに、ガイドレールの表面をきれいに保つためにブラッシング機とスロットナイフを掃除する必要があります。吸引装置の注意深いメンテナンスと点検と紙粉の排出は正常であるかどうかを確認し、フライス加工と溝加工の過程で紙粉が折丁ページから完全に分離されるようにします。署名ページの移動に伴って紙切れをポットに持ち込むことはできません。それ以外の場合は、交換用パレットとフライスカッターを点検してください。

V.一般的な品質問題の回避

1.本の後ろと後ろは丸く凸です：1その理由は、パレットの高さが十分でないため、本の後ろとパレットの間の標準的な間隔に調整する必要があります。第2に、カバーの重量が増加し、カバーの重量が増加する。インデントされていない線または折り目線は余分に広い。 2綴じ製本に使用されるウルトラグラムの表紙は、刻み目をくぼませなければならない。折り目は、ブックブロックよりも厚くするか、ブックブロックの厚さより小さくする必要があります（0〜5mm）。できる。

2、本の脱ガム、緩いページ：1本の芯のフライスバック深さでは不十分で、署名ページが1ページに完全にフライス加工されず、ブックガムが発生し、ページが緩んで、フライバックの深さが増し、折り畳み品質が向上する。 2溝が開いていると、溝の深さが不足して本がはみ出たり、ページが緩んだり、スロットナイフの深さを調整したり、スロットナイフの鋭利さを保つ必要があります。 3ホットメルト接着剤の温度が低すぎるため、接着剤の流動性が悪い。ホットメルト接着剤は、ブックブロックによって開かれた溝の中に浸透することができず、その結果、ブックは脱ゴムされ、分散される。ホットメルト接着剤は160℃〜180℃に加熱する必要があります。左右に使用してください。ホットメルト接着剤の最良の融点は、ワークショップの温度調節に依存する（ホットメルト接着剤は、20℃〜30℃のワークショップ温度を必要とする）。冬、特に北部企業の結合ワークショップでは、暖房設備が必要です。ワークショップでは、ビニール袋の品質を確保するための加熱装置も必要です。 4本のバックリッジホットゾルサイジングは、一般的に0.6mm〜2mmの間で制御されたバッキングの厚さを制御し、ラバーホイールと本の背面との間の距離を調整する必要があります。ホットメルト接着剤モデルの5不適切な使用はまた、本の脱ガム、緩いページの理由ですので、ホットメルト接着剤を使用する選択は、プラスチックバッグマシンのモデルとシーズンに一致する必要があります。 6フライス加工をした後、刷毛を使用しないように、紙ウール、ペーパーアッシュ、紙スクラップを適時に清掃してください。 7コート紙、オフセット紙混合製本、溝の深さ、糊などは、2つの用紙に基づいていなければなりません。

3、本は正方形ではありません：1は、シャープなフライスバックナイフを交換する必要があります。 2バッキング上の接着剤の凹凸は、本の裏を正方形にします。糊付け機構は、接着剤を均一に接着させるように調整する必要があります。 3パレット設定機構の不適切な調整により、本の裏面が左右でなくなり、パレット設定機構を調整する必要があります。 4柱の配置は平らではなく、本の背は正方形ではありません。投稿が平らであることを確認するように調整する必要があります。 5背骨の変形の鍵は、設定時間が短すぎること、本が落ちていること、本が落ちていること、特に厚い本がこの問題を起こしやすいことです。（いくつかのホットメルト接着剤は長い開封時間を持ち、同じ症状を引き起こすでしょう）解決策は、生産中のブックブロックの厚さに応じてビニール袋マシンの速度を制御することです。同時にパッケージの速度を調整するために厚い本と高速コピーの原則に注意を払う。

4、カバーは平らではない、カバーバーの線が明白です：1側面の接着剤の量が大きすぎる、不均一なカバーの結果、カバーバーの線が明らかである、サイド接着剤コーティングの量を制御する必要があります。 2サイドグルーのグルー温度が低すぎるため、サイドグルーのコーティングが不均一になり、カバーが不均一でカバーラインがはっきりします。サイドグルーのグルー温度を上げる必要があります。ブックブロックの用紙タイプでは、一般に、接着温度は120〜160°に制御されます。 C程度です。

5、本のサイズは正確ではありませんなど：1最初に、3つのナイフポジショニングゲージ、フロントナイフ、サイドナイフ、プッシュブックトロリー（本を押す）のサイズが切断のサイズに等しいことをチェックオープン、 "千"の圧力適切には、両面ナイフの圧力を3kg~5kgに調整するかどうかである。 2 3面のナイフ「切れた時の千分の1」の圧力は、切れたときに小さすぎて、本が大きくて小さくなってしまい、カバーの裏が壊れてしまいます。 3 "3ポンド"の三面ナイフの圧力の本をコンパクトにするために、カバーはしわがなく、上下のナイフがありません。 4本のサイズが標準でない場合は、リアゲージの左右端をリアゲージの平行摩耗またはリード摩耗クリアランスに調整する必要があります。 "木製ボード"と "千"押え足、木製ボードが前後に影響を与えない間、上下のナイフとくぼみが "数千"の圧力を調整する必要があるときに本のサイズをカット5台のマシンのナイフ後部ゲージ標準の動きにより、本を切断するプラットフォームナイフによって押された押え足の押し込みを回避する。

6.本の裏には多くの泡や空の接着剤があります。これには多くの理由があります。1ホットメルト接着剤が湿っています。含水率が高い場合、気泡が最も発生しやすい。ホットメルト接着剤は湿気を避けるために乾燥した倉庫に保管してください。 2フライスバックをスロットに差し込んだ後、本の裏面は平らではなく、接着剤の隙間が不均一です。フライスカッターとスロッティングナイフが鋭利であるか確認してください。逆に、接着剤の均一性を制御するために適時の交換および研削が行われる。 3パレットは本の裏と平行ではなく、接着剤も生成され、パレット機構が調整されます。

綴じ工程管理において、予熱ゴムポットの製造がない場合、ゴムポットに添加される糊の量は厳密に制限されるので、糊ポット内の糊量を可能な限り短くしてホットメルト接着剤を回避する。高齢化。実際には、ブックコアの冬に使用される接着剤の温度は、一般に約10℃高い他の季節よりも高く、接着剤の温度は180℃〜185℃の間で制御されることが証明されている接着剤の粘度が4000mPa・s未満であることが好ましい。ページ上の接着剤の良好な濡れ性を維持するため。ホットメルト接着剤の通常の使用で170℃〜220℃の通常の使用温度では、濡れ性を維持するだけでなく、ゴムの延伸現象を大幅に減少させたり排除したりするために、より高い温度が厳密に制御されるコーティング。ゴムの絡み合いに起因する各プロセスの失敗の処理時間が低減または回避され、機械全体の生産効率を改善するのに有益である。

要するに、プラクティスから引き続き探求し、要約する限り、材料の性能、プロセスパラメータ、および製造における厳密なプロセス操作を慎重に理解し、習得すれば、品質基準を満たす拘束力のある製品を得ることができます。