カートン表面の仕上げ技術について話す
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まず、パッケージングのアプリケーションと要件
環境保護の意識が高まる中、世界のカートン/カートン包装業界は急速に発展しており、その生産能力は大幅に増加しています。 折りたたみカートンは処理コストが低く、保管と輸送が簡単で、様々な印刷方法（リソグラフィ/オフセット、グラビア、エンボス/フレキソ、スクリーン印刷）に適しており、形状加工が容易（打ち抜き、折りたたみ、自動仕上げ（自動完成 - シーリングおよび他のプロセスを形成する）、販売、表示およびリサイクルが容易であり、特に表面仕上げ（グレージング、ラミネート、ホットスタンピング、エンボス加工後）によって環境保護および他の特性に寄与する。アルコール、医薬品、食品、飲料、生活必需品、手工芸品の包装に幅広く使用されています。ヨーロッパでは、飲料や食品用のカートンパック最近では、CD、VCD、DVD製品のパッケージング需要の増加に伴い、食品、飲料、菓子類、 スイスのPAWI Packaging Companyは、新しいDataPacカートンパッケージング方法を発表しました。 製品は重量が軽く、外観の印刷でより魅力的です。 CD、VCD、DVDカートン表面は、追加のプラスチックカードやプラスチック包装フィルムを必要とせずに顧客が必要とするあらゆる種類の情報を印刷することができ、パッケージ重量が50％削減され、製品の送料も大幅に削減されます。 中国のタバコ部門の関連情報によると、国内の詰め込まれたたばこの割合は56％に達しています。
近代的な産業の急速な発展と人々の生活水準の継続的な向上により、折り畳み式カートンの需要は増加し続け、カートンの品質も高まっている。 折り畳みカートンは、自動折り畳み式フォルダーグルアにかかる無駄を避けるために、高速包装機での開封、成形、充填およびシーリングのプロセスを自動的に完了することができ、カートン構造の設計が合理的であることだけでなく、フィルムが十分な金型を有することを保証する。 切断精度と折りたたみペーストボックス精度 短期雇用の増加、加工品質の向上、生産コストの削減は、カートン包装企業が直面する市場の圧力と問題でもあります。 これには、カートン包装の製造プロセスに新しい技術を適用し、機器の自動化を継続的に改善し、機器を削減する必要があります。 ジョブの調整時間と補助準備時間。 マーケットの新しい変化に常に適応し、異なるユーザーの要件を満たすことによってのみ、カートン包装企業の競争力を向上させることができます。
第二に、カートン表面仕上げ技術
オフセット印刷インキのインキ層は比較的薄く、インキの彩度が不十分であるため、印刷物の全体的な光沢効果が不十分であることが多く、塗装やグレージング処理によって印刷物の表面光沢が向上するため、印刷されたインク層の輝度を改善する。 同時に、カートンパッケージングの効果的な保護を提供し、ポストプレスではその色が処理され、保管および包装では処理されません。 フィルムに用いられるプラスチックフィルムは透明であり、光沢が高く、安価である。 しかし、ラミネーション後の紙はリサイクルが難しいため、分解することがなく白化しやすく、長期間使用すると労働者の健康を害する恐れがあります。 したがって、従来のインスタントコーティング接着剤材料は、高品質で環境にやさしい新しい接着剤に置き換えられるであろう。
。 グレージング
研磨は表面の明るさを高め、印刷されたグラフィックスを保護するだけでなく、紙のリサイクルや再利用、資源の節約、環境の保護にも影響しません。 したがって、カートン包装の表面仕上げに広く使用されています。 ワニス塗料は、主に溶剤ワニス、水性ワニス、UVワニスなどを含む。 溶剤ワニスの有効性および環境保護が不十分であるため、適用範囲は大きく制限されている。
ワニス塗装
1水系の艶出し油は水を溶剤として使用し、無毒で無味無く人体への害や環境汚染をなくし、速乾性、フィルム層の透明性、安定した性能、グレージング表面の良好な滑らかさ、プレス加工。 それは幅が広く、ヒートシール性能が良く、安全で信頼できる使用が特徴です。 それは、食品、医薬品、たばこの箱包装および印刷会社によってますます評価されています。
2UVグレージングはUV光に依存して、uVコーティング内の化学反応を引き起こして硬化プロセスを完了させる。
紫外線の作用により、UV艶出しは瞬間的に乾燥し、硬化中に溶剤の蒸発がなくなり、環境汚染を引き起こさない。 UVコーティング、高表面光沢、熱、磨耗、水および耐光性を有する印刷。 しかし、UVコーティングの高価格と高性能の要求により、現在は高級カートンのグレージングにのみ使用されています。
グレージング法
1シングルグレージング：カートンのグレージングプロセスを完了するために、特別なグレージングマシンまたはカレンダーを使用します。
2オンライングレージング：印刷とグレージングは1回完了します。 半製品の売上高に起因する印刷物の損失によるトラブルを軽減する、高速かつ高効率の特性を持っています。 グレージングは、湿潤装置または印刷ユニットのインキングユニットによって行うことができ、または印刷機の別のグレージングユニットによってグレージングすることができる。 グレージングユニットのグレージングユニットを利用すると効率が高く、グレージングの品質は安定しています。 グレージングユニットは、印刷機制御センターによって、感光性樹脂プレートの横方向および円周方向のレジ調整、および斜めのレジスタ調整などの監視および制御される。 インライングレージングユニットは、カートンの表面全体またはテキストの一部を均一に照らすことができる。 グレージングは、ブランケットまたはフレキソ印刷プレートのいずれかを用いて行うことができる。 水性グレージングとUVグレージングの両方。 オンライングレージング装置は、ローラーグレージング装置とブレードグレージング装置の2種類に分けることができます。