ポジ画像ＰＳ版の露光と現像について話す
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オリジナル版をPSプレートに置き、一口または真ん中の十字線のサイズを測定します。 テープで貼り付けて、プリントのイントロ部分を用意するだけです。 実際の操作では、資格のあるPS版は機械的になければならず（すなわち、標準的な操作と印刷機の保守）、そして光学（異なる密度を持つ原版は紫外線ランプの透過の下で大きな違いを持つでしょう） ）、および化学（現像剤）正しい割合）、すべてのリンクの正確かつ正しい操作。
まず、ばく露の定義
「ＰＳ版のポジ版は、ポジ画像の元のポジ画像を使用する。露光された紫外線は、原版の低濃度部分および空白部分を通過して、ＰＳ版の感光層に到達する。その原理はポジ型画像ＰＳ版であり、紫外線の作用下では分解および構造的転位反応が起こり、その結果感光性部分は希アルカリから希アルカリへと不溶性となる。消えると、感光層の色が緑色から緑色に変わります。
まず、上部カバーガラスに汚れが残らないようにし、上部カバーガラスを無水エタノールまたはガラス洗浄液できれいに拭き取ることができます。 第二に、印刷機の吸引ゴムも異物がないか慎重にチェックする必要があります。 確認が正しければ、上部カバーガラスをポンピングのために置くことができる。 原版がPS版に密着すると露光光源が点灯し、光が安定します（ヨウ素ホーム露光は一般に露光読み取りに約10分かかります。露光量は原稿の種類と濃度に応じて決めてください）
私が連絡したオリジナルバージョンに関しては、およそ3つのタイプがあります。
1.フルフィルムタイプ：このタイプのオリジナルバージョンでは、露光時間は比較的長く（例として1500Wランプを使用すると、9〜10分程度）、PSプレート上のフィルムのエッジマークを除去するために、ブロックすることも必要です。 技術的な処理（オクルージョン紙はPS版の箱からの仕切りタイプの紙と一緒に使うことができます、時間は合計露光時間の約2分の1だけ増やすことができます。フィルムのエッジマーク、ドットそれに関して損失はありません）。
フル硫酸紙タイプ：このタイプの過硫酸紙はまた、レイアウト画像の濃度に従って露光時間を短縮するはずである。 トナーを長期間使用しても、トナーカートリッジに新しいトナーが間に合わなくなるため、数本の線グラフがかすれて見えます。 このとき、明るい部分の実寸に合わせて、紙の種類をカットしてください。 ばく露時間が可能であると考えられるとき（現時点では、過去の実務経験に頼ることが必要である）、その紙はワードマップでブロックされている。 位置（UV光による火傷を防ぐために、早送りと早送りをして位置をマスターしてください）。 他の部分は通常の露光まで露光され続けます。
3.各タイプのフィルムおよび硫酸紙：フィルムの画像によっては、硫酸紙を使用した画像で露光時間を延ばす必要があるため、このタイプのオリジナルバージョンは露光時間中慎重かつ慎重に把握する必要があります。 時々、あるいはそれ以上に、この種の原画は、露光時間の一部をブロックするための紙の種類を有するように準備されるだけでなく、硫酸紙の面積よりわずかに大きいスクラップＰＳ版を準備するために準備される。 硫酸紙はタイプされた紙をブロックし、そしてＰＳプレートは硫酸紙の側面を露出するために使用され、それによりフィルムの元の半分の露出時間を延長し、その結果両側のテキストは浅くなる。 一貫しています。 すなわち、硫酸紙の側面を二度シールドして、適格なＰＳ版を製造するべきである。 硫酸紙がごく一部の場合は、硫酸紙の位置に合わせて同じサイズの空白の硫酸紙を切り取り、裏側に貼り付けます（元の液膜が確実に向かい合うようにします）。 ＰＳ版）と、元のフィルムと同じ濃度を達成することができる。 同じ露光時間を使用してください。
ＰＳ版、異なる処理方法、感光性液体の組成の変化、感光性層の厚塗りおよび薄塗り、露光時間を習得するためのいくつかのヒントもある。 第一は、電解砂、陽極酸化プレート、感光層は約1.5μm、そして解像度は0.5％です。 第二は、電解砂、遠心コーティング、感光層の厚さ、2％の解像度です。 3つ目はボールサンディングメッシュ、感光層は厚く、表面は粗く、そして解像度は3％です。 第四に、感光性液体の割合が多かれ少なかれである。 それ故、異なる組成のプレートは明確に識別されるべきである。 印刷に異なる版を使用する場合は、それに応じて露光時間を増減する必要があります。
第二に、開発の定義
ポジ型ＰＳ版の現像は、感光層が露光後に露光変化を起こすという特性を利用して行われる。 ＰＳ版が露光された後、原文、画像および他の情報は記録されたが、光分解生成物は版表面上に残り、そして空白部分は親水性印刷性能を有さず、次いで現像プロセスを使用した。 「ブランク部分の感光性コーティングを除去し、親水性金属酸化物層を露出させ、印刷版のブランクの基礎を形成する。原理は、増感剤の露光および分解によって生成されたビスマス酸性化合物が可溶性塩を生成して失うことである。アルカリ性物質の作用。現像中にフィルム形成材料の保護機能は一緒に溶解される。」
開発過程は手の表示および機械表示の2つの方法があります。 私は手動で操作しているので、私は手動開発の経験について話すことしかできません。
「一般的に言って、現像温度は約２５℃であるべきであり、天候は冷たく、現像水は結晶化しやすく、そして天候は暑い。シロップの酸化（すなわち揮発性）は速い。前者は汚れやすく、耐刷性が低下しますが、後者のPS版は感光性フィルムが脱落しやすく、泡立ち、段数が多くなります。そのため、冬場は現像が遅く、現像液が結晶化し、常温、液温が通常よりも低くなるので、室温を上げ、液水を捨てる必要がある。逆に、室温と液温を下げ、アイスキューブを液体の水に少し加えて冷やす。
2.強アルカリ現像液、水酸化ナトリウムは単独では使用できません。 強塩基はドットロスを起こしやすいので、フィルムはガム抜きされます。
3.オリジナル版がかすかで、露光が妨げられていないと判断された場合は、濃い面を流しに入れて現像することによって現像を行う必要があります。 フィルムが半分近くになったら、PSプレート全体をスロットに入れることができます。 通常の現像は内部の液体の水で行われます。
現像工程中、現像ブロックの数と時間が経過するにつれて、現像液は光分解増感剤と空気によって継続的に酸化され、現像剤の疲労が破壊されやすくなる。 この場合、新しい現像液を使用するか、またはわずかに濃縮現像主薬または現像主薬を添加する方法を使用することができる。 古い現像液はすでに優れた腐食防止剤であるため、少量の水酸化ナトリウムでも添加できます。
現像速度、現像剤の疲労度および現像終点の制御は、太陽およびグレースケール定規により確認することができる。 一般に、3％のドットサイズは失われず、95％のドットは死んでいません。
第三に、注文の開発
現像終了後、版上に残った現像水成分は水洗されるが、現像液は版中に完全には残らない。 この場合、ＰＳ版は３％リン酸と版の残留物を備えた流しに入れるべきである。 。
上記工程が完了した後、印刷版全体のテキストおよびグラフィックの側面にエッジマークまたは汚れた箇所があるかどうかを慎重にチェックして、印刷版の空白部分がきれいであることを確実にする必要がある。
1.コンディショニング液は、跡や汚れた部分を溶解し、溶解した糊のマークがプレートを再汚染しないようにする機能を備えています。
2.軽い液体は使用できません。補修用ペーストを添えてください。 液体は湿気があるので、自由に開くことができます。 それが絵とテキストに近いならば、それは図とテキストに浸透して、必要な絵とテキストを修復します。 落下しないので、ドレッシング液を一定の範囲内に保つために厚くする必要があります。
3.汚れた部分（時間は数十秒程度）で縁を洗い、水で洗います。
4.使用後は、揮発しないようにカバーを締めて、再び使用したときに正しく機能しないようにします。
PS版を水でもう一度すすいで修正液を除去した後、プレートをクリーニングに使用できます。 アラビアガムは良好な親水性、小さい表面張力を有し、方向性のある吸着を生じ、一定の乳化能力を有し、そして他のコロイドとは比較できない高品質の親水性コロイドとなる。 従って、ＰＳ版は露光され、現像され、固定され、トリミングされそして汚れている。 処理の各工程の後、印刷版をブランクの疎油性および親水性の機能に到達させるために接着剤を塗布することが必要である。
プレートを乾燥させるときは、次の印刷プロセスに渡します。垂直または平らで、重いものを載せないようにしてください。 機械に載っていないプレートは、再露光を避けてゴミプレートになるように強い光から離して置いてください。