ダイレクト製版技術スリーブの話
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プレート シリンダーに製版プロセス印刷できる前に後適用する前のフレキソ プレートを持っていた。スリーブに直接めっきすることが、外国ではより高度なフレキソ ダイレクト製版技術は今より効率的ですプレート シリンダーのスリーブ プレートを印刷ことができますし。この技術は、直接製版スリーブの技術です。スリーブ ダイレクト製版法は、レーザー彫刻とレーザーの 2 つの方法に分けることができます。
1. レーザー彫刻のスリーブ技術を海外スリーブのフレキソ プレートを直接刻むに使用されています。この方法で、スリーブは通常スリーブと印刷版の両方で機能します。プリプレス システム製ページ出力ができます直接スリーブ、コンピューターによって露出のための必要性を排除、洗浄、養生と印刷、および作業効率が大幅に向上します。たとえば、レーザー彫刻のドイツの PLOYWEST のスリーブ技術は、超微細のグラフィックを取得する固体と階層のドットの組み合わせでプレートを生成できます。
2. レーザー アブレーション スリーブ技術パッケージの印刷物は、多くの出会いパターン数同じバージョンを繰り返すように設計でカットすることができますされます。両端に継手は、縫い目には表示されません。それは、一枚の紙に印刷する場合リール機で行うことができます、それは非常に縫い目を見えにくい。スリーブ プレート CTP 技術を直接プレートを確認する使用ことができ、問題が簡単に解けるのでスリーブ技術は、この問題を解決できます。その製作の手順は次のとおりです。
1 は、ニッケルまたは中空コアの他の金属ロールにホットメルト接着剤の層を適用されます。乾燥させた後、カットの感光性樹脂金属ロール上に巻き、両端を組み立てています。感光板が金属ロールの表面と連絡を密になるよう、真空は金属ロール (ロールの表面は、小さな空気穴のたくさんを持っている) のコアから描画されます。それは、加熱するオーブンに置かれたし、プレートは金属ロールの表面に接着剤層と融合撮影し、冷却します。
2 周辺研削マシンの冷却の後最初のステップの半袖バージョンを置くし、(レーザーによる検出)、印刷のサイズの要件に応じて特定の径スリーブ プレートの外周を挽く、レイアウトは当然のことながら、円滑かつ完璧です。それをこすり後に、、スリーブの表面にブラック コーティングを適用します。乾燥し、スペアします。
3 準備袖板の 2 番目のステップ スキャン デジタル レーザーを受ける、袖板の上に黒のコーティングはレーザー熱浸食し、紫外線暴露に服従するので、いつものように実行します。
4 洗浄・腐食、腐食室にさらされるスリーブ プレートを置くなら、それとブロー。