ホットメルト接着剤の組成、分類、および使用について話す
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1.ホットメルト接着剤の基本組成と機能
EVAホットメルト接着剤は、溶剤や湿気を必要としない、固体の溶融性ポリマーです。 ＥＶＡホットメルト接着剤は常温では固体であり、一定の温度に加熱されて流動可能で一定の粘度を有する液体になる。 ＥＶＡホットメルト接着剤は一般に以下の４つの基本成分からなる。
1）EVA樹脂
EVA樹脂は、接着強度、溶融温度、引張強度、耐熱性、変形特性など、ホットメルト接着剤の特性を決定する主成分です。
2）粘着付与剤
それは主な添加剤です。 ＥＶＡ樹脂のみの場合、ある温度で溶融した後の接着剤はある一定の接着力を有するが、温度が下がると紙への接着性や浸透性が低下し、ブックブロックと表紙とを強固に固定することができない。 。 ボンディング。 そのため、接着強度を向上させることができる粘着付与剤を添加する必要がある。 粘着付与剤は、通常、重合ロジン、テルペン樹脂等である。
3）粘度調整剤
その機能は、融解温度を下げ、流動性と濡れ性を高め、固化速度を調整して強固な接合の目的を達成することです。 粘度調整剤は、一般に、微結晶パラフィンまたはパラフィンワックスを使用する。
4）酸化防止剤
その機能は、溶融中のEVAホットメルト接着剤の高温老化を防止し、接着性能が高温条件下で変化しないことを保証することです。 酸化防止剤は、一般に、ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－メチルフェノールからなる群から選択される。
2、ホットメルト接着剤性能分類
１）結束速度による分類
製本速度を確実にするためには、異なる機械速度に従って異なるタイプのホットメルト接着剤を選択すべきである。 ホットメルト接着剤は、綴じ方によって、低速接着剤（3,600枚/時）、中速接着剤（約8,000部/時）、高速接着剤の3種類に分類されます。接着剤（10,000コピー/約1時間）
ホットメルト接着剤の開放時間および硬化時間は、結合速度と密接に関係しています。 開封時間とは、ホットメルト接着剤を一方の被着体に塗布し、他方の被着体に接着するまでの時間をいう。 オープンタイムとは、接着強度を確保するために、2つの被着体を指定された時間内に接着する必要があることを意味します。 低速機の開時間は１５〜２０秒、中速機は５〜１０秒、高速機は２〜７秒である。 ホットメルト接着剤の硬化時間は、カバーとブックブロックとが所定の時間内に接着された後、加圧を変えるために一定期間後に冷却する必要があることを意味する。 この時間は硬化時間と呼ばれます。 ホットメルト接着剤が固化していない場合、製品は裏返されるかまたは切断され、本の裏側が変形し、切断中にホットメルト接着剤がブレードに付着し、これが製品の品質に影響を及ぼす。 それはコンベヤーベルトの長さ、運搬速度、および季節の変化に従って合理的に使われるべきです。 ホットメルト接着剤硬化時間は、通常３〜５分である。
2）紙で並べ替え
コート紙と一般紙ホットメルト接着剤に分けることができます。 紙の種類によっては、紙の表面仕上げ、浸透性および熱伝導率が異なるため、対応するホットメルト接着剤を使用する必要があります。
3）のりの使用による分類
サイド接着剤とバック接着剤に分かれています。 サイド接着剤に使用されるホットメルト接着剤は、良好な流動性、低粘度、長い開口時間、長い硬化時間および高い接着強度を有する。 本の接着剤は薄くて均一であることが要求され、そして本の品質および切断要件を保証するために結合はしっかりしている。 2つの接着剤を誤って使用することはできません。
4）のりの色で分類
さらに、それが同じ等級の製品であるならば、黄色のガムは白い接着剤より優れています。
その配合とプロセスのために、二酸化チタンだけが白い接着剤に加えられます。 二酸化チタンの溶融性が悪いため、白色ゴムの硬度や粘度が低下し、析出し易いため、予熱バレルなどの加熱装置を清掃して一度加熱部に付着させると不便である。加熱効果が低下します。
3、ホットメルト接着剤の使用
1）加熱条件
使用前に予熱してください。 加熱温度に達して流動性を有した後、一般に１〜２時間予熱して、通常使用される１６０℃〜１８０℃のプラスチックタンクに入れることができる。 使用温度は厳密に管理する必要があります。 温度が高すぎると、接着力が低下し、流動性と浸透性が高まり、粘度と強度が低下し、それが本の接着強度に影響します。 接着剤の温度が低すぎると、粘度が上昇し、流動性および透過性が低下し、接着剤が濃くてもろくなり、接着効果が低下する。 シートのガム除去およびゆるみを防止するために、コーティングの温度は１７０℃〜１８０℃の範囲内に制御されるべきである。サイジングの品質を確実にするために、ゴムポットは定期的に洗浄されて除去されるべきである。熟成した沈殿物。 寒い季節や寒い季節には、本の裏を凍らせたり脆くしたりしないようにしてください。 使用中は室温で解凍してください。
２）ホットメルト接着剤の安定性。 それは、リサイクルまたは長期間加熱した後に示される安定性の程度を意味します。 熱安定性が悪いと、接着剤の色が濃くなり、粘度が上昇し、浸透性が低下し、そして接着強度が影響を受ける。
３）ホットメルト接着剤の品質は容易に識別される。 ホットメルト接着剤は多くの品質指標を持ち、特別な機器と適切な試験環境を必要とします。 設備がない場合、まず第一に、ゲルタイプの外観は、泡があってもなくても一貫している。 次に、接着剤を溶融して、幅約１ｃｍ、厚さ０．２ｃｍの接着テープを形成した。 冷却後、テープを手で引き伸ばして、伸び率が標準に達するかどうか、強度が十分かどうか、および骨折口が色を維持できるかどうかを確認します。 粉末状の物質がある場合は、充填剤が多すぎるか、または不均一に混合されているか、または充填剤粒子が大きすぎるため、重大な品質事故を引き起こす可能性があります。 次に、ゴム粒子を０℃の環境に保管し、２４時間後に取り出して硬いもので叩いた。 脆性割れが発生すると、耐寒性が劣った。 接着剤が一定時間４０℃の温度に置かれた後、接着剤が柔らかい、自己接着性または粘着性である場合、それは接着剤の軟化点が低いことを示す。
4、運用プロセスの要件
１）接着剤の厚さは一般に０．８〜１．２ｍｍであり、そして接着剤層は均一であるべきである。 バックコートが薄すぎると接着強度に影響し、厚すぎるとコストが上がります。 接着剤の長さは1〜2mmのカバーサイズよりわずかに短くなければなりません。 長すぎると、接着剤が機械に付着する原因になります。 それは本の後ろに野生のゴムを引き起こすか、または表紙を不均一にして、損害を与えます。 トランスミッション部品の故障を短くし過ぎるのは簡単です。 空と足は空っぽで、本の質に影響します。
２）上側ゴムの幅は通常３〜７ｍｍであり、薄いほど均一であることが好ましい。 その流動性を確実にするために、接着剤の温度は約１８０℃に制御されるべきである。 サイド接着剤にバッキング接着剤を使用しないでください。さもないと、バーラインが上がります。
3）本の裏のミリング量は、署名の厚さに応じて決定する必要があります。 ショートの現象を防ぐために、本のページの折り方に特に注意してください。 各シグネチャの最も内側のページを1ページにするには、フライス加工を平らにし、本の裏側を斜めにフライス加工することはできません。それ以外の場合、接着剤層の厚さは均一ではありません。
4）本の裏側には溝があり、溝の深さと間隔は同じです。 ミリング溝の品質は、本の接着力に直接関係しています。これにより、ゆるいページや落ちたページが発生するのを防ぎます。 ミリング溝は滑らかで清潔であることが要求され、ペーパーウールは清潔で、間隔は５〜１０ｍｍであり、そして溝の深さは０．５〜１．２ｍｍであり、これは接着剤を充填しそして引張強度を改善するのに有利である。