オフセット印刷技術の経験の要約：枚葉オフセット印刷の予防措置

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インク性能

濃度：濃度の高いインクは印刷用インクの使用量が少なく、インクの色が優れています。濃度の低いインクを使用するほど印刷に使用され、インクの色が薄くなります。

細かさ：インク粒子の大きさ、インクの細かさ、インク濃度が大きい、印刷ドットがはっきりしていて、いっぱいで強力。インキの繊度が低く、印刷物のドットが染みやすく、印刷版の耐刷性が低い。

粘度、粘度、インクの転写ムラ、点引き、およびステンシルが発生しやすい。粘度が小さく、インキの乳化や版面浮き現象が起こりやすい。

流動性：流動性が大きく、画像がはっきりしない、インクの色がいっぱいではない。流動性が小さいので、インクの透過は滑らかで不均一ではなく、同じ印刷面の後で表裏を浅くしたり浅く深くしたりすることは容易である。現象;

耐光性：耐光性に優れたインク、美しい色の印刷物、立体感あふれるフル画像、ベタ画像、および長期間保存可能。

湿し水

湿し水のｐＨ値は一般に３．８〜４．６である。実際の生産では、印刷条件の特定の条件に従って調整する必要があります。湿し水が酸性すぎると、レイアウトの空白部分の砂目と親油性部分が腐食します。性別が増えると、パターン現象が起こりやすくなり、印刷版の耐刷性が低下します。同時に、インキは容易に乳化され、インキローラーは脱墨され、そして印刷物は鈍くなる。

湿し水の酸性度が低すぎると、印刷版のブランク部分の親水性および撥油性が弱くなり、レイアウトが汚くなり、印刷されたドットの拡大によってペーストが引き起こされます。湿し水はUVインキに印刷するときは酸性で酸性すぎます。レイアウトは汚れやすいです。）

カラーオーダー

カラーシーケンスとは、多色印刷における各カラー印刷版の順次印刷シーケンスを指す。色の順序が異なるとさまざまな印刷効果が得られます。色の順序を適切に配置することが重要です。しかし色の順序は絶対的なものではなく、色の順序は一般に次のように配置されています。

モノクロ機：黄→マゼンタ→緑→黒２色機：黒→黄→マゼンタ→緑（横印刷）または青→赤（印刷文字）。

4色機：黒→緑→マゼンタ→黄色

金、銀、および全ページ印刷がある場合は、通常、最初に金、銀、およびフルバージョンのフィールドを作成し、次にインクが乾いた後に4色のインクをセットする必要があります。

バッチ印刷

4色フィルムの仕様が一致しているか確認してください。

証明を確認し、グラフィックが完成しているかどうかを確認してください。

同じバッチの印刷物の同じインク色を確実にするために、インクと水のバランスを達成するために水分とインク量を安定させます。

少量のダウンタイムまたはダウンタイム（オーバープリント用紙を入れることができます）の後に、毛布をきれいにするようにしてください。