ドラム圧の簡単な計算
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私は多くのオフセット印刷機と連絡を取っています。 印刷用紙の厚さが変更されたときに印刷圧力が変更されると、ブランケット胴の内張りは単純に取り除かれ、ステンシルの内張りは単純であるかのように版胴に追加される。 時々それはまた働くことができますが、これらは紙がわずかな変動範囲を持っている場合にのみ働くことができます（実際には版胴と水ローラーとインキローラーの圧力が増加した、それは印刷版の耐久性に影響を及ぼします）活気のあるショートバージョンの影響は感じられないでしょう）。 紙の厚さが大きく異なる場合は、単に裏地を薄くするのは正しくありません。
事実、どのオフセット印刷機にも理論的な圧力があります。 印刷要件を満たすために理想的な印刷圧力を達成するには、この理論的な圧力に基づいてさまざまな調整を行う必要があります（ギャップの調整、裏地の変更）。 本稿では、あるモデルの基本的なパラメータを例として理論的圧力計算を紹介します。 厚紙の計算式、大まかな計算式、厚紙の正確な計算式、テストデータのセット。友人が実際に柔軟に使用できるように。
例：
モデルの技術パラメータは以下のとおりです。
クリアランス：
版胴とゴム胴の間3.70 mm
ブランケット胴と圧胴の間3.05 mm
裏地：
版胴（プレート、ライナー含む）0.65 mm
ゴムローラー（ゴム、裏地、裏紙含む）3.25 mm
これらの技術的パラメータを用いて、理論的圧力を計算するために簡単な式を使うことができます。
理論圧力を計算するための式：
裏地の裏地 - ギャップ=圧力
計算：
最初に圧胴とブランケット胴の間の圧力を計算する
代替データ：3.25-3.05 = 0.20（mm）
次に、版胴とゴム胴の間の圧力を計算します
代替データ：3.25 + 0.65-3.70 = 0.20（mm）
３つのローラは、印刷することなく互いに０．２０ｍｍの圧力を有する。 しかしながら、通常の印刷においては、圧胴とゴム胴との間に通常の印刷用紙（標準印刷紙）を厚さ０．１０ｍｍで追加する必要があり、圧胴とゴム胴との間の印刷圧力は０．３０である。 ん
結論：このモデルの印刷圧力は、上記の計算範囲内、すなわち、版胴とゴム胴の間が0.20 mm、ゴム胴と圧胴の間が0.30 mmになるようにしてください。
印刷する紙の厚さが0.10mm以下の場合、調整や減算をしなくてもできます。 薄紙を印刷する場合は、印刷圧力を小さくする必要があります。そのため、最小圧力は0.20mmで保証されているため、調整なしで薄紙の印刷圧力を保証できます。
印刷する用紙の厚さが0.10mmより大きく0.20mmより小さい場合は、次の式に従って調整できます。
厚紙の厚さ（隙間は調整するだけで、裏地は調整しません）計算式：
X = 3.05 +紙厚 - 0.10
ここで、Xは、厚紙を印刷するときに調整する必要があるブランケット胴と圧胴の間のギャップです。
印刷する用紙の厚さが0.20mmを超える場合は、次の式に従って調整できます。
厚紙（ギャップの調整だけでなく、裏地も減らす）計算式の精度：
X = 3.05 +紙厚 - 0.10 - B
B =（紙厚 - 0.10）/ 10
X厚紙を印刷するときに調整する必要がある、ブランケット胴と圧胴の間の間隔。
Bブランケット胴からの用紙の量
撮影した紙の量のテスト基準：
私たちは実験を行うために訓練生を組織しました。 ゴム胴と圧胴の間隔を調整した後、版胴とゴム胴の間隔を測定して記録します。
データ1
ブランケット胴と圧胴の間のギャップ：3.05 mm - 3.45 mm + 0.40 mm
版胴とゴム胴の間隔：3.70 mm - 3.66 mm - 0.04 mm
データ2
ブランケット胴と圧胴の間のギャップ：3.05 mm - 3.25 mm + 0.20 mm
版胴とゴム胴の間隔：3.70 mm - 3.68 mm - 0.02 mm
テストの結論
ブランケット胴と圧胴との間の拡大された間隙と、版胴とブランケット胴との間の減少した間隙とは正確に１０：１であり、これが紙Ｂの量の元となる。
第３の計算式はローラなしでオフセット印刷機を満たすことができるだけであり、オフセット印刷機はブランケット胴と圧胴との間のギャップを調整した後に印刷シリンダとブランケット胴との間のギャップを行う必要はない。 印刷用紙の厚さが０．１０ｍｍより大きい場合、オフセット印刷機は第２の式を用いて計算し調整することができる。