インクを乾燥させるためのいくつかのヒント
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印刷業界の営業担当者、技術サービス担当者、および枚葉印刷プロセスの印刷担当者から最もよく寄せられる質問は、主にコート紙および非コート紙の上のインクの乾燥です。 これらの質問に対する答えを見つけるには、インクと枚葉紙のインク乾燥プロセスを理解する必要があります。
インク乾燥工程
インクの乾燥工程は２つの工程からなる。 最初のステップである酸化は、酸素がインク中の油やニスと結合して固体を形成するプロセスです。 第二段階では、このプロセスを通して、溶媒が紙に浸透し、酸素が油またはニスと接触することを可能にします。 溶媒が紙に浸透したり、コーティングが十分に速くない場合は、酸素と油やニスとの反応速度が遅くなり、最終的には乾燥時間が長くなります。
これを念頭に置いて、乾燥プロセスを詳しく見てみましょう。 インクが最初に基材上に印刷されるとき、インク中の溶媒は、繊維または基材のコーティングの間隙に浸透する。 顔料は乾いた油部分に残り、それが顔料を印刷表面上に保持する。 しかしながら、これは完全には乾燥されておらず、そして溶媒の損失のためにインキフィルムは非常に粘性になり、その結果インキは流動性を失いそして変換のためにそこで停止する。 溶媒が失われると、酸素が油と反応して樹脂が乾燥し始めます。 この段階では、インク表面は固定されており、スタック内の別の用紙には転写されません。 しかし、インク膜の中央のインクはある液体状態のままである。 インクの組成、印刷されたインクフィルムの厚さ、紙または他の材料の性質、および環境条件に応じて、インクが完全に落ち着くまでに2分〜1時間半かかります。
印刷が完了した後、アルキド樹脂または乾燥油中に酸化が起こり、樹脂中にも酸化が起こる可能性がある。 この重合により、化学結合剤の三次元網目状構造が得られる。 酸素は、インク中のすべての油、樹脂などと反応して、インク膜内の液体材料を固体に変換して、インクを完全に乾燥させる。 亜麻仁油を開いたままにしても同じ反応が起こる可能性があります。 酸素は亜麻仁油と反応して架橋し、やがて硬化します。
非常にきつい表面を有する紙またはコーティングは、溶媒が非常にゆっくり浸透することを可能にするであろう。 そのため、インク中に溶剤の残留物があり、酸素と油、ニスとの反応を阻害します。 もちろん、これはインクの乾燥時間も長くなります。
乾燥速度を上げるために、「乾燥剤」をインクに使用して酸化プロセスを促進します。 業界で最も広く使用されている2種類の乾燥剤には、次のものがあります。
●コバルト：表面の乾燥プロセスを促進します（固定）。 コバルトは青なので、乾燥中に茶色に変わり、白くなる傾向があります。 また、それは有機酸に容易に溶解するので、低すぎるｐＨ（４．０未満）を有する酸性湿し水はそれに影響を与える。
●マンガン：内部の乾燥プロセスを促進し、コバルトよりも強力な乾燥剤です。 この乾燥剤は褐色ですが、コバルトよりも白への影響が少なく、湿し水に浸透しにくいです。
これらの乾燥剤混合物は典型的には印刷工程中に表面および内部乾燥を同時に促進して乾燥プロセスを完了するために使用される。
以下のいくつかのステップによれば、プリンタはインク乾燥問題を克服することができる。
1.使用する用紙も含めて、印刷する前にインクの供給元と話し合ってください。 乾燥の問題に対する最善の解決策は予防です。 すべての論文は異なります。 たとえば、新聞用紙のインクの乾燥は、Springhill Opaque Smoothのような紙の上の乾燥とはまったく異なります。
2.濃い表面紙に印刷するときは、大豆油インキを使用しないでください。 大豆油はセミドライ（遅い）油です。
3.湿し水のpHを4.0〜5.0の範囲に保ちます。 酸性度が高いほど（ｐＨが低いほど）、インクの乾燥プロセスは遅くなる。
4.広い範囲のフィールドを印刷する場合、重ね刷りには乾燥剤または透明サイズを含むニスが使用されます。
5.使用しているインクには、推奨量の乾燥剤を使用してください。 乾燥剤が多すぎると、インクが乾ききらないように可塑化します。
6.湿し水に追加の乾燥剤を混ぜると、インクの乾燥性能が向上します。 Graf O Siecは、１％から３％の量で添加することができる追加の乾燥剤の一例である。
7.印刷機の送り出し側で用紙束を下げます。
8.大きなほこりを使用して、印刷された紙を分離し、より多くの酸素を混入させて油や樹脂と反応させます。
9.供給者がインクの強度を高めて、より容易に定着および乾燥できるより薄いインク層で印刷できるようにする。
10.印刷機または用紙の温度が低すぎるとインクの乾燥が遅れることがあるため、印刷する前に用紙を前処理します。
11. Reflex Blue製のインクは乾燥時間が長くなります。 インクサプライヤと相談してください。
12.作業の開始または交換の前に十分な乾燥時間を取ってください。
13.赤外線乾燥を使用してインクの乾燥を促進します。
14.フィルムの印刷に使用されるインクは、数時間以内に強靭なフィルムに固定されて固まります。
さらに、最善の行動は、インク供給業者と仕事と使用する用紙について話し合うことです。 いくつかのインク乾燥問題は、低酸化プロセスまたは利用可能な触媒の欠如をもたらす不適切な担体の結果である。 酸化速度は、触媒中により多くの油またはアルキド樹脂を組み合わせることによって、または大豆油などの半乾燥油の代わりに亜麻仁油または桐油などの完全に乾燥した材料を使用することによって増加させることができる。