色の不一致による頭痛に別れを告げましょう。デジタル印刷と従来のオフセット印刷をどのようにシームレスに接続できるのでしょうか?
印刷業界では、色の一貫性と安定性が製品の品質と顧客満足度の向上の中核となります。
デジタル印刷技術は、高効率、オンデマンド印刷、パーソナライズされた可変データ印刷などの利点を備え、近年急速に発展し、広く応用されています。{0}技術の進歩により、印刷製品の品質は向上し続けており、巨大な市場の可能性が生まれています。将来的には、デジタル印刷が従来の印刷を補完し、科学的、省エネ、環境に優しい発展に向けて業界を共同で推進することになります。-
デジタル印刷はワークフローに高度に統合されており、よりシンプルかつスマートなカラー制御を備えていますが、そのカラー管理の原則と方法は基本的に従来の印刷と一致しています。主な手順には、デジタル印刷機器の線形キャリブレーション (TVI または G7 メソッドを使用)、総インク量制御、機器特性データの収集と確立、基準特性データの照合 (ICC 変換または CMYK- CMYK 4D 空間変換による)、および周期キャリブレーションが含まれます。カラー品質を向上させるため、機器メーカーは、独自の開発またはサードパーティのカラー コントロール エンジンの導入によって、DFE (デジタル フロント エンド) 印刷サーバーのカラー コントロール モジュールを継続的に最適化し、より正確なカラー パフォーマンスを実現するよう努めています。-
しかし、多くの企業は依然として色管理の課題に直面しています。統一規格の欠如により、色の一貫性がなくなり、品質が不安定になり、混合効率が低くなり、コストが高くなります。外部の専門家を雇っても、結果を維持するのは困難です。色を適切に管理し、従来のオフセット印刷とデジタル印刷の間のシームレスな切り替えを実現する方法は、大手印刷会社にとって緊急の課題となっています。
次に、Landa デジタル印刷機を例として、従来のオフセット印刷がデジタル印刷にどのように移行するかを簡単に説明します。以下のケースを理解する前に、カラー管理の基本原則をいくつか理解する必要があります。 Landa デジタル印刷機は、従来のオフセット印刷では実現できない広い色域と高い彩度を備えています。注文が大きく、将来的に従来のオフセット印刷に戻る可能性がある場合は、事前に文書を処理する必要があります。具体的な方法は、Landa デジタル印刷機の狭い色域をフロントエンドでのプロトタイピングと小規模バッチ注文の生産に使用することです。-つまり、Landa デジタル印刷機の色域空間内で原色の対応する位置を見つけることです。こうすることで、従来のオフセット印刷に戻すときに、カラーマッチングと一貫性を実現することが容易になります。
Landa デジタル印刷機の色域空間の確立
関連作業を実行する前に、機器はまず標準化された校正を受ける必要があります。キャリブレーション後、ORIS CGS X Gamut や EFI Fiery などのプロフェッショナルなカラー管理ソフトウェア システムを使用して、デバイスの特徴を定量化して取得します。
01
取得デバイスの機能 ICC: EFI Fiery カラーマッチング方式
Landa デジタル印刷機の EFI Fiery の Color Profiler Suite (CPS) を使用して ICC をキャプチャし、CMYKOGB 7C を使用してデバイスの最大色域空間をキャプチャします。これが、Landa デジタル印刷機のデバイス機能 ICC です。
ステップ1:線形化(装置状態の検査と校正)
ステップ 2: インク総制限 (Landa デジタル プリンターでは 220% のみが必要)
ステップ3:色の基準(7Cのグラデーションカーブが自然に合っているか)
ステップ 4: 最大色域収集 (2700 色ブロック)
02
色基準ターゲットに合わせる
EFI Fiery では、CMYK ターゲット ICC が実際に使用される用紙 ICC に対応している必要があります。購入した用紙が標準のホワイトペーパーを完全に満たしている場合は、Fogra または GRACoL の対応する標準を直接使用できます。それ以外の場合は、実際のペーパー ホワイトに基づいてターゲット ICC を変更し、新しい ICC を生成して適用することをお勧めします。色のパラメータは図 2 に示すように設定されます。
図 1 EFI Fiery のカラーパラメータ設定
TC1617 チャートを正しく設定して印刷すると、Curve などの専門的な色評価ソフトウェアを使用して、印刷対象がすべての指標を満たしているかどうかを確認できます。 IDEAlliance G7 仕様に従って検証します。 PASS と表示されている場合は、すべてのカラー インジケーターが基準を満たしており、カラー ターゲットと一致していることを意味します。
この時点で、一致したカラーターゲットに従って印刷生産を進めることができます。
伝統的なオフセット印刷の色域の確立
これを確立するには、ORIS CGS X Gamut のようなプロフェッショナルなカラー管理ソフトウェア システムが必要です。このプロセスは基本的に Landa Digital Printing と同じなので、ここでは繰り返しません。
デジタル印刷と従来のオフセット印刷間の変換アプリケーション
CMYK 4 色オーバープリントのカラー マッチング方法-
01
新規注文の最初の生産
新規のご注文の場合、お客様にとって新旧の商品の色を比較する手間がなくなり、対応が容易になります。将来的にオフセット印刷への変換が必要かどうかを検討するだけで済みます。早い段階で、顧客が欧州標準の Fogra39、Fogra51 ターゲットを必要とするのか、それとも米国標準 GRACoL2006、GRACoL2013 ターゲットを必要とするのかを理解することが重要です。将来的に従来のオフセットへの変換が必要な場合、本番環境では小さな色域の ICC を使用する必要があります。-それ以外の場合は、Landa Digital Press ICC を直接使用して、Landa Digital Press の色の高彩度の視覚効果を楽しむことができます。-
02
従来のオフセット CMYK とスポット カラーをデジタル印刷に変換
Shenzhen Jiuxing Printing & Packaging Group Co., Ltd. uses the CGS color management system. First, the file colors are pre-adjusted through the Epson prepress digital proofing system to ensure both visual inspection and data measurements meet requirements, then transferred to the Landa Digital Press for plate-making production. During this process, previously created ICC files for traditional offset and Landa Digital Press are used to establish a correspondence between the two color spaces via CGS software, directly matching the Landa Digital Press ICC to the printing target ICC, i.e., Landa Digital Press 7C.icc ->CMYK.icc。 Landa Digital Press は比較的広い色域を備えているため、その範囲内で対応関係を見つけて色の一貫性を実現できます。
現在のカラー管理プロセスは高度にインテリジェントであり、標準手順に従って期待される結果を達成できます。 Landa Digital Press が使用するインク色域は、色差が 2 以下の ΔE に最適化され、Pantone カラー ライブラリの 96% をカバーできます。CGS X 色域ツールを使用すると、生産前にスポット カラーを事前にマッチングし、その実現可能性を評価して、一致できないスポット カラーの 4% を特定できます。-さらに、用紙の Lab 値が特色結果に影響するため、Jiuxing Printing はさまざまな種類の用紙に対応する ICC ファイルを確立し、CGS X 色域で対応する用紙変換キューを設定し、ソフトウェアを最大限に活用して特色を効率的に管理し、正確で安定したカラー出力を保証します。
この事例の詳細については、「デジタル印刷でカラー管理を行うには? Jiuxing Printing からのヒント」を参照してください。
さらに、多くの企業は依然として色管理の困難に直面しています。統一規格の欠如により、色に一貫性がなく、品質が不安定で、色調整効率が低く、コストが高く、外部の専門家を使っても結果を維持するのが困難です。
カラー管理に多額の投資を行ったにもかかわらず、問題は依然として残り、全体的な設備効率 (OEE) は改善されていません。その理由は、色の安定性や一貫性は技術的には解決できますが、その鍵は管理方法にあるからです。カラーマネジメントの中核は、テクノロジーだけに頼るのではなく、体系的な管理フレームワークです。体系化の欠如が、効果のない結果をもたらす根本的な理由です。
印刷会社やパッケージ会社が問題点を解消し、従業員のデジタル製版スキルを強化できるよう、Keyin Media は 2025 年印刷およびパッケージング カラーマネジメント トレーニング キャンプを 3 月 27 日から開催します-。このプログラムには「コースの説明 + 実践演習」が含まれており、参加者は国内の印刷および包装業界に適したデジタル カラー管理方法を学び、実践し、習得し、完全なデジタル カラー管理プロセスを完了し、独自に問題を分析して解決し、長期的に安定した印刷品質と効率的な生産を維持し、自社のデジタル テクノロジー レベルを迅速に向上させることができます。

