RFIDタグアンテナ製造技術
私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。 私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。
詳細についてはをご覧ください。
http://www.joyful-printing.com ENGのみ
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
電子メール：info@joyful-printing.net
現在、3つのアンテナ製造技術があります：エッチング/パンチアンテナ、プリントアンテナ、そして巻きアンテナ。 その中でも、巻線および印刷技術は中国本土で広く使用されています。 台湾のほとんどのRFIDタグ製造業者もこの技術を使用しています。 エッチング技術は主にヨーロッパや台湾で使用されていますが、フレキシブル回路基板はわずかしかありません。 工場はこの技術を使ってRFIDタグを製造することができます。 巻線技術は、125Kおよび13.56M帯域幅のRFIDタグの製造にしか使用できず、UHF帯域幅のRFIDタグの製造には使用できません。 印刷およびエッチング技術の両方が１３．５６Ｍ、ＵＨＦ帯域幅の大量生産に適用され得るが、印刷の品質はエッチングより悪く、そして耐久性はより短い。 一般的に印刷されたＲＦＩＤタグは、２年から３年の耐久性を有する。 しかしながら、エッチングされたＲＦＩＤタグは１０年以上の耐久性を有する。
米国のパスポート（eパスポート）の要件によると、タグは10年以上の耐久性要件を持ち、エッチング技術によって製造されなければなりません。 以下は、巻き取りと印刷の2つの技術の特徴と違いを簡単に紹介したものです。
1.プリントアンテナの構造と特徴
ＲＦＩＤタグ（非接触ＩＣカードとしても知られる）と接触ＩＣカードのような他のカード製品との間の大きな違いは、アンテナとウェハを含むＩＮＬＡＹ層を含むことである。 様々な製造方法が様々な製造技術を形成する。 異なる製造技術もまたＲＦＩＤタグの構造設計に影響を与える。 INLAYには、両面に印刷層と保護フィルムがあり、RFIDタグを形成します。
巻きアンテナと比較して、プリントアンテナには次のような利点があります。
（１）プリントアンテナ製造はカード性能を最適化するために電気的性能パラメータを正確に調整することができる。 ＲＦＩＤタグの電気的性能パラメータの設計は非常に重要であり、それはカードリーダまでのＲＦＩＤタグ読み取り距離の適応性および動作安定性に直接影響を与える。 ＲＦＩＤタグの主な技術的特性の主な技術的パラメータは、共振周波数、Ｑ値およびインピーダンスである。 最適な性能を達成するために、すべてのＲＦＩＤタグ製造技術は、アンテナ数、アンテナサイズ、およびワイヤ直径を変えることによって得ることができる。 しかし、プリントアンテナ技術に加えて、局所的に線の幅を変更したり、ウェハ層の厚さを変更したりすることなどによって、所望の値を所望の目標値に正確に調整することも可能である。 ＲＦＩＤタグの共振周波数、Ｑ値およびインピーダンスは、インピーダンスメータまたはネットワークアナライザを使用して測定することができる。
（２）プリントアンテナ製造は、ユーザの表面処理要件を満たすためにコイルの形状を任意に変えることができる。 ＲＦＩＤカードの用途が広くなり、パーソナライズ要件が多様化しているため、エンボス加工、高感度グラフィックなど、ＲＦＩＤタグの表面およびカード本体には様々な制限がある。 印刷アンテナINLAYは、パフォーマンスを低下させることなく、顧客の要求を満たすために、必要に応じて任意の形状、不規則な曲線にも簡単に変更できます。
（３）プリントアンテナ製造は、様々な異なるカード基材を使用することができる。 この構造はユーザーの要求に従って異なったカード本体材料を使用できます。 ＰＶＣに加えて、ＰＥＴ − Ｇ、ＰＥＴ、ＡＢＳ、ＰＣおよび紙ベースの材料もまた使用され得る。 。 巻線技術が使用される場合、ＰＣなどの材料を使用して過酷な環境条件に適合したＲＦＩＤタグを製造することは困難である。
（４）プリントアンテナ製造は、様々な製造業者によって提供されるウェハモジュールに適している。 ＲＦＩＤタグの広範な使用により、ますます多くのＩＣチップ製造業者がＲＦＩＤチップモジュールを製造するチームに加わっている。 規格が統一されていないため、電気的性能パラメータが異なり、プリントアンテナのINLAY構造の柔軟性をさまざまなパッケージ形式のさまざまなウェハやモジュールと組み合わせて、最高の性能を達成することができます。
2.アンテナ印刷技術
アンテナ印刷は重要な処理ステップです。
アンテナ印刷技術は一般的なスクリーン印刷技術と同じです。 まず、設計したアンテナ形状に合わせてプレートを作ります。 印刷網は実際の必要性に従って100-257の網/ betweenの間で選ぶことができます。 印刷インキの選択は重要です。 インクは導電体なので。 インクの主成分は銀やアルミニウムなどの金属です。 抵抗率が低く、電荷と値の比率が高いインクを使用してください。 印刷後のコイルの抵抗は通常2〜25Ωです。
実際の技術的ニーズに応じて、片面または両面プリントアンテナを使用して必要な誘導リアクタンスを得ることができます。 高品質のアンテナを得るためには、インクの選択、インクの調整、圧力の大きさ、メッシュの選択、プリント板の製造およびインクの乾燥など、多くの微妙な方法で改善することも必要です。 これらはすべて長期にわたる実務経験の蓄積が必要です。 プリントアンテナ技術の最も重要な特徴は、巻線アンテナやエッチングアンテナと比べて、投資が少なく効率が高いことです。
3.チップモジュールとアンテナ間の接続技術
接続はチップモジュールとアンテナの間の接続であり、これはすべての異なるアンテナ製造技術の重要な部分です。 プリントアンテナとモジュールとは、通常、導電性接着剤により接着されるか、直接プレスされる。 印刷アンテナの重なり合う面積は、一般にモジュールの接続端部の面積よりも大きく、それによって接続の信頼性、および積層中の高温および高圧が保証されるので、モジュールの先端部およびアンテナタワーブロックは統合されています。 このタイプの接続の利点は、高い技術的操作性と高い性能信頼性です。
巻線アンテナは通常、モジュールにはんだ付けされています。 この技術は、信頼性の高いはんだ付け、アンテナの固定、非常に正確なモジュール位置、そして良好な溶接電流制御を確実にする場合に、良好な接続を保証します。 しかしながら、多くの制御された要因により、仮溶接、仮溶接および部分溶接などの欠陥が発生しやすい。 このタイプの接続のもう1つの利点は、Mifare 1、FCP 2モジュールなどの小型モジュールを使用して、スループットを低下させたりコストを上げたりすることなく簡単に接続できることです。 この小型パッケージモジュールを使用すると、厚さ0.5mm以下のRFIDタグを表面に痕跡を残さずに製造することができます。 ＲＦＩＤタグ製造業界は現在、ウェハをプリントアンテナに接着する技術を有しており、スマートタグの製造に広く使用されている。