ドライオフセット印刷プロセスに基づく同期グレージングとブロンジングに関する研究

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同社では、調査と研究の後、キャップの製造プロセスにおいて、ドライオフセット印刷によって印刷されたアルミニウムシリンダーが、グレージングおよびブロンズプロセスにおいて、より高いスクラップ率およびプロセス廃棄物を有することが判明した。生産状況を改善するために、生産プロセスのスクラップ率を削減し、プロセスを保存し、生産能力を増強し、プロフェッショナルを使用してプロジェクトトピックとして「ドライオフセットと金箔印刷プロセスをドライオフセット印刷に基づいて」使用することに決めた艶出し後の印刷物の表面の見かけの特性、およびブロンズ処理後の印刷物の表面の見掛けの特性に基づいて、知識、実験分析、材料分析および小ロット生産および他の方法を用いて、同期グレージング油とホットスタンピング紙との間で得ることができる。一致する関係は、同期グレージングオイルおよびホットスタンプ紙の選択のための基礎を将来提供する。

この研究プロジェクトは、キャップ、グレージング、ブロンズのポストプレス処理を目的としています。この研究のハイライトは、グレージングワニスと金めっき紙との間の整合関係が得られ、同期グレージング油および金めっき紙の後の選択の基礎を提供する対応する規格が開発され、それにより乾燥オフセット印刷およびグレージング。同期実装、ホットグレージング後の高スクラップ率の問題を解決します。

まず、実際の生産に問題が発生し、提案された実験計画

実際の製造プロセスでは、ロールプリンティング、ローラーライト、ブロンズプロセスは、解決しなければならない一連の問題に遭遇する。

グレージングを同期させる際に遭遇する問題：キャップを製造する際には、サイドローラライトが必要な製品もあり、グレージング方法は主に同期グレージングです。その間に遭遇した問題は、主に水平の縞やぼやけたグラフィックスであり、対応する問題が発生する。主な理由は、ワニスがローラー印刷インキに適合していることである。加えて、破裂し、剥がれ落ちるワニスコーティングもある。この問題の主な原因は、ワニスの過度の硬度である。

同期したグレージング製品には、金めっき時に問題が発生しました。サイドグレージングとブロンズ処理が必要な製品です。同期グレージングの後、ブロンズ中に発生する傾向がある問題は、それが暑いまたは熱くないということである。主な理由は、ワニス層の付着である。うまく動作しない場合は、適切なブロンズ仕上げ紙を選択する必要があります。第二に、それは主に過度の温度、ボトルキャップの表面の不均一さ、および過度の圧力によって引き起こされ、熱い。さらに、紙があまりにもゆるく、温度が高すぎるため、金もあります。これに加えて、主にホットスタンプ紙の品質が悪いため、金箔が飛び散る現象があります。

一般に、品質検査部門の品質検査部門は、国家基準の要件に従って検査を行います。

実験計画：既存のワニスを青銅の紙とマッチさせ、各グループで約60個のキャップを試験する。試験結果を観察し、キャップ表面の見かけの特性を測定して分析し、同期ニスとブロンズを得る。紙間の良好なマッチングを有するマッチンググループの明らかな特性は、将来の生産のための同期グレージングオイルおよびホットスタンピング紙の選択の基礎を提供する。

第二に、テストと結果

グレージングワニスとブロンジングペーパーとの間の整合関係を取得し、対応する標準を開発するために、将来の生産のために同期グレージングオイルとホットスタンピングペーパーの選択の基礎を提供する。

1.実験ステップ

1アルミニウムシリンダーをロール印刷プロセスで圧延する。

2グレージング後のアルミニウムシリンダーを測定し、以下の表に示す明らかな特性に従って分析する。

3ガラスシリンダーは、全自動3色ホットスタンプ（シルバー印刷）機を使用して240℃〜270℃でブロンズ処理しています。

4ブロンズアルミニウムシリンダーを測定し、以下の表に示す明らかな特性に従って分析した。

対応する分析値に従って、対応する標準が決定される。

実験に用いた材料は、5033ワニス、3003ワニス、Huadi Di 6041ワニス、Zibo Kainuo k-308ワニス、4種のグレージングオイル、K70-220金メッキ紙、BC-220Gホットスタンプ紙、398-220ブロンズ紙3種類の金箔紙、800枚の洗浄アルミニウムシリンダー。

実験に使用した機器は、4色のローラープリンタと全自動3色ホットスタンプ（シルクスクリーン）マシンです。

実験前の準備作業は次のとおりです。

試験および製造に使用されるグレージングオイルは、主に5033ワニス、3003ワニス、豪華なジー6041ワニス、およびZibo Keno k-308ワニスである。

2.試験及び生産に使用されるホットスタンプ紙の性能指数の測定

一般に、陽極酸化されたアルミニウムは、目視検査および手触りによってチェックされ、陽極酸化されたアルミニウムの色、明るさおよびブリスターがチェックされる。ブロンズ掛け紙の堅牢性および密着性は、一般に、手または透明テープによって接着され、陽極酸化アルミニウムの端部が少ないほど良好である。

電気化学的なアルミニウム箔の技術的品質は、以下の要件を有する：

1下のレイヤーは均等に塗りつぶされ、明白な色の違い、カラーバー、汚れはありません。

2プライマーコーティングは、均一で、滑らかで、白く、不純物がなく、明瞭な縞模様、砂斑および酸化がない。

3光沢、印刷板の温度が70〜90℃のホットスタンピングである場合、包装色は変わらない。

4の堅牢度、100gの重量でこすられた場合、耐摩耗性の数は2000~3000倍である必要がある。

第4の言葉ホットスタンピング、明確なストロークと固執は合理的ではありません。

3.データ測定方法

1光沢測定方法。

光沢は、塗膜の表面上の光の反射の程度である。標準板の光沢は、試験中に100％とみなされる。測定された塗膜を標準板と比較し、パーセンテージとして表す。コーティングフィルムの光沢に影響を及ぼす多くの要因が存在する。このプロジェクトの調査により、塗料に使用されている樹脂、顔料充填剤、樹脂の割合が適切かどうかを知ることができます。光沢の測定は、基本的に、光電フォトメータと投影光沢計の2つの主要な機器を使用する。前者はこの実験で使用されます。

2表面硬さの測定方法。

フィルム硬度鉛筆法が生産に使用されています。塗膜硬度鉛筆法は、塗膜を傷つけるために、硬度が既知の鉛筆を用いて塗膜の硬度を測定する方法である。業界標準によると、鉛筆補充の硬度は13段階に分けられます。最も困難な6Hステップから、5H、4H、3H、2H、Hまで、次に柔らかく適度なHBを通り、次にBから最も柔らかい6Bまで。これは、定義された硬度値を持つ科学的硬度システムです。塗料業界では、この一連の異なる硬度鉛筆を用いて塗膜の硬度を試験し、試験結果を塗膜の鉛筆硬度と呼ぶ。

3付着判定方法。

グレージング製品の接着性の決定：

アルミカバーは、シーリングテスト後に視覚的にテストすることができます。完成品に合わせてアルミプラスチックカバーを押した後、爪付きローラーの歯に適切な力を加え（蓋の変形を防ぐため）、引っかき試験後の外観検査、廃棄物率の観察（爪ができる鋭い釘はちょうど整えられていない）。

ブロンズ化製品接着性測定：

45°の温水、50°の白ワインで10分間浸し、自然乾燥させ、同じ位置にきれいな柔らかい布を使用し、前後に6回擦り、拒絶率を観察する（特別な要求製品は50°の酒に浸さなければならない10分間、すぐにあなたの親指を使用してブロンズパターンで5回こすり、または爪スクレーパーで静かに2回こすり、パターンを落として、ワインの色を観察するかどうかを確認します。体は現れない、それは良い製品である）。

4塗膜レベリング法。

試験に用いた4種のワニスは、塗装されたアルミニウム板上に塗られ、印を付けられた。各ワニスを2枚のアルミニウム板で削り取り、オーブン中で乾燥させた。 10分後、各表面の表面を取り出した。パフォーマンスと比較分析は、対応する結論を導く。

4.テスト結果

実験を通して、ブレード表面光沢測定データ（各ワニス測定の3つのグループ、次いで平均した）の後の最後の4つのワニスは、以下のデータを得ることができる：

1光沢：3つのアルミニウムシリンダーをランダムに選択し、第1群、第2群および第3群の光沢度をそれぞれ測定した。各群を平均して3回測定し、次いで3つの群を再度平均し、その値を以下に記録した。形。

表3表面光沢

2表面硬度：3つのアルミニウムシリンダーをランダムに採取し、表面硬度を別々に測定した。値は以下の表に記録されています。

表4表面硬度

グレージング後の3つの他の明らかな特性およびスクラップ率：

表5その他の明らかな特徴

その後、ブロンズ処理を行い、ブロンズ処理後のキャップ側面の見かけの特性を以下のように記録する。

4 BC-220Gホットスタンプ用紙を使用します。

見た目のパフォーマンス：

表6見かけの特性

5 K70-220ホットスタンプ用紙を使用します。

見た目のパフォーマンス：

表7見かけの特性

6 398-220ホットスタンプ用紙を使用します。

見た目のパフォーマンス：

表8見かけの特性

第三に、結論

同時のグレージングとブロンズの一連の試験を通して、4種類の試験用同時グレージング油と3種類のホットスタンピング紙との間の整合関係が得られた。

1.5033ワニス同期グレージング効果は良いです、画像はぼやけていません。ローリング後、ワニスは肌を持っていない、付着は良いです。 3種類の金メッキ紙に対応したリーク現象はない。 10度後、自然乾燥し、清潔な柔らかい布で同位置で6回拭いて通過させます。

この試験は、5033のワニスとブロンズの紙との間の整合関係が、同時のグレージングとブロンジングの要件を満たすことを証明している。

2.3003ニス同期グレージング効果は良いです、画像はぼやけていません。 3種類のホットスタンプ用紙をマッチングする際にリーク現象が発生しない。接着が検出されたら、50度の白ワインで10分間浸し、自然乾燥させ、同じくきれいな柔らかい布を6回前後に拭き取ります。

ラマダディ6041ワニスはグレージング効果があり、ぼやけた画像はありません。ローリング後、ワニスは皮膚を有しておらず、良好な接着性を有する。すべてのホットホイル、ワニス表面に貼られたホットスタンプ紙3種類のホットスタンプ紙とマッチします。その努力は非常に貧弱でブロンズは不合格です。

試験は、Huadi Di 6041ワニスが同期グレージングの品質要件を満たしていることを証明していますが、ブロンジングの要件を満たしていません。 Huameidi 6041ワニスとホットスタンピングペーパーのマッチングの関係は、同時のグレージングとブロンジングの要件を満たしていません。

4.淄博キノK - 308ワニス同期グレージングスクラップ率が高いです、グラフィックぼやけ現象があり、同期グレージング効果は良くありません。 3種類の金箔紙がホットスタンプに合致し、ホット、ホットスタンプ紙がワニス表面に付着して漏れている。その努力は非常に貧弱であり、ブロンジングは不適合である。

この試験は、Zibo Keno K-308ニスが同期グレージングと同じ効果を有し、同期グレージング品質の要件を満たさないグラフィックブラー現象を有することを証明している。ホットスタンプと3種類の金メッキ紙が合致し、漏れがひどく、ワニス表面への金メッキの付着が非常に悪く、ブロンズは適格ではありません。

一連の試験および分析研究を通じて、ドライオフセット印刷後の同時艶出しおよびブロンズングに使用できる製品は、以下の基準を満たすためにワニスおよびホットスタンプ紙を使用すると結論づけられます。

5.ワニス

ゴールドホイル紙

本稿では、特定の実験により、同期ニスとホットスタンプ紙のマッチング効果の見掛け上の特性を得、そのデータに基づいて対応する規格を求めた。しかし、同社の生産慣行設備は研究用の実験設備とは異なるため、将来の生産慣行では結論を検証する必要があります。