オフセット印刷機の修理
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オフセット印刷機の寿命を延ばし、印刷品質を効果的に向上させるための最も重要な問題は、オフセット印刷機の修理および保守を強化することである。
1.生産管理システムには次のものを含める必要があります。
1.1機械部品の消耗を減らすために、オフセット印刷装置システムの規定された洗浄管理とオンタイム潤滑。
1.2機械部品の損傷を防ぐために規定された安全手順。
1.3タイムリーに機械内の事故の隠れた危険性を排除し、タイムリーに機械の自然摩耗部品、および規定の定期点検と定期メンテナンスシステムを交換するため。
2.オフセット印刷装置に関する注意事項
1.1潤滑が必要な部品がオンになっているときは、電源をオフにし、起動時に持ち上げないでください。また、機械に油が巻き込まれて機械や人身事故に巻き込まれないようにしてください。
1.2給紙、規則、給水、インク注入、エンボス、配達、給油の特定の順序に従って、給油する必要がある任意の油穴を見逃すことはありません。
1.3間違った潤滑剤を加えないでください。オイルとしてニスのオイルを避けてください。機械が間違ったオイルによって殺されます。
1.4は、オイルの清浄度に注意を払う必要があります、オイルはきれいではない、不純物があり、オイルポンプの円滑な流れを確保するために、部品の摩耗から鉄屑やほこりを防ぐためにろ過する必要があります。
3.オフセット印刷装置を保守およびメンテナンスするために、オペレータと修理業者は次のことを行う必要があります。
3.1オペレーターは、オフセット印刷装置の性能と構造原理を深く理解して、機械の合理的な操作を確実にするためにそれを巧みにそして正確に調整することができるようにしなければなりません。 オフセット印刷機が故障している場合は、病気の操作を避けるために時間内に排除する必要があります。
3.2オフセット印刷工場内の機器周辺の環境衛生は、清潔できちんと保たれ、良好な職場環境を作り出し、全従業員に文明的な衛生習慣を習得させるべきである。
オフセット印刷装置の速度は5000枚/ hの高速で動作しているため3.3潤滑油のタイミング定量的充填、給油は2つの機能があります。 もう一つは冷房です。 オイルの流れをスムーズにするため。 突然の問題による構成部品への損傷を避けるために、定期的な検査および主要構成部品の損耗の検査もまた必要とされる。
3.4オフセット印刷工場は、一連の設備管理実施規則を策定し、設備管理を制度化し標準化し、そして安全技術操作手順を厳守するべきである。
3.5通常のマイナー修理を強化し、交換部品の材料を選択し、スペアパーツを脆弱な部品に使用して、修理時間を短縮し、機器の利用率を向上させ、オフセット印刷機器の完全性を確保する。
3.6各オフセット印刷装置について、技術ファイルを作成し、様々な保守部品の消耗を詳細に説明し、理由を分析し、対応する結論を出し、そして経験を蓄積することが必要である。 機器のオーバーホールのための技術情報を提供し、また修理品質の標準化のための信頼できるデータを提供します。
3.7マッピング能力、オフセット印刷装置のマニュアル、オフセット印刷装置の電気回路図を理解し、主電気駆動装置とその制御部の使用と保守を習得し、電気抵抗の原理を理解し、図面はエンジニアリング言語は、図面のみを理解するオフセット印刷装置の修理に基づいて、盲目的に電気部品を分解しないでください。
4.機器の事故による隠れた危険を時間内に排除するために、各オフセット印刷機は6ヶ月に1回定期的に修理され、1年に1回のオーバーホールで、オフセット検査機は完全に検査および分析されます。 主な検査項目と内容は以下の通りです。
チェック項目
1給紙システムのエアーポンプ、エアーブローとブロー、真空ポンプは時間内に真空オイルで満たされるべきであり、ガスを保つためにガストランスミッションのゴムチューブの壁にほこり繊維や汚れがあってはいけませんパスのブロックが解除されました。
2ネジやプレートの跳ね上がりによるローラの損傷を防ぐために、用紙とそのバネ、転写紙とそのバネ、およびプレート取り付けプレートの固定調整ネジの締め付け度合い。
ボールがベアリングが壊れた後にギアに落ちることによってボールが落ちるのを防ぐために、ボールがボールを落下するのを防ぐために3つのフロントセルフロッキングメカニズム、二重プレートコントローラ、ボール紙の上の安全バーとベアリング。
4つのデリバリーチェーンピンと調整ネジ、ウォーターローラー、インキローラー、その他のゴムローラーとコンポーネントのベアリング、給紙装置のコンポーネント、板紙のコンポーネント。
チェック内容
1まず緩んでいる部分を確認します。 オフセット印刷機は高速で作動するため、最も緩んで落下する可能性があるのは、グリッパーと転写紙の調整ネジと固定ネジです。 ウォーターローラーとインキローラーの調整ネジ。 給紙装置が風を吸います。 ピンと、デリバリーチェーンのピン。
2ベアリングを確認します。機械部品のベアリングが最も目立ちます。 摩耗が激しい部品は、ローラーベアリング、ギアベアリング、バランスカムベアリング、そしてインキローラー両端のベアリングです。 磨耗したベアリングとギアは時間内に交換しなければなりません、さもなければそれは装置の故障を引き起こすでしょう。
3オイルパイプ、オイルアイ、その他の場所のオイル通路が塞がれていないかどうかを確認し、詰まりを時間内に除去する必要があります。
4フィーダリフトアイロントラクション、転写紙スプリングピン、およびオイルポンプマンドレルを確認します。 破損の可能性が高いため、これらの部品は破損する可能性があります。

