リサイクルPS版の環境にやさしいインク剥離剤
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一般に、ＰＳ版再生工程は次の通りである：最初に、使用された印刷版インキおよび感光性接着剤（剥離技術）を除去し、次いで電解サンディング、陽極酸化、シーリングなどを施し、最後に感光性液体を塗布する。再生ＰＳ版を作製する。 。 剥離技術はＰＳ版のリサイクルプロセスにとって不可欠な技術であり、すなわち使用済み印刷版上のインキおよびフォトレジストはアルミニウム版ベースから完全に除去されてＰＳ版再生のための良好な基礎を提供する。
プレート剥離技術
版剥離技術は使用される剥離剤と密接に関連している。 現在一般的に使用されているプレートストリッパーおよびプレートストリッピング方法は以下の通りである。
1、強酸ストリッパー
使用済みの印刷版を強酸中に１０〜３０分間浸漬する、すなわちインキと感光性接着剤を剥離することができ、そして強酸は一般に濃硫酸である。 強酸はインクと感光性接着剤を完全に除去することができますが、硫酸は非常に腐食性であり、作業者の皮膚を腐食し、そして装置を腐食しそして環境を汚染します。 労働者の労働環境は非常に悪いです。
2、ドライインク剥離フィルム洗浄剤
乾式インク剥離洗浄剤の主成分は、インクの溶媒と感光性接着剤であり、浸透剤、乳化剤、可溶化剤、希釈剤などの各種化学添加剤が添加されている。 乾式インキストリッピング洗浄剤で印刷版を拭くと、印刷版上のインキと感光性接着剤を剥がすことができますが、使用される溶剤はすべて有機溶剤であるため可燃性であり、環境を汚染し、これは大量の機械化には役立たない。 加工、剥離効果が悪く、コストが高い。
3、純溶剤型ストリッパー
純溶媒系離型剤は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどの混合溶媒であり、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチルなどを添加して混合溶媒とする。 このような純溶剤型の剥離液は、有機溶剤を全て使用しているため、可燃性であるだけでなく、大量の溶剤揮散による環境汚染もあり、コストが高い。
4、環境に優しいインクストリッパー
環境に優しいインクストリッパーの主成分は有機界面活性剤と混合された水であり、ここでアルキルフェノールオキシエチレンエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートなどは１％から１．５％を占める。 無機界面活性剤トリポリリン酸ナトリウムおよびケイ酸ナトリウムが１．２％〜１．４％を占める。 エタノール、エチレングリコール、ベンジルアルコールなどの有機溶媒は10％から20％を占める。 酢酸、シュウ酸、硫酸およびリン酸は６％から８％である。 水用です。 環境にやさしいインキ剥離剤の70〜80％は水であるため、少量の溶剤と酸しか混合されないので、揮発や燃焼が容易ではなく、環境を汚染せず、腐食性が少なく、オペレータの健康を守るために有益です。 環境にやさしい再生PS版インク剥離剤は速い剥離速度、低コストおよび簡単なプロセスの特徴を有する。
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環境に優しいインクストリッパーの剥離メカニズム
環境に優しいインク剥離剤は主に界面活性剤の活性を利用する、すなわち親水性基と疎水性基が界面活性剤分子中に同時に存在し、両者とも界面に吸着効果を有し、印刷の表面張力を低下させる。プレートを濡らす、浸潤させる、吸着させる、分散させる、剥離するなどの方法によって、インクを元の接着面から分離し、それによって剥離の目的を達成する。 具体的なプロセスは、界面活性剤が最初にインクとプレートベースとの界面に浸透し、その結果、インクと感光性接着剤とプレートとの吸着が弱まり、溶媒の濡れおよび可溶化によってインクとプレートとの接触が引き起こされる。球状にカールする感光性接着剤。 拭き取り作用は基材から分離されている。
また、酸の存在はインキおよび感光層に対して一定の腐食作用を有するので、インキおよび感光層の版からの剥離をさらに促進させることができ、剥離速度および品質を向上させることができる。
環境に優しいインク剥離剤は、強い剥離能力と高い剥離速度を有する。 高速で校正板を剥がすだけでなく、上板を加工することもできます。 連続的に剥離することができ、剥離速度は３００〜３５０枚（ＰＳ版オフ）／時である。 時間と人手を節約し、全体的なコストを削減します。 環境に優しいＰＳ版のインキストリッパーの別の利点は、それを濾過し、補充しそして再利用することができ、そして基本的には再利用されたＰＳ版の汚染問題を解決する廃液排出を持たないことである。
環境に優しいインクストリッパーの使い方
1、作り方
重量パーセントに従って混合タンクに添加し、最初に水を添加し、次に混合タンクに界面活性剤を添加しそして３０分間攪拌し、次に攪拌しながら酸を添加し、最後に有機溶剤を添加しそして１時間攪拌しそして均一に混合する。環境にやさしいインク剥離剤を調製する。 。
2、断続的なストリッピング
環境に優しいインク剥離剤を水槽に流し込んだ後、剥離する古い印刷版を剥離槽に入れ、室温で１０〜２０分間浸漬した後、水洗、乾燥して剥離を完了する。インキと感光性接着剤
3、連続ストリッピング
引き剥がされる印刷版を連続運転式剥離生産ラインに置き、そして環境に優しいインキ剥離剤をポンプにより版上に噴霧し、そして一般に２〜６分の噴霧後、次いで水で洗浄し、そして水洗する。乾燥すると、剥離処理を完了することができる。