タバコのパッケージングコーディングに関する品質の問題は頻繁にあり、有名なタバコ包装印刷会社が対策を講じています

タバコのパッケージングコーディングに関する品質の問題は頻繁にあり、よく知られているタバコ包装印刷会社が対策を講じています

2022年の終わりに、全国タバコ独占局は、すべてのブランドのタバコパックにQRコードを完全に印刷し、1つのアイテム、1つのコードを達成することを決定しました。 2023年1月から4月にかけて、さまざまなタバコパック企業が、独自のブランドタバコパックにQRコードを徐々に印刷し、修正してサンプリングします。 2023年5月、QRコードロゴを備えたタバコパック製品が市場で発売され、タバコパックコーディング操作の公式開始をマークします。現在、さまざまなタバコの包装印刷会社が、1年以上にわたってタバコ包装コーディング操作を実装しています。タバコのパッケージングコーディングプロセス中、彼らは白い斑点、黒い斑点、白い線、黒い線、逸脱、重複コーディング、誤ったコーディングなど、多くの品質の問題に遭遇しました。当社は、これらの問題を解決する過程でいくつかの経験を蓄積し、いくつかの方法を調査しました。ここで、過去の経験とコーディングプロセスを要約し、業界の同僚とアイデアを議論し、交換します。
機器の調整
01
電気の眼とデジタルの動的位置決めレンズ調整をトリガーします
テスト用紙と選択したカラーブロックは、製品の特性に基づいて明らかなコントラストと印刷製品に干渉がありません（主に、8-4マークなどのルールに従って設定された円形、正方形、長方形、またはその他の形状など、コーディング操作のために特別に印刷されたカラーブロックを使用して、8mmカラーブロック+4 +4 mm {{3} {3} color Blocksのカラーブロックを移動します。対応する位置への目。
印刷された製品を明らかにコントラストして、その特性に基づいて補正位置付けポイントとしてパターン位置を選択し、デジタルダイナミックポジショニングレンズを対応する位置に移動します。
02
ノズルの位置と高さの調整
紙を歩いてみて、印刷製品の予約されたコーディング位置に従ってノズル位置を調整し、プラットフォームからノズルの高さを約3枚の紙の厚さに調整します。
03
UV硬化ランプの位置調整
紙をテストし、印刷された製品の予約されたコーディング位置に従って、UV硬化ランプを対応する位置に調整します。
印刷調整
01
テンプレート図面
新製品はテンプレートを再描画する必要があり、レイアウトの高さは、印刷されたQRコードをテンプレートに含めるように設定する必要があります。実際の生産状況に基づいて対応するレイアウト位置でQRコードを描画し、QRコード（基本属性、データソース、QRコード属性、およびキャリブレーション情報）のデータを設定します。基本的な属性を設定する場合、ミラーリング関数を使用することは禁止されています。そうしないと、受信時にコードが認識できなくなります。 QRコード属性には、エラー修正レベルとバージョン番号が含まれます。これは、技術的な標準要件に準拠する必要があり、方向と開始位置は標準サンプルと一致する必要があります。

02
テンプレート呼び出し
古い製品はテンプレートを呼び出す必要があります。印刷ソフトウェアを印刷コンピューターで開き、テンプレートリストを開き、クリックしてテンプレートを開き、目的の作業テンプレートを選択し、クリックしてテンプレートを保存します。
03
スプレーコードパラメーター設定
（1）波形電圧設定：波形電圧は、主に印刷のインクの体積と黒さに影響します。電圧が高いほど、QRコードのインク体積と黒さが大きくなります。波形には、単一波と二重波の2種類があります。シングルウェーブは、選択したノズル内の2つのコンポーネントのうちの1つを使用して、コードをスプレーします。 Double Waveでは、選択したノズルから2セットのコンポーネントを使用してコーディングします。インクジェットプリンターの初期には、1つのノズルにコンポーネントのセットが1つしかなかったため、スプレーされたパターンは白い斑点や白い線などの質の高い問題になりやすいことに注意する必要があります。このような問題を解決するために、後のインクジェットプリンターのほとんどは、ノズルをデュアルコンポーネントに変更しました。つまり、1つのノズルにはインクジェット印刷用の2セットのコンポーネントがあります。 1つのコンポーネントがわずかにブロックされ、白いスポットやラインなどの品質の問題を引き起こす場合、他のコンポーネントを使用してそれを補うことができます。
（2）色マッチング設定：QRコードボックスのQRコードの位置またはノズル上の2つのコンポーネントのインクジェット位置のオーバーラップを調整します。
（3）トリガー設定：通常、カスタムラベル（8-4ラベル）を使用して、ラベル印刷を読み取るように設定します。
（4）QRコード印刷の解像度は、通常、400dpiから480dpiに設定されます。
（5）反複製コード印刷：コーディングソフトウェアに付属する反複製コード関数は、複製コードアラームで印刷を停止するように設定する必要があります。
サンプル設定
01
テンプレート作成
新製品のテンプレートを作成する必要があり、画像キャプチャには完全な印刷画像が必要です。製品の実際の高さ値は、キャプチャされた画像の高さ値よりも小さくなければなりません。小さな開口部を設定する場合（このオプションのないマシンは無視できます）、小さなオープニングマークポジショニングの選択は、製品の各バージョンが存在するのと同じ位置になければなりません。マークポイント選択の位置は、画像のコントラストが高い位置にある必要があり、コードワードウィンドウは、検出QRコードを設定する上で最も重要なステップです。テンプレートが構築された後、製品全体のQRコード領域が選択されているかどうかを確認する必要があります。
QRコードパラメーターの変更には、主に、プリントが欠落している領域、汚れたバージョン、品質、レイアウト、および高度なパラメーター設定が含まれます。対応する設定は、顧客の品質要件に従って行うことができます。
02
テンプレート呼び出し
古い製品はテンプレートを呼び出す必要があります。検出コンピューターで検出ソフトウェアを開き、テンプレート管理を開き、必要な作業テンプレートを選択してロードします。

検査パラメーター設定
マシンのデータセンターとのリアルタイム比較を実装します。「検出精度」オプションで、コード設定の優先度として「データセンターの比較」を選択します。コード通知に従って作業指示番号を入力し、作業注文の検出を開始します。
データセンターとのリアルタイム比較を達成していないマシンの場合、まず、スプレーコード検出ソフトウェアのデータベースメモリに、このバッチにすべてのコードパッケージをロードするのに十分なストレージスペースがあるかどうかを確認します。不十分な場合は、数字プールをタイムリーにクリーンアップし、通知作業指示書番号に従って番号プールに検出する必要があるコードパッケージを追加します。バッチ内の異なるコードパッケージ間の重複コードの問題を防ぐために、各バッチ内のすべての製品が生成される前に、バッチのコードパッケージを番号プールのバッチのコードパッケージを削除することが厳密に禁止されています。番号プールの容量が不十分な場合、最初に印刷を完了するコードパッケージデータは、時系列で削除されます。
自己書面による無効なコードトライアルスプレー
トライアルスプレーのためにセルフメイドの無効なコードを使用し、スプレー効果が標準要件を満たすまで、試行噴霧効果に基づいて、ノズルの位置、温度、波形電圧、解像度、およびその他のパラメーターを調整します。無効なコードトライアルスプレーが適格である後、無効なコード製品が本物の製品に混合されるのを防ぐために、サイトをできるだけ早くクリーンアップする必要があります。
正式な印刷プロセスの改善
（1）印刷コンピューターのQRコードデータ管理システムにログインし、スプレーコード管理オプションを開き、コード通知に対応する生産に必要なコードパッケージをダウンロードします。コードパッケージは一度しかダウンロードできず、繰り返しダウンロードすることはできません。ダウンロードされたコードパッケージが誤動作により削除され、再度ダウンロードする必要がある場合、データセンター管理者に再配布するために通知する必要があります。ダウンロードされた各コードパッケージのコーディングを完了した後、別のコードパッケージをダウンロードでき、新しいダウンロードされたコードパッケージをインポートした直後に既に印刷されたコードパッケージを削除する必要があります。
（2）データをインポートするときは、補複コードのインポートオプションを確認し、コード通知と比較して、インポートされたコードパッケージデータの精度を再度確認してください。
（3）印刷ソフトウェアのデータソースオプションのダウンロードされたコードパッケージ情報を選択し、「QRコードに2つの情報が含まれている場合、デリミタを選択してそれらを分離する」を選択して、復号化オプション（このオプションのないマシンが無視できる）を確認します。
（4）通常の印刷中に、印刷データ方法が「コードアラームの重複のために印刷を停止する」ことを確認する必要があります。最初の印刷コードパケットの行数が0から始まることを確認します。通常の印刷後、スキャンデバイスを使用してスキャンしてコードを確認して、印刷する必要があるコードパケットであるかどうかを確認し、コードの問題を重視しないでください。
（5）コーディングプロセス中に、QRコードが生成する必要があるコードセグメントであるかどうかをタイムリーに確認し、データ管理プラットフォームのQRコードをアップロードしてデータがリアルタイムで更新されているかどうか、および印刷数量がデータ管理プラットフォームのアップロード数量に対応するかどうかを確認します。
（6）この製品のバッチの印刷が完了した後、ダウンロードされていないコードパッケージは、リサイクルのためにデータセンターに連絡する必要があります。コーディングで完了したコードパッケージは、データを削除し、データフォルダーをクリアする必要があります。
コードパッケージの交換とシフトハンドオーバー

（1）コードパッケージがスプレーされていることを確認し、シフトハンドオーバーレコードに噴霧状況と数量を記録し、印刷コンピューターの印刷コードパッケージを削除し、2つのコードパッケージの製品間の混乱を防ぐためにサイトをクリーンアップします。
（2）シフトハンドオーバー中に、さまざまなパラメーター設定の印刷とテストを慎重に確認して、ステータスが正常であることを確認する必要があります。作業後にシャットダウンするときは、現在のコードパケットの印刷ラインとコード、およびコードデータの最後の4桁を詳細に記録して、再起動時に間違った行数を入力するのを防ぐ必要があります。
（3）起動する前にバックアップ電源をオンにし、異常な停電によるデータ損失を防ぐためにシャットダウンした後、バックアップ電源をオフにします。