印刷白は解決しますか？ ちょっとこれがわかる！
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印刷の白さは製造中にしばしば発生し、それは時間がかかりそして労働集約的である。 白さがあるとき、多くの工場は白化を解決する方法に焦点を合わせます、しかし、彼らが完全に印刷白さが生産でしばしば起こることを避けることができる時間の浪費と労働集約型を完全に避けることができます。 生産効率にも影響します。 白さがあるとき、多くの工場は白化を解決する方法に焦点を合わせます、しかし、彼らが操作の前に若干の小さな調整をする必要があるだけであることを忘れて、完全に避けることができます...
白が印刷されたら...
印刷プロセス中に、印刷が突然明らかになったので、オペレータは印刷圧力を上げ始めました！ 印刷圧力のギャップが4 mmの場合は、ギャップを3 mmまたは白に減らします。 印刷圧を加え続け、2 mmに調整します。今回は厚紙を押します。平らで、印刷されたフォントも汚れていますが、印刷はまだ白...
その結果、印刷機は急いで管理職を探し、白さの原因を究明した。 インクの問題？ 段ボールの問題？ 機器の問題？ 時間が経過したので、それは多くの時間と労力を要し、そして問題はまだ解決されなかった。 実際、問題を解決することは難しくありません。 操作方法が間違っているからです。 問題が発生すると必ず発生します。
では、印刷の白化を避けて印刷の問題を解決するにはどうすればよいでしょうか。
第一に、プリプレスの準備は避けられない
1.インクが機械に付着する前に、インクの粘度を確認してください。 それは普通ですか？
印刷白化における一般的な問題は、インクの粘度が低すぎることであり、これは多くの用途の後に起こりやすい。 製造工程では、プリンタがインクタンクに水を追加することが多く、インクの粘度が低下します。 これにより、印刷は白く表示されるため、インクをテストする必要があります。
2.印刷版が良いかどうか確認してください。
印刷版を長期間使用したり、印刷版インキが汚れ過ぎると、印刷版内のインキ転移量が減少します。 インクの転写量が少なくなると、印字の白さが発生しやすくなる。
3、アニロックスローラー
アニロックスローラーのクリーニングは印刷条件に直接影響します。 大部分は、アニロックスローラーが洗浄されないことであり、その結果アニロックスローラーによって運ばれるインクの量が少なくなり、その結果、印刷が白化する。
第二に、ホワイトアウト方法を印刷することを学ぶ
1.最初に未印刷の厚紙の厚さを確認し、次に厚紙が給紙ユニットから出た後の厚紙の厚さを確認して、厚紙が給紙ローラーによって押し潰されていないかどうかを確認します。 段ボールをつぶす問題が最初に解決された場合、給紙ギャップは-0.3 mmです。
2.印刷版の圧力が正常かどうかを確認します。 印刷版に十分なインクがあるかどうか確認できます。 印刷版の硬度版は34-36度に適しています。
3.上記が正しく、印刷圧力値が上がっている。 圧力値は大きすぎてはいけません。 大きすぎると、印刷ペーストが簡単に作成され、印刷速度が遅くなります。
もちろん、印刷インキの粘度が正しければ、印刷版およびアニロックスローラーは印刷白化において依然として良好である。 主調整方向はインキプロセスによって支配され、印刷圧力は常に増加されるべきではなく、そしてインキの粘度およびインキの浸透性は継続的に改善され得る。 印刷機を印刷のための給紙状態に調整することも可能である。