ポリエチレンボトルの予備印刷
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スクリーン印刷と同様に、パッド印刷機を用いてポリエチレン、ポリスチレンプラスチック表面を印刷することは、直接印刷することができる。 ただし、コロナ処理と火炎処理は印刷前に実行する必要があります。 さもなければ、印刷された画像は容易に消去される可能性があり、印刷品質は要件を満たすことができず、そしてプリプレス処理の品質は制御されなければならない。
まず、表面処理
高周波放電処理方法。 電極に高電圧（2〜100kV）、高周波（2〜20kHz）を印加し、コロナ放電を発生させ、大量のプラズマガスとオゾンを発生させ、直接または間接的に表面分子と相互作用します。プラスチック表面分子を作るためのペットボトル鎖は表面処理の目的を達成するために極性基を導入します。
火炎処理方法。 火炎処理機は、ボトルの表面を火炎燃焼処理して表面を酸化し、表面張力を高めるために使用される。 具体的な方法は以下の通りである。（１）空気に対する気体の比率は５％から１５％の間であり、そのため気体は最も経済的な用途の下で完全に燃焼する。 （２）火炎先端とボトルの表面との間の距離は１０〜１５ｍｍであり、すなわち、火炎の熱が最も高い外側の火炎が最良の酸化効果である。 （３）炎とボトルとの正しい接触時間は試行錯誤により決定することができる。 機械を起動し、いくつかのサンプルを処理します。 サンプルの表面に酸化の形跡がない場合、またはそれがあまり熱くない場合は、接触時間が短すぎます。 逆にボトルが変形している場合は、時間が長すぎるため、接触時間を短くする必要があります。
第二に、治療効果の同定
水中検査方法。 処理された瓶を水に浸すか3秒以上洗い流し、観察を行い、連続的な連続した水の膜が瓶の表面に残る時間を計算します。 たとえば、4〜9秒で、親水性がこの数値よりも低いことを示します。 酸化処理が有効ではないことを示す。 １２秒を超えると、インクはプラスチック表面によく付着する。 最も適切な処理度は、水が完全に蒸発するまで水膜が残ることです。
表面張力試験方法２。 エチレングリコールエーテルとホルムアミドを一定の比率で混合して40ダイン/ cmの表面張力試験溶液を調製し、綿棒を使用して試験液を採取し、処理液ボトルの表面に一定の領域をコーティングする。破損せずに2秒以上保持された場合は、処理要件に達したことを意味します。 そうでなければ、それはボトルの表面張力が標準に達していないことを意味します。
結論
印刷・印刷にデジタル製版方法を適用してデジタル孔版印刷機が誕生し、製版印刷機の製造のための基本条件が作成された。 将来的には、デジタル孔版印刷機がインターネットに接続する高速プリンタとして注目を集めるでしょう。 情報化社会のための高速画像出力装置として、さらなる発展が期待されている。
簡単な製版のステンシル技術に基づいて、デジタルステンシル技術はそれをより鮮明なグラフィック、より簡単な操作、より高い信頼性、より良い環境適応性とより安い印刷機にします。 安全生産と環境保護がますます注意を払うようになるので、高温定着を必要としないデジタル孔版印刷機の低エネルギー（節電）および無インク（環境）機能は現代の傾向に対応し続けている周辺機器を豊かにする。 印刷可能な紙のグレードを拡大し、運用実績を向上させるという点で、新しい技術が開発されます。