ポストプレス技術：紙の位置の問題を解決する方法

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カラーボックスクレープ紙は、表面上に粘着性、汚れ、型抜きなどの問題を引き起こすであろうし、それはまたクレープ紙プロセスにおいて最も困難な問題の１つである。次の小シリーズは、この問題に対する解決策を提供します。

（１）カラーペーストの表面紙が薄くカールしていると、機械の速度を速くし過ぎることができない。

用紙と段ボールをセットするときは、用紙の出口の位置が左右にずれないように、左右の相対位置を合わせてください。機械の上下チェーンのストロークが調整されていない場合、前後の位置にずれがあります。スタッキングテーブルの用紙ストッパーが用紙の端に寄りかからないため、用紙の束が左右に傾くため、用紙をセットするときに段ボールが柔らかくなりません。 Pingheはボール紙をきれいに取らないなどして、紙と段ボールの位置に誤差を生じます。

（2）機械の送りおよび位置決め機構の不適切な調整または保守もまた、表面紙および段ボールに誤差を生じさせる可能性があります。

a。給紙チェーン機構にゆるみがあり、それによって上部／下部チェーンの作業上の調整が矛盾するか不安定になる。

b。上部/下部チェーンのフロントゲージが緩んでいるため、給紙時に用紙の端がぶつかります。

c。紙と反対側の板紙ストリップの接触位置は適切ではないか、または間隙が大きすぎるため、高速移動中の厚紙の慣性力を減速させる役割を果たさない。

d。上下のローリングローラは、きれいにならず、一定量の接着剤を蓄積しません。これは、紙や段ボールの同期ローリング搬送を妨げます。

（3）本機の上下ロール間の隙間が悪く、給紙不良による給紙エラー

上ローラと下ローラとの間のギャップが不適切である場合、タンピング後の段ボールは、上ロールと下ロールを通過した後に上紙と段ボールとの間の変位を受ける。

表面紙が正しく搬送されないと、発泡や剥離（コンベアベルト上の板紙の長さが異なる、紙のむらが不均一になる）が発生し、品質が許容されません。