論文転載、荒加工、染色の問題
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これらの無機粉じんはまた印刷板を挽くし、印刷の耐久性に影響を与えます。そのため、プレートと毛布のクリーニング常にやめるべきです。引っ張って、単繊維、ファイバー ・ バンドルまたはいくつかの材料に固有のセルが剥離紙から印刷中を意味します。粉ドロップは、フィラー、顔料、印刷時の接着操作の影響によって紙の表面から剥離するペーパー表面に接着の弱い用紙で粉末状の材料は一般に事実を指します。
引きと紙の落下のための 2 つの理由があります。最初に、それは印刷操作プロセス、インキ粘度、印刷圧力、印刷速度、ソリューション、紙自体は要件を満たしていないの表面強度によって引き起こされる等を湿し水などが原因です。
1. 印刷原因を引っ張って、落下故障を粉体します。印刷操作紙はインキの転移の瞬間です。慣性力の作用下でインキ接着力、剥離力、および印刷ブランケットの吸着力は、紙の表面強度を超えています。引っ張ってくると粉を落とすなどの現象があります。
とき髪の毛が引っ張られるまたは粉は深刻な削除、印刷版またはブランケットに準拠、紙にグラフィックの一部の葉の白い斑点。また、インクにぼけする印刷製品を引き起こすインキ ローラーによってもたらさ繊維ウール、フィラー、立ち往生しているなどのいくつかが。さらに、インク ローラーとインクと混合するインキを刷版の紙髪は逆転します。印刷が進むにつれてより多くのペーパー ウールや紙粉が真剣に印刷インキの十分な転送に影響を与える印刷プレートに蓄積されます。これは、シャット ダウンのスクラブで結果、生産効率が低下します。正常に機能するプレスで、紙は強さの特定のレベルに達する必要があります。数式は、中型紙表面強度蒸気剥離緊張の 10 分の 1、用紙表面にインクの接着、印刷版または毛布の吸着力の表面の蒸気です。印刷中に用紙の真直度は定数です。引っ張ると印刷で粉体を落下の現象を防ぐためには、印刷プロセスと印刷プロセスの操作と印刷の品質の場合の真直度をバランス調整を調整できます。