紙製品の仕上げ技術分析と一般的なプロセス導入
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中国の製紙製品仕上げ技術は、設備や材料に関して急速に発展しています。 装置は、完全に自動化されたオンライン生産ライン、ポストプレスコーティング、コーティング、インデント、およびスリットインテグレーションであり、包装印刷を大幅に簡素化します。 製造プロセスおよび製造コストが低減され、環境汚染が克服され、ストリッピングおよび層間剥離などの不具合が回避される。 紙製品の表面仕上げプロセスは、製品の耐用年数を延長し、消費スペースを拡大し、紙製品の包装をプラスチックおよび金属包装に匹敵させ、特に流通過程において、商品の保護、情報の普及および保管と輸送を容易にする。 消費者の使用と国家ブランドの確立においてますます重要な役割を果たしています。
現在、紙製品に関連する仕上げ技術には多くの種類があり、一様なフォーマット、モデル、標準はありません。 この記事では、紙製品とその仕上げ技術の概要を説明します。
まず、仕上げ技術とは何ですか?
製紙仕上げ技術は、基板キャリア(非印刷グラフィックスおよび複合成形を含む)に応じて異なる仕上げ製造プロセスを選択し、製品ブランドの位置決め要件、形状および材料価値からポストプレス処理を行う。 技術的な設計。 通常の基礎は、バインディング、成形、紙容器加工、表面装飾および他の技術のためのプリプレス、印刷およびポストプレス加工による異なる基材(ラッピング紙、クラフト紙、複合紙など)の使用である。
製紙仕上げ技術全体を通して、印刷、仕上げ、接続、縫製(接着剤)ボックス、積み戻し、上部カバーおよび他の処理手順とは切り離せない。 また、ほとんどすべての異なる仕上げ技術が、紙製品および包装製品の高付加価値を向上させるために使用されています。
第2に、包装および印刷の設計において考慮すべき要素
商品の衣服として、包装や印刷は競争や商品の消費に影響を及ぼす重要な要素となっています。 この目的のために、人々はますますそれを要求している。 それは、低コストで、耐久性があり、審美的に満足していなければなりません。 両方とも商品が損なわれていないことを保証するだけでなく、消費者がより多くを使用するように刺激する。 また、衛生的で無毒な徴候を容易に識別し、それらをリサイクルすることができることが必要です。 今日ではファッションになっており、包装や印刷業界は新しいスタイルを変えるために頭を悩ましています。
パッケージング基板の開発により、多くの新しい材料および技術が適用されてきた。 製品のアップグレードはまた、商品パッケージングの開発のための新たな条件を作り出した。 それは簡単に要約することができます:インク材料なし、包装印刷(装飾、テキスト)は呼び出すことはできません、それは文明とカラフルな包装製品の歴史を持つことは不可能です。 接着剤なしで、様々な形状の包装印刷はありません。 グレージングオイル(塗料)とフィルムなしでは、目に見えない品揃えがありません。
色は比較のプロセスの変化の要因であり、和解は一致の要因であることがわかります。 同時に、パッケージングと印刷装飾のカラーデザインは装飾的な絵を持つことができますが、テキストはありません。 装飾と執筆の統一は、しばしば商品を美化し、商品を促進する役割を果たす。 これは、装飾の色のデザインがちょうど正しいものでなければならないこと、絵が華やかで斬新でないこと、そして中国人が浮かび上がらず、調和のとれた調和のとれた美しさを作り出すことが必要です。 テキストデザインでは、表現が厳密で、目立たず、簡潔であり、概念が科学的でなければなりません。 それは製品の特性を反映するだけでなく、強い関心を持ち、芸術性と時代の感覚を概説します。
第三に、ポストプレス処理の主な内容
後処理技術とも呼ばれる後処理技術。 厳密に言えば、ポストプリンティング技術は技術ではなく、単に方法としか言えませんが、偽造防止パッケージでは、印刷位置が異なるため、偽造防止効果に直接影響します。 したがって、印刷業者(偽造防止)は、伝統的な印刷が貧しい経営者のために偽造者の機会を提供し、経済的に犯罪者の活動を抑えることができず、その後印刷技術が特別な意味を持つ技術であると考えているちょうど良いです。 上記の2つの問題を解決してください。
印刷キャリアが完成すると、紙容器の仕上げ工程において、紙容器処理や製本や表面処理(すなわち、仕上げ加工)など、その目的に応じてポストプレス処理設計を行う必要があることが多い通常、コンポジットフィルム - ホットスタンピング - グレージング - モールディングを使用します。
以下は、この一般的に使用されるプロセスの簡単な説明です。
ラミネート。 フィルムの表面が平らで清潔でないか、柔らかさ、縁の滑らかさ、乾燥速度、溶剤残留物、ダスティング、精密度、強度およびラミネート速度がフィルム化する前に、完成した印刷物の品質を厳密に検査する。複合ボードは、紙製品のフィルム品質(気泡やしわなど)に直接影響します。
2.パッド印刷。 ホットスタンピングに次ぐ第2位ですが、材料費が安く連続バッチ生産が可能で印刷業界に好まれており、一度に転写印刷とスリットを完了することができ、廃棄面は小さいです。 台湾のグラビアパッド印刷装置は、主にバインダーとしてアクリル樹脂を使用し、さらに金、銀粉などを使用して、グラビア印刷を使用してPETモールドにインクを印刷し、基板にランダムに転写します。 この技術の出現は、ホットスタンピングのコストよりもはるかに低く、第2は連続運転の機械的回転であるが、ホットスタンプ効果よりもわずかに少ない凸版印刷転写効果よりも優れている。
3.シルクスクリーン。 この方法は、主に金または銀のボール紙(通常、近年タバコおよびワイン箱包装で使用される)上にUVインクまたは透明インクを直接印刷する。 これは、手動または回転スクリーンの回転のためのスクリーン印刷としてよく使用されます。 スクリーン印刷インク膜は、グラビアパッド印刷より1〜2回厚いので、電気アルミニウム上に銅 - 亜鉛プレートを使用するユニットもある。 また、春祭りのカップルを印刷するためのワニスまたはワニスもあります。 その後、亜鉛メッキされたアルミニウム表面が平らにされ、平らなプレート上に押し付けられる。 ワニスまたはワニスが完全に乾燥した後、それは明らかにされ、ホットスタンピング品質はホットスタンピングとほぼ同じです。
4.ホットスタンピング。 これは、半世紀近く使用されてきた生産方法です。 ホットスタンピングの温度、圧力およびホットスタンピング速度制御は、ホットスタンピングの品質を決定する。 ホットスタンピングの後、通常、グラフィックは色を変えず、咲かず、退色しないようにする必要がある。 ホットスタンプは円形転写印刷に比べて有効ではありませんが、小さなプリントでは印刷とシルクスクリーン印刷を比較できないという利点があります。特に、ワークのホットスタンピング(写真タイプ)は他の方法では置き換えられません。
グレージング。 紙製品は、用途(コーティングペースト)に従ってグレージングされるべきである。 2003年に、武漢Jinlongタバコ工場は、伝統的なアルコール可溶性紙巻きタバコのインクとワニスを使用すると、高速または2つの高速ラベリングマシン(伝統的な2倍、温度は約50度まで上昇した)をインポートした場合、温度によって、商標上のインクの移動およびグレージングオイルのバック粘度が適切にラベル付けされず、真正の速度が70%未満である。 インク及びワニスの改良後、それは通常の製造に移された。 同時に、セメントを避けるために、シガレットボックスのUVグレージングを両側のジョイントに確保する必要があります。
6.セキュリティ。 レーザーホログラムパターンは、紙、いわゆる偽造防止紙に直接印刷される。 それは一般に有価証券(例えば、インクを覆うスクラッチ賞)で使用される。 また、コインを基板とする透かし紙キャリア、およびセキュリティスレッドセキュリティ技術の印刷偽造防止技術もある。 また、小型の文字セキュリティライン、蛍光安全ライン、名刺用紙、真珠紙、レーザーアイリス紙、アルミニウムホイル付きの金箔紙、銀箔紙、エンボス紙、屈折紙、穴あき紙、再処理によって形成されたマット紙もある。 抄紙工程においても、紙が形成される前にパルプに赤色、青色繊維または有色切片(ブロック、粉体)が取り込まれたり、表面に飛散したり、紫外線照射により蛍光反射などが生じる。 フラットな凸版印刷およびマルチプロセス印刷、特殊な光沢印刷、特殊な艶消し印刷、レーザーホログラフィー虹彩印刷は、総称して紙製品偽造防止仕上げ技術と呼ばれる。
7.成型された。 適切な圧力の下で、包装された紙製品のくぼみの位置は正確であり、技術的焦点はステンシルの精度にある。 空のカレンダー、マット、氷などで作られた紙ベースのプリントもあり、消費者にも人気があります。
第四に、綴じ工程設計と予備準備
1.バインディングは、紙製品の仕上げの一部です。 バインディングは、用紙の量、印刷枚数、ユーザーの品質要件(例えば、ブックのサイズ、サイズの大きさ、折りたたみの方法、表紙、裏表紙、背表紙のレイアウトなど)を考慮して、印刷プロセスと一致する必要があります。デリバリーデザイン、ライト&ハードカバー、生産)サイクル、スケジュール時間、日産能力、クォータクォータ、マテリアル準備、サンプルブック決定、ブックコアページ番号、グラフィックレイアウト、外観および価格がバインディングの技術的要件設計。
同時に、印刷ワークショップでの本書の印刷後のサイズ、綴じ形態、サンプルブックが校正され、品質検査部門が最初にレビューされ、資格が決定された後に生産を整理することができます。
2.冊子(カートンを含む)の製本プロセスのデザインが切断時に正方形であるかどうか、ナイフとカットされていない出血、連続隅、壊れた頭部、退色、インサート、ページ番号繰返しまたは欠落したページと滑らかなページ、ページがしわになっているかどうか、パルプの口と折りたたみのページが一貫しているかどうか、ジャンプステッチがあるかどうか、ステッチが緩んでいるかどうか、ワイヤレスバインディングか、 ...
3.結合プロセスと材料の選択は、カバー、ジョイント、リングライニング、その他の材料の選択です。 まず、書籍(紙箱を含む)(オフセット紙、コート紙、グレーズ紙、厚紙、コート紙、厚紙、PVAコート紙、ラッカー紙など)に必要な資料に注意してください。印刷ユニットから料金選択プランを選択する。 これは、しばしば、経済性、実用性および利便性を備えた製本プロセスの第1の要件である。
4.各センターページを使用する場合は、綴じ工程や紙版の組版(面付け設計、レイアウト計画を含む)、面付け設計上の注意事項(ブックページの配置、シート番号の配置、レイアウトの大きさ、印刷されたシートの折り畳みなど)を考慮する必要があります。 また、ステッカーとステッカーの両面(例えば、ページ間、色分けされたグラフィックス)との関係を考慮して、可能な限り中央に配置し、同じ紙を使用する必要がありますPHの値と色を使用して、印刷インキの色と装飾的な文字のインキの一貫性を保証します。 映画の完全性。 それ以外の場合は、紙製品(ボックス、ボックスを含む)およびその他の仕上げ技術の仕上げレベルに直接影響します。
V.結論
結局のところ、紙製品の仕上げ技術は終わりです:あなたは反対方向です。 時代の進展と時間の経過とともに、特にインク、ワニス、バインダー系、膜形成後の溶剤揮発量および全溶剤残量に新たな変化が起こる。 廃棄物の残留量やその他の環境汚染の問題の量は、私たちがやらなければならないことは、技術の進歩によって強制されている多くの問題を解決することです。

