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CTcP技術の概要

Nov 12, 2018 ご伝言

CTcP技術の概要

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デスクトップパブリッシングシステム(DTP)の出現以来、印刷業界は、コンピュータの高速化がよりよく反映されるように、プレートを作る新しい方法を模索していました。 1つの解決策は、CTP技術であり、フィルム現像などのプロセスおよび処理プロセスの必要性を排除し、コンピュータによって処理されたデジタル画像情報を印刷版に直接コピーする。 この技術の明白な欠点は、使用されるプレートが高価であり、この技術を採用したいと思う多くのユーザーはお勧めできません。 CTcP技術はCTPの利点の継承であり、従来のオフセットプレート技術を引き続き使用することができます。 BasysPrintは、CTcPの世界初のコンセプトであり、CTcP Machineの製造元です。 Drupa 1995 International Printing Expoの早い段階で、ドイツのBasysPrint社は初期のプロトタイプを発表しました。


UV-Setterプレートセッターは、UV光源を使用して従来のPSオフセットプレートを露光するための新しい技術を実証しています。 Drupa2000 Internationalで印刷されました。BasysPrintはBrush Expoで、伝統的なPS版を使用したダイレクトプレート作成用のUV-Setterを正式に発表しました。 一連のプレートセッターは、以来、印刷の歴史の段階で画期的な印刷版技術としてのCTcPです。


まず、CTcP技術導入


CTcPはComputer to conventional plateの略で、伝統的なPS版のコンピュータ直接製版を指します。


これはCTPプロセスの一形態です。 この技術は、360〜450nmのUV光源を使用して、従来のPS版をデジタルで露光します。 現在の状況CTcPプレートセッターは、一般に、デジタルマイクロミラーデバイス(DMD)(DSI)に基づくデジタルスクリーンイメージング技術、BasysPrintによって製造されたUV-セッタープレートセッターシリーズの2つの技術的方法を採用しています。 デジタルライトバルブは、露光技術を達成するために光ファイバの出力を制御する。 デンマークのPurup-Eskofotのデンマーク製製版機この技術を採用しました。 現在の開発状況から、ドイツのBasysPrint社はDMC技術CTcPプレートセッターを使用しています。これは顕著な成果を達成し、CTcPプレートセッター市場の大部分を占めています。 そこでここでは、CTcPの働き方を紹介する例として、グラフィックアート(BasysPrint)の製版機械を勝ち取る必要があるのです。


BasysPrintのUVセッターシリーズ製版システムの中核は、デジタルスクリーンイメージング技術とマイクロミラーチップです。 技術は、2つの組み合わせによって、高効率紫外光源を使用して鮮明なドットイメージを生成するイメージング技術を実現することに成功しました。 システムUV光源が使用され、スペクトル範囲は360〜450nmです。 具体的な作動原理は、光源から発せられた紫外光であり、DMD(Digital Micromirror Element)に照射され、DMDの屈折によってプレート上に結像される。


デジタルマイクロミラーデバイス(DMD)は、テキサスインスツルメンツによって開発されたもので、Digital Micromirror Device(Digital Light Processing Technology)としても知られています。 2cm2の地域には130万人がいる。 独立して制御されるマイクロミラー。 画像処理中、マイクロミラーに入射する光は、レンズを通してプレート上に投影されるか、または投影されない。プレートは、最終的にプレート上のドットからなる画像に露光される。


第二に、CTcPイメージング特性分析


レーザ露光では、形成された円形ピクセルはエッジオーバーラップを必要とし、したがってより多くのピクセルを必要とする。 UV-Setterシリーズプレートセッターが使用されています。正方形のピクセルは、解像度に応じて10〜28μmの正方形ピクセルを形成し、そのクリアエッジは高品質のイメージングを保証します。 伝統的な接着剤プレート上での露光後、露光された表面と露光されていない表面との明確な区別は、高速で非常に高いコピー品質を保証する。 スクエアピクセルは低解像度でも良好な画質を保証します。 ユーザーにとって、この種のドットは、低解像度でも高品質の印刷が達成できることを意味します。 実際の作業では、RIP時間を大幅に短縮し、処理されるデータの量を減らし、コンピュータシステムのメモリを節約し、露光速度を低下させるなど、低解像度を使用することに多くの利点があります。 度はより速いです。 例えば、ハイエンド商業印刷ジョブのスクリーンラインの数は200lpiであり、解像度は1500dpiである。 17μmでは、CTcPを使用して低解像度でも高品質の画像を得ることができます。


第三に、CTcP技術の利点


CTcPには多くの利点があります。特に、生産性の向上、時間の節約、生産コストの削減です。 しかし、CTcPを反映することができます利点の範囲はまた、印刷会社によるデジタル技術の習得の程度に関連しています。 伝統的な製版からコンピュータへの変換時間とコストの面で多くの重要な要素があります。


1.重要な経済学

1.1プロセスフローの簡略化。 CTcPシステムは、従来のプロセスでの撮影と印刷のプロセスを削減し、消耗品と関連する費用を節約します。


1.2従来のPSプレートを使用してください。 様々なCTPシステムでは、特別なCTPプレートが必然的に必要となり、非常に高価である。 CTcP製版に使用される版は、現在のプロセスで使用される一般的なPS版である安価な従来の印刷版です。 その他のCTP技術従来のPS版、現像機、シロップに比べ、CTcP方式は価格面で大きなメリットがあり、生産を達成することができます。 低コストの操作。


1.3機器は簡単です。 CTcPシステムはUV感応プレートを使用しているため、明るい室内環境下で簡単に操作でき、会社は印刷を変更できません。 このシステムは、他のオペレーティング環境の場合に導入されました。 その光源はUVランプを使用し、その寿命は2,500時間に増加しましたが、価格はそうではありません。レーザー光源は1/10なので、装置の操作および保守費用は非常に低いです。


2.フィルムを出力する必要がなく、印刷品質が向上します。

CTcPシステムはCTPシステムの利点を継承しています。フィルムをエクスポートする必要はなく、コンピュータ間で実装することもできます。 この方法でフィルム素材や加工材料を節約することで、手作業での面付けに時間を節約できます。 CTcPを使用する多くのユーザーには、フィルム印刷の作業があります。 検査は、フィルムが不要な場合には、印刷物の印刷品質が大幅に改善される。これは、画像およびドットが従来の印刷工程の品質によって減衰されないためである。 影響。 印刷後の印刷版は、フィルムのほこりや傷などの影響要因が存在しなくなり、位置決めがより正確になるため、品質が向上します。 要するに、CTcP製版技術によって得られたネットワークは、印刷版に直接通される第1世代のコンセントである。 エッジはきれいで鋭く、忠実です。

元の。


3.従来の製版プロセスに迅速かつ着実に統合

CTcPシステムでは、印刷工場でよく使用されている共通のPS版が使用されているため、プロデューサーは間違いなく元の製版を引き続き使用できます。 プロセス中の様々な液体薬品、現像装置および穿孔装置は、印刷システムおよび印刷機械によく適合する。 印刷会社は印刷物の変更に起因する問題について心配する必要はありません。プレートや印刷機を完成させるために多くの時間と労力を費やす必要はありません。 マッチ作業。 CTcP技術は、オリジナルの長いプロセスを簡素化するだけでなく、従来の操作習慣と印刷を維持します。セクシュアリティは、安定した効率的な方法で生産タスクを達成する最良の方法を提供します。


他のプリプレスシステムと関連して、CTcPには独自の独自の機能もあります。 すべてのUV-SetterシリーズCTcPプレートセッターには、1-BitTiffインターフェイスが装備されています。 どのデバイスやワークフローに関係なく、出力ファイルは1-BitTiff形式であり、CTcPと組み合わせることができます。 バージョンは完全に結合されています。 印刷会社にとって、これは、オペレーターが、追加投資なしに、迅速かつ容易にデジタルシステムを導入できることを意味します。 バージョンプロセス。 さらに、シンプルな機器とオープンなワークフローは、将来のメンテナンスやアップグレードに多くの利点をもたらします。


4.印刷とデバッグの時間と材料の損失を減らす

版の位置決めは不要であるので、印刷版の品質は良好であり、機械上での印刷を避けるために、不正確な位置決めのために再めっきする必要はない。 学校に多くの時間を費やす。 印刷業界全体の短いバージョンがますます稼働しているので、プレートの変更と機械の試運転は定期的な仕事になります。 カットバック印刷時間とデバッグ時間を大幅に節約することができます。 CTcP製版は伝統的なアナログ製版よりも正確です。したがって、水、紙、インクおよびその他の消耗品の無駄を少なくする(湿らせる)ことをデバッグする際に削減されます。


5.簡単な操作

すべてのUV材料(プレートまたはプルーフィング材料)は明るい部屋で操作できますが、青紫色のレーザーは弱いまたは黄色の光で暗室にいる必要があります。 カラー光源の操作は、様々なサイズとサイズのプレートの簡単な印刷を可能にし、同時に同じプレート内にあることができる複数のプレートを処理することができる。

メディアに複数回露光。


6.印刷顧客はより満足している

印刷顧客は印刷物の品質に満足しており、印刷の生産時間が短くなるため、出荷がよりタイムリーに行われ、工場の運用コストが削減されます。 激しい市場競争の中で印刷会社をリードしてください。


UVライトダイレクトプレートのメリット

360〜450nmのUV光源を用いた露光は、印刷業者が使用する直接製版プロセスで従来のPS版を使用できることを意味します。 その性能と処理手順、成熟した技術、そしてPS版に精通している年の版は、サーマルCTP版、紫色のレーザー版よりも安いです。PS版は、世界中の印刷業界で最も広く使用されている版です。 彼らはすでにこのプレートとセックスしているので、私はすべてを知ることができるので、プリンタを訓練する必要はありません。


第4に、CTcP技術の現在の欠点


もちろん、CTcP製版システムにも無視できない欠点があります。 CTcP製版システムは、通常のPS版のバージョンではコンピュータダイレクトシステムを実現することができますが、通常のPS版の感度は一般に低いため、製版スピードが十分ではありません。 CTcPシステムの推進に協力するために、ShikeやKodakなどのAgfa、Fu CompaniesはCTcPプレートをサーマルCTPプレート作成速度に近づけるための一連の高感度プレートを連続して導入しました。 しかし、CTcPをより競争力のあるものにしたいと考えており、製版スピードをさらに向上させる必要があります。 さらに、DMDは解像度を向上させるためのプレートセッターの中核部品です。 マイクロレンズは、最初の30万人から80万人から現在の130万人に増加しました。 DMDは非常にデリケートなコンポーネントであり、日常のメンテナンスとメンテナンスが困難を伴うことがわかります。 マイクロレンズの故障は、ある程度イメージング効果に影響を与える。 一度DMDを実行する大きな問題がある場合は、交換する必要があります。これはマシンの通常の操作に影響するだけでなく、コストもかかります。


V. CTcPアプリケーション


Drupa2000 International Printing Expoでは、CTcPはコンセプト製品であり、その品質、スピード、価格は他のテクノロジーとは大きく異なります。 しかし、4年後、機器はより成熟し、速度は大幅に改善され、価格はより合理的です。 Drupa 2004年International Printing Expoでは、伝統的なプレートをコンピュータ間で使用する先駆者として、BasysPrintの受賞者がいました。イメージング技術の大きな進歩がありました。 ショーでは、それは伝統的なPS版で鍍金されている多くの他のCTcPシステムとUV-セッター1132、UV-セッターN546、UV-セッター530、UV-セッター736、UV-セッター731eを展示した.DSI2技術は、次世代のUV-Setterシリーズプレートセッターをより正確かつ迅速に作成できます。 そして、FOGRAテストの後、私はそれが必要であると思います。Shengyin Art CompanyのUV-Setterシステムプレートセッターの印刷解像度はとても良いです。 たとえば、新聞製版にはUV特有のものです。SetterN546プラットフォーム製版機では、露光速度を40%〜60%向上させるDSI2技術を使用し、製版速度は120秒に達すると、この新しい画像技術は新聞製版の高速化の必要性に対する優れた解決策です。


UV-Setter 5シリーズ、UV-Setter 7シリーズ、UV-Setter 11シリーズ、UV-Setter Nシリーズは、同社のUV-Setterダイレクト製版装置の主要製品です。 UV-Setter 5は、商業用、梱包用、本印刷用の4つのオープン仕様用に設計されています。従来のPS版および印刷物に最大露光サイズ690×940mmを備えています。 UV-Setter 7シリーズはオープンフォーマットに設計されています。商業用、梱包用、本印刷用に使用でき、従来のPS版および印刷物の最大露光サイズは940×1150mmです。 UV-Setter 11シリーズは、1880×3207mmサイズ、またはその両方を扱うことができるUV-Setterの唯一のものです。 複数のプレート(例えば、2つのFolio、700×1000mm)。 新聞印刷ソリューションを解決するために設計されたUV-Setter Nシリーズすべての対象の新聞フォーマットを公開することができます(最大サイズ940 x 690mm)。


いったんCTcP技術が登場すれば、それは印刷業界によって直ちに追求されました。 ほんの数年後、ドイツの会社はすでに世界に導入されています。 530 UV-Setterシステム。 その中でUV-Setter 5シリーズには約135台、UV-Setter7シリーズには約280台が設置されています。約50台のUV-Setter 11設備と約65台のUV-Setter Nシリーズがあります。


ドイツBisheng Graphic Arts Co.、Ltd.のCTcPプレートセッターは、2003年に中国市場に参入しました.1年以上の市場認知と検証プロセスを経て、それが勝ちます。 グラフィック企業CTcPプレートセッターは、徐々に中国の顧客からの認識と愛を得ており、2005年には好調な販売勢いを示しました。 2005年の初めに、CTcPプレートセッターは、宝鋼グループ、ヨンゴン印刷グループ、およびミンシグループによって注文されました。 Yongghong Printing Groupは長期的なCTP使用経験に基づき、ゲームに勝利した後CTcP機器を9枚購入しました。 CTcP製版機は、コストや他の多くの利点の点でCTcP製版機の魅力を示しています。 2005年5月現在、CTcPは2005年に中国での販売台数は20台を超えています。 CTcPはプレートの製作コストを削減し、製版の効率を向上させることができるため、印刷会社の能力の競争が激化するため、中国におけるCTcPの適用可能性は非常に高いと考えています。

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