仕上げ後のスタンピング仕上げ品質向上について

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ブロンズの基本プロセスから分かるように、ブロンズの3つの基本要素は、温度、圧力、ホットスタンピング時間です。理想的なホットスタンピング効果を得るためには、ホットスタンピング温度、ホットスタンピング圧力およびホットスタンピング速度などのプロセスパラメータを適切に習得しなければならない。さらに、ブロンズに関連する原材料の品質は、例えば、基材のホットスタンピング適合性なども保証されなければならない。、電気化学的なアルミニウム材料の性能およびホットスタンピングプレートの品質などが含まれる。特定のリンクで何か問題が生じた場合、最終的なホットスタンピング効果に影響を及ぼす。

1.適切な基板を選択する

ブロンズを施すことができる基材は、通常、コート紙、白紙、白いボール紙、テクスチャードペーパー、オフセット紙などのような多くの基材があります。しかし、すべての紙のブロンジング効果が理想的なわけではありません。製本紙やオフセット紙などの表面が荒く紙が緩んでいると、電気化学的なアルミニウム層が表面にうまく付着しないため、独特の金属が光沢をよく反射することはありません。ホットスタンピングさえできません。従って、ブロンズ用の基材は、良好なホットスタンピング効果を得るために、高密度のテクスチャー、高い平滑度及び高い表面強度を有する紙及び独特の陽極酸化アルミニウムを使用すべきである。光沢は完全に反映される。

2.基板に応じて適切なタイプの電気化学的アルミニウムを選択します。

電気化学的なアルミニウムの構造は、ポリエステルフィルム層、剥離層、着色層（保護層）、アルミニウム層、ゴム層の5層からなる。陽極酸化アルミニウムには多くの種類があり、一般的なものはNo. 1、No. 2、No. 8、No. 12、No. 15などです。金に加えて、シルバー、ブルー、ブラウンレッド、グリーン、レッドなど数十の色があります。陽極酸化アルミニウムを選択するには、適切な色を選択するだけでなく、基板に応じて適切なモデルを選択する必要があります。アイロンがけに適したさまざまなモデル、性能、素材の範囲も異なります。通常の状況では、ホットスタンプ用に最もよく使用される紙製品はNo.8である。なぜなら、第8ガルバニックアルミニウムは適度な接着性と良好な光沢を有するからである。それは一般的な印刷用紙または艶出し紙およびワニスホットスタンプに適しています。硬質プラスチックにホットスタンピングを行う場合は、No.15陽極酸化アルミニウムのような対応する他のモデルを選択する必要があります。

陽極酸化されたアルミニウムの品質は、陽極酸化されたアルミニウムの色、明るさ、およびトラコーマの検査など、目視検査および手触りによって主に決定される。良質の陽極処理されたアルミニウムは、均一な色、ホットスタンピング後の滑らかさ、およびトラコーマを必要とする。陽極酸化されたアルミニウムの堅牢性および密着性は、一般に手で擦ることによって、または表面層を試験するためにスコッチテープ紙を用いてチェックすることができる。電気化学的なアルミニウムが脱落しにくい場合には、堅牢性および密着性が良好であることを示し、小さな文字パターンのホット印刷に適している。ホットスタンピング時には貼り付けが容易ではありません。軽く擦ってしまうと、アルミニウムが落ちて、気密性が悪いことを示します。疎な印刷の印刷に使用できます。さらに、電気化学的なアルミニウムの破損に注意を払う、破損した端が少ないほど良い。

電気化学的なアルミニウムは安全な場所に保管しなければならないことは注目に値する。換気の良い乾燥した場所に保管してください。それは、酸、アルカリ、アルコールおよび他の物質と混合してはならない。水分、高温および日焼け止めから保護する必要があります。そうしないと、電気化学的なアルミニウムが短くなる。使用期間。

3、ホットスタンピング版を作る

ホットスタンピングプレートは、一般に、銅プレート、亜鉛プレートおよび樹脂プレートを有する。相対的に言えば、銅板が最良であり、亜鉛板が中程度であり、樹脂板がわずかに悪い。したがって、ファインホットスタンピングのためには、できる限り銅板を使用する必要があります。ホットスタンピングプレートの場合、表面は平らでなければならず、線ははっきりしており、エッジは滑らかであり、孔食やバリがないことが要求される。表面に若干の凹凸がある、またはわずかに傷がついたり毛羽立ったりする場合は、細かい炭で穏やかに拭いて滑らかで滑らかにしてください。熱間打抜きステンシルの深さは、少なくとも0.6mm以上で、わずかに深くなければならず、ホットスタンピングがはっきりしていることを保証し、連続してペーストの発生を減らし、印刷耐久性を改善するためには約70°にすべきである。

ホットスタンプされたテキスト、線、パターンのデザインは非常に特殊です。グラフィックスは、小さすぎたり小さすぎたり、ペンを見逃したりするなど、できるだけ中程度で中程度でなければなりません。厚すぎると濃すぎるので、貼り付けが簡単です。

図4に示すように、ホットスタンピング温度

ホットスタンピング温度は、ホットメルトシリコーン樹脂剥離層および接着剤の溶融度に大きな影響を及ぼす。ホットスタンピング温度は、電気化学的アルミニウム接着剤層の溶融を確実にするための最小温度である電気化学的アルミニウムの電気化学的温度範囲の下限より小さくてはならない。

温度が低すぎる場合、溶融が十分ではなく、ホットスタンピングまたはホットスタンピングが起こり、インプリントが強く、不完全でなく、ストロークまたはヘアラインが欠けている。温度が高すぎると、過度に溶融し、インプリントの周りに接着を引き起こす。亜鉛メッキされたアルミニウムも溶かして剥がしてペーストを生成すると同時に、高温でも合成樹脂と染料が着色層中で酸化され、ブリスターやかぶりが発生し、アルミニウム層の表面と保護層が酸化され、ホットスタンピング製品が下がる。明るさや金属光沢の損失。一般に、電気加熱温度は80〜180℃の間で調整されるべきである。ホットスタンピング領域が大きい場合、電気加熱温度は比較的高い。さもなければ、それはより低いです。特定の状況は、印刷版の実際の温度、電気化学的なアルミニウムの種類、グラフィックの状態などによって決定されるべきである。通常、最も適した温度は、アイロンをかけて試してください。温度は最低にし、鮮明なグラフィック線を印刷することができます。標準として。

図5に示すように、ホットスタンピング圧力

スタンピング圧力は、陽極酸化されたアルミニウムの接着と大きな関係がある。温度が適正であっても、圧力が不十分であると、陽極酸化されたアルミニウムを基板に付着させることができず、また色落ち、刷り込みなどの原因となる。圧力が大きすぎると、ライナーと基材の圧縮変形が大きすぎてペーストが生じる。プレートまたはブロットはより厚い。したがって、ホットスタンピング圧力は注意深く調整する必要があります。

打抜き圧力を設定する場合、主な考慮事項は、電気化学的アルミニウムの性質、ホットスタンピング温度、ホットスタンピング速度、および基材であるべきである。一般に、紙が強い場合、平滑性が高く、印刷されたインク層が厚く、ホットスタンピング温度が高く、車速が遅い場合、ホットスタンピング圧力はより小さくなければならない。さもなければ、それはより大きくなるはずです。さらに、印刷と同様に、ホットスタンプパッドにも注意する必要があります：塗工紙、ガラスボール紙などの滑らかな用紙の場合、得られた印刷物が比較的透明になるように硬質ライナー紙を使用することが最善です。逆に、滑らかさのために貧弱で荒い紙の場合、ライナーは、特に熱いスタンピング領域が大きい場合には、より軟質であることが好ましい。さらに、ホットスタンピング圧力は均一でなければならない。部分ホットスタンプが生成されない場合、または試し印刷中に花が生成される場合、ここでの圧力は不均一であり得る。ここで薄い紙を平板に置き、適切な調整を行うことができます。

図6に示すように、ホットスタンピング速度は可能な限り一定である

接触時間およびホットスタンピング堅牢性は特定の条件に正比例し、ホットスタンピング速度は電気化学的アルミニウムと基板との間の接触時間を決定する。ホットスタンプ速度は遅く、電気化学的アルミニウムと基板との間の接触時間が長く、ボンディングがより強固であり、ホットスタンピングに有益である。逆に、ホットスタンピング速度が速く、ホットスタンピング接触時間が短く、ホットメルトシリコーン樹脂層および電気化学的アルミニウムの接着剤が完全に溶融しない場合、ホットスタンピングまたはインプリンティングを引き起こす。もちろん、ホットスタンプ速度も圧力および温度に適合しなければならない。ホットスタンピング速度を上げる場合は、温度と圧力を適切に上げる必要があります。

さらに、陽極酸化されたアルミニウム自体の性能は、ホットスタンプ速度に大きな影響を与える。良好な品質の陽極酸化アルミニウムは、急速熱間プレス加工を達成することができ、これは、国産の陽極酸化アルミニウムとは全く異なる。国内で生産された陽極酸化アルミニウムは、通常、低速ホットスタンピングにのみ適しており、速度は約2000枚/ hであり、最高は一般に3000枚/ h以下であり、輸入されたものは8000枚/時以上に達する可能性があります。しかし、速度に関係なく、重要な点は、ホットスタンプ速度はできるだけ安定していて、簡単に変更するべきではないということです。安定したホットスタンピング速度を前提として、ホットスタンピング温度と圧力を適切に調節してホットスタンピング効果を最適化し、可変因子を減少させ、安定した動作をさせ、ホットスタンピングの品質を容易に制御できる。

上記はブロンズの品質に影響する主な要因のほんの一部であり、これらの要素は互いに分離されず、相互に拘束されています。これらの要因は、陽極酸化されたアルミニウムのホットスタンピング適合性および基板の特性に基づいて決定され、最適な圧力は、ホットスタンピングプレートのグラフィック構造、面積およびホットスタンピング速度によって決定され、ホットスタンピング温度を調整する。基本的な出発点は、できるだけ均一で適度な圧力、より低い温度、比較的安定したホットスタンピング速度でホットスタンピングして、清潔で清潔で滑らかで光沢があり、汚れがなく、ブリスターがないことです。良い結果。