印刷企業の生産管理領域を強化する - 業界の知見

印刷企業の生産管理領域の強化について

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最初。前書き

印刷企業の生産能力は、工場建設、給水と電源、設備の設置とレイアウト、排水システムと産業用換気、印刷プロセスと技術者の出現を指します。国内外の市場取引活動では、特に大量注文の実現前に、顧客はしばしば会社を訪問することを要求する。したがって、印刷会社の運営状況が顧客の第一印象に影響を与える主要因となっており、注文を得るためのキーリンクでもあります。

現在、多くの企業が様々な企業経営情報システムを確立している。コンピュータネットワーク設備が一定の規模に達している。印刷企業の情報化構築の現状を調査し、企業の開発要件を分析し、企業のインフラ管理競争力の強さを評価することは、一般的に次の点では不十分である。

まず、基本的な施設の完成後に生成された多数の電子グラフィックファイルは、効果的な管理技術が不足している。第二に、データの繰り返し入力を必要とするエンタープライズ・ファースト・プロダクト開発の様々なシステム間には、有機的なつながりはありません。全体的な効率は低く、情報の送信はタイムリーではなく、不正確さは顧客の信頼に影響します。また、コンピュータネットワークなどの物理的な条件を構築した後、並列動作のためのソフトウェア環境が不足しており、大量注文の生産プロセスを監視することが困難である。

コンピュータ支援技術（Computer Aided Design）にはコンピュータ統合技術があります。CAD（Computer Aided Design）は、印刷会社にとって共通のアプリケーション指向統合モデルです。上記の明らかな欠点は、統合された技術の開発における新たな問題であると言える。企業情報化を新たな段階に進めるためには、製品データ管理システムPDM（製品データ管理システム）の開発と適用、データ共有、人員調整、プロセスの最適化、生産サイクルの短縮、製品品質の向上、企業の競争力を強化する。

PDMシステムは先進国で広く研究され応用されており、多くの国内企業もそれらを実装しようとしている。中国では、近年、CADとコンピュータ支援プロセス計画CAPP（Computer Aided Process Planning）とERP（Error Recovery Procedure）が独立して開発されている。印刷会社では、異なるメーカーの異なる時期にコンパイルされたソフトウェアシステムを使用することが多いため、さまざまなシステムでのデジタル情報の伝送が妨げられ、独自の利点を持つ管理モデルを確立することは困難です。印刷企業でPDMを実装する過程で、CAD / CAPP / PDM / ERP統合の実現は、現在の技術理論研究のホットトピックであるだけでなく、企業が強力な競争力を達成するための緊急課題でもあります。

次に、PDMに基づいたCAD / CAPP / PDM / ERPベースのプラットフォームを構築する

1. CAD / CAPPの原理とPDMシステムの統合方法

PDMとコンピュータ自動交換システムCAX（Computer Automatic Exchange）アプリケーションシステムの統合技術の問題は、CAXテクノロジの開発に関する熱心な研究課題でした。要約すると、PDMと関連するCAXアプリケーションシステムのアプリケーション統合は、その論理的な関係の近さに従って、図1に示すグラフに要約することができます。

2. PDMシステムとのCAD / CAPP統合の主なモード

主題を構成する3つのモードを以下に説明する。

2.1アプリケーションパッケージモード。統合されたプラットフォームとして、PDMパッケージCAD、CAPP、さらには運用分析OA（オペレーション分析）などのアプリケーションソフトウェアとして、PDMシステムで直接起動することができ、操作は統一されたインターフェースを持ち、それらによって生成されたデータは異なるアプリケーションシステムが情報共有を実現することができるようにする。パッケージには、アプリケーションツール自体とアプリケーションツールで生成されたデータファイルの両方が含まれており、データファイルとアプリケーションツール間の関連付けは引き続きPDM環境で維持できます。統合されたモデルインターフェースと論理的な独立性を備えたデータと操作を実現します。

アプリケーションパッケージ化モードは、アプリケーションツールおよびアプリケーションツールによって生成されるデータファイルが比較的独立しており、各アプリケーションツールによって生成されたデータファイルをPDMシステムによって認識し、自動的に登録することを特徴とする。有効化された登録ファイルはPDMシステム内にあります。対応するアプリケーションツールは直接編集のために呼び出されます。アプリケーションカプセル化モードは、ファイルの形式ですべてのデータを生成する様々なアプリケーションシステムに適用可能であり、アプリケーションシステム全体によって生成されたファイルのみを管理することができ、ファイル内のデータを管理することはできません。

2.2インタフェース交換モード。パッケージモードでは、PDMは、機能属性、パラメータ、アセンブリ関係など、CAXファイル内のデータを管理することはできません。アプリケーションシステムとPDMシステム間で共有する必要のあるデータまたはデータモデルを抽出し、PDMシステムの全体モデルに定義するためのインタフェースプログラムを作成する必要があります。データモデルの一部を共有することに加えて、各アプリケーションシステムには独自のプライベートデータモデルがあります。

インターフェース交換モードは、アプリケーション・パッケージに基づいて、アプリケーション・システムとPDMシステムとの間の共有データ・モデルのガイダンスの下で、アプリケーション・システムのいくつかのデータ・オブジェクトが、データ交換インタフェース。あるいは、アプリケーションシステムに必要ないくつかのデータオブジェクトをPDMシステムから抽出して、一貫性を持たせることができます。

このモデルを実現するには、アプリケーションシステムの製品またはインフラストラクチャの構成を理解し、変換するためにPDMシステムの組織フォームを理解または設計する必要があります。

2.3タイトな統合モード。このモードでは、異なるアプリケーションシステムがPDMシステムの不可欠な部分になります。彼らはデータを共有するだけでなく、運用サービスを共有することができます。アプリケーションシステムまたはPDMシステムは、関連するサービスを呼び出し、関連する操作を実行し、より多くを形成することができる。密接な関係、本当に統合されています。

タイトな統合モードを採用する場合は、各アプリケーションシステムの情報とPDMシステムの施設または製品構造情報を詳細に分析し、統一された製品データ構造の関係を策定する必要があります。 1つのシステムで共有データが作成または変更されると、他のシステムの関連データも同時に更新され、2者間のデータの一貫性が保証されます。

したがって、アプリケーションパッケージはファイル共有の統合を満たすことができると結論づけることができます。前記アプリケーションパッケージに基づいて前記2つのシステムの共用情報モデルを抽出して生成し、前記ファイルの内部データの動作を実現し、緊密な統合は最高レベルです。理想化された統合方法により、2つのシステムが関連サービスを呼び出し、関連する操作を実行し、システム統合を真に実現することができます。この実装により、2つのシステムのオープン性とシステム内の詳細な理解が求められます。現在、このような高い要求を達成できる統合は、アプリケーションソフトウェアとPDMソフトウェアだけが同じメーカーのユーザーに由来しています。

第三に、印刷企業のCAD / CAPP / PDM統合

印刷会社がCAD、CAPP、ERPを段階的に実施した後、作業効率をさらに向上させ、効率を上げるためにPDMを適用する必要があります。使用されるCAD、CAPP、ERP、およびPDMソフトウェアは、多くの場合、同じソフトウェアベンダーのものではありません。明らかに、これらの企業は、投資の経済性と実施の難しさに特に注意を払うことになるでしょう。できるだけ元のCADおよびCAPPソフトウェアツールを使用し、ソフトウェアおよびハードウェアの投資を維持し、過去の技術データおよびドキュメントをデジタル化し、元のエンジニアリング設計を維持することが求められます。習慣やソフトウェアツールは、人為的な抵抗やシステムのアップグレードの難しさ、投資の削減、結果の迅速な把握を減らします。この場合、緊密な統合を達成することは困難です。統合技術の理論的分析も理想的ではありません。しかし、ユーザの要求を満たすPDMシステムを開発するための合理的な戦略が採用され、CAD / CAPP / PDMの統合も実現できる。

1.主な技術的問題と解決策

印刷企業におけるCAD / CAPP / PDM統合の主な技術的問題は、以下のように要約されます。PDMにCAD / CAPPの統一された運用環境を確立する。 CAD / CAPPによって生成される様々な文書の効果的な管理を実現する。主な生産設備と設備との関係の表現、主にパラメータの抽出とシステム間の移転。

原因となる3つの問題は合理的な戦略に基づいており、解決策は次のとおりです。

1.1 PDMでCAD / CAPPソフトウェアをパッケージ化し、メニューとメッセージドライバでワークフロー管理を実装し、電子倉庫で文書管理を実装する。

プロジェクトプロセスを定義した後、プロセスはメニュー形式で実装できます。 PDMでは、メニューまたはメッセージドライバがCADおよびCAPPソフトウェアを呼び出して、印刷デザインを順番に印刷し、プロセスを公式化し、校正、レビュー、承認およびその他の作業プロセスを呼び出す。プロジェクトの進行状況は、図2に示すように、PDMプロジェクトプロセスライブラリに記録されます。ネットワークリソースの共有により、並列化されたプロセス管理によって作業効率が大幅に向上します。各ビジネスプロジェクトのプロセスをより秩序ある、合理的で、構造化され、制御しやすくする。契約に基づく納期が正確であるように、印刷物の生産サイクルを確実にする。

CAD / CAPPによって生成された図面ドキュメントをサーバの指定されたパスに保存し、その記述情報（ファイル名、ファイルタイプ、ファイル長、作成日、作成者、バージョン、アクセスパスなど）をPDMデータベースに保存します。このプロセスでは、各プロセスまたは機器コンポーネントと、図面ドキュメントおよびアプリケーションソフトウェアとの間の対応が確立され、ストレージの実際の物理的位置がブロックされる。ユーザーがマップドキュメントのバックアップを取得すると、PDMを使用して自分のスペースにコピーできます。ユーザーの合法性と権限は、PDMによって判断され、管理されます。すべてのユーザーは、ソースファイルの物理的な場所を理解していないし、ソースファイルを変更することもできません。ただし、PDMは、さまざまなプロセスやデバイスの部品を使用して対応する技術文書を取得する機能を提供します。暗号化アルゴリズムと解読アルゴリズムは、ドキュメントのインポートとエクスポートのプロセスでも使用できます。 PDMシステムを介してのみ、復号化されたマップ文書をバックアップすることができ、漏出の可能性をさらに防ぎます。

1.2画像ファイル情報のインタフェースファイルへの描画ソフトウェアの二次開発により、製品構造と基本情報が抽出され、PDMに送信される。印刷企業の基本設備設備部品または印刷物生産情報は、すべて二次元ソフトウェアを使用し、グラフィックスはコンピュータによって直接理解され得る一致関係（またはアセンブリ関係）の完全なグラフィック表現を有する。各レベルのアセンブリ図のプロセスまたは部品リストは、一方では一致する階層関係を反映し、PDMユニット管理とイメージファイル管理の基本的な組織的基盤となります。一方、スケジュールは、ガイダンス資料である管理のための重要な情報でもある。供給部門と生産・運営部門の重要なデータは、ERPの使用の主な目標です。したがって、システム間の情報統合の鍵はスケジュール処理です。

実際、スケジュールは、印刷企業の複雑な管理ドメインのニーズを満たしていません。例えば、生産・運営部門の最も重要な関心事は、基本運用監督プログラムBOM（基本：運用モニタの運用サイクル情報、資材供給部門はインクと紙のBOMが必要であり、安全生産部門は、ワークショップ施設（エレベータなど）および機器（オフセット印刷機など）のBOMの運用BOMの生産部門としては、印刷物の設計および品質検査部門がそれぞれの情報をカバーする最も包括的な設計BOMを提供する必要がありますPDMシステムまたはERPシステムを通じて様々なアプリケーション部門が要求する様々なBOMビューを取得することができます。

技術的なソリューションの実装手順は、生産サイクル、原材料供給、設備や設備の安全な運用などの管理情報を補うことができるように、CADソフトウェアの部品番号ラベルおよび詳細テーブル編集モジュールを書き換えることができます。その後、ラベリングや表の作成中に中間ファイルを通過します。製品の印刷されたBOMがPDMデータベースに作成されます。

1.3 PDMでの文書検索、グラフィカルブラウジング、サークル読取り印刷企業の電力供給および配電設備は、複数の電気器具で構成されています。 1つの印刷装置は複数の部門で構成されています。 1つの印刷製品は、プレプレス、印刷、およびポストプレスの3つのセクションで複数の操作を行わなければなりません。処理されました。 PDMシステムでは、電子倉庫に基づいて、BOMは、製品の組み立ておよび構成を通じてさまざまなユニット（またはコンポーネント）を管理するためのフレームワークとして使用され、ユーザーにグラフィックで表示されます。印刷会社の複雑さのために、「製品」は、施設、装置、または印刷物であり得る広い概念である。これにより、ユーザーは、製品全体および関係の様々な部分を直観的に全体的に理解することができます。さらに、各部品と関連する文書との関係を通じて、製品の構造を管理しながら、文書も効果的に整理されます。ユーザが特定の単位の関連文書を取得したい場合、ユーザは製品構造図を使用して部品を取り出すだけでよい。関連する文書を入手することができます。

ユーザが文書を検索するのを容易にするために、PDMは地図文書のプレビュー機能を提供し、対応するプレビューツールおよびインタフェースを開発しなければならない。ユーザーは、CAD / CAPPチャート文書を開いたり、ズーム、パン、回転などの操作を行うこともできます。また、ワークフロー管理を実施する過程で、校正・審査プロセスにおける様々な技術図面文書に円を描き注釈を付けることができます。上記の操作はすべて、元の文書や図形が変更されないようにするために必要です。サークルの内容が保存され、注釈ファイルとして循環されます。

これらの操作の実装は、CAD / CAPPのソフトウェアのタイプまたは図面ドキュメントのタイプに密接に関連しています。アプリケーションパッケージまたはオンライン実行プログラムのOLE（オンライン）エグゼクティブ）テクノロジは、対応するブラウズツールとレビューツールをPDMシステムにシームレスに統合します。