オフセットローラー表面補修ソリューション
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ブラシめっき溶射技術
ケース：4連紙印刷を長期間使用しているため、インクの腐食による最大腐食度が0.15mmで、オーバープリントは許可されていません。
ブランケット胴と圧胴の周速は同じであるため、印刷圧力を版全体に減圧する方法が連続して使用され、４つの開口部の腐食深さは４つの１つのインクに基づいて決定される。色のサンプル、およびめっきが行われ、修復されます。 以下はより完全なプロセスです。
前処理。 最初にのこ刃を使用してドラム上に付着した長期のスラッジを除去し、次に洗浄剤、アセトンを使用して最初に表面インキを除去し、そして次に電気化学ネット処理によるさらなる処理を行う。 ドラム素材が鋳鉄であることを考慮すると、長期間の使用により、鋳鉄表面の分子ギャップにインクなどの汚れがあるため、活性化液No.2とNo.3の活性化液を2回使用する次のメッキのために。
2.全版は手動ディスク印刷機のためのローラーで塗られます。 全体的なブラシめっきは、全体としてドラム上にコーティングを作ることであり、それはコーティングの接続を減らし、それによって２つのコーティング間の組み合わせによって引き起こされ得る問題を減らす。 ピットなしの現場校正のフルバージョンにメッキされています。
3.幾何学的精度の範囲内で修理します。 まず最初に輪郭タイル、赤いダンパウダーを使用してローラーメッキの最高点を見つけ、次にオイルストーン、ウォーターサンドペーパーを使用して高い部分を削り取り、4つのローラーが「円滑で同期的」と叩くまで繰り返します。磁力計0.05mm以内で、広い表面は0.02mm以内でわずかに叩かれ、4色サンプルはフルバージョンで校正され、インク色は均一です。 4部構成部分はまだグリッドバージョンで印刷されているので、オーバープリントと修復後の4開口部の間に違いはありません。 （この例では、印刷物の上に印刷されるその他の理由は除外されています。この記事では説明されていないその他の理由）
この種のプロセス精度は上記よりはるかに高いです。 現時点では、この技術はまだそれを行うために専門の保守部門を必要とし、コストは比較的高いですが、それは印刷機のプロセス要件のためにもっとお勧めです。