オフセット印刷技術
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中国のインクのほとんどは、バインダー20％〜40％、顔料5％〜15％、有機溶剤40％〜60％、添加剤0％〜5％で構成されています。 バインダーはバインダー樹脂であり、インクの鎖の成分であり、顔料を被印刷材料に結合し、接着剤として働き、インクを光沢にする。 顔料は色の種類を決定します。 溶剤は樹脂を溶解し、粘度を調整し、乾燥速度を調節し、印刷材料に対する濡れ効果を改善する。 添加剤は、粘度、耐候性、耐老化性および光沢を改善するように作用する。 以下は、印刷インキと表面印刷インキの違いのアムウェイモール要約の簡単な分析です。
1.材料の違い
表面印刷インキのバインダーは、主に良好な接着性と良好な光沢を有するが、高温条件下では適さず、配合中の堅牢性が低いポリアミド樹脂である。 非調理型印刷インキのバインダーは、主に塩素化ポリプロピレン、外来硝酸繊維、塩化ビニル - 酢酸ビニル共重合体樹脂が有用である。 国内のJinlong GD-1とOriental 200はすべてこのようなものです。 バインダーの印刷インキ量の高温調理はポリウレタンであり、使用する場合には一定量の硬化剤が添加され、2つの液体が混合され、オリエンタル300タイプのような反応架橋が行われる。
2.使用した溶媒の違い
表面印刷インクに使用される溶剤は、主にキシレンおよびイソプロピルアルコールである。 一般に、印刷インキ溶剤は、主にトルエン及び酢酸エチルである。 高温調理インクは、主にエチルケトンと酢酸エチルからなる。 印刷インキ溶剤は、高速印刷に適しており、溶剤は揮発性が高く、溶剤残量は特に少ない。
3.耐摩耗性の違い
ポリアミド樹脂は、柔軟性が良好で弾力性が高いため、耐摩耗性が良好であり、また、 印刷インキ樹脂の塩素化ポリプロピレン樹脂は、特に硬く、耐摩耗性に乏しい。 それが印刷されるので、それに応じて耐摩耗性が低下する。
4.印刷プロセスの違い
印刷プロセスは、一般的な製版プロセスとまったく同じですが、プレートを印刷すると反転し、印刷後にポジ画像が印刷され、グラフィック画像はポジ画像で、反転画像は逆転した。 印刷インキの印刷速度は遅く、印刷インキの印刷速度は印刷速度よりも速い。 プリントカラーシーケンスも異なります。
5.アクセサリーの相違点
印刷インキと印刷インキとは、接続等により異なるため、補助材や添加剤も異なる。 表面印刷インキは、しばしば脱水リンゴおよびキウイフルーツ酸エステルと共に加えられ、接着性を改善し、光沢を増加させ、粘度を増加させる。 インク印刷インクはまた、様々な顔料分散剤、補強剤、消泡剤および他の添加剤に添加される。
インクは印刷物の装飾や包装に欠かせない素材です。 印刷することによって、パッケージの表面は美しく、カラフルで、魅力的になる。 近年、印刷業界の急速な発展に伴い、様々なプラスチックや紙の包装や印刷が継続的に改善され、製品の包装グレードがますます厳しくなっている。 複合柔軟包装印刷は、一般的な包装印刷とは異なり、前者は内側の印刷であり、後者は印刷であり、2つが使用するインクは相応して印刷インクと表面印刷インクと呼ばれ、2つを分析しなければならない印刷前にインクの違いとそれらの正しい使い方は大きな意味を持ちます。 Anmei Mallは長年印刷業界に従事しており、豊富な経験を持っています。 製品は、全国的に推進され、顧客の賞賛を獲得した。