印画紙のシワを気にする必要はありません。解決策はあります！

印画紙のシワを気にする必要はありません。解決策はあります！

当社のノーザン 05 型印刷機は長年使用されており、印刷中に紙にしわが発生することが多く、印刷品質に重大な影響を及ぼします。長年の設備操作の経験と機械の理解に基づき、以下の点を適切に調整した結果、紙のシワの発生が大幅に減少し、印刷品質と生産効率が大幅に向上しました。これらの調整方法を皆さんと共有し、業界の皆様のお役に立てればと思います。

作業場の温度と湿度を厳密に管理

通常、紙は納品後一定期間倉庫に保管する必要があります。印刷の 3 ～ 4 日前に、紙は温度と湿度が厳密に管理された作業場に置かれます。温度は 20 ～ 25 度、湿度は 50% ～ 60% に維持する必要があります。

これを達成するために、私たちの部隊は隔壁と天井パネルを設置して作業場の囲いを改善し、高出力エアコンを使用して温度を調整し、乾季には作業場内に水を撒いて湿度を調整しました。{0}

印刷中に用紙をカットする

当社のユニットでの紙のしわは、ボール紙、コート紙、一部の軽量紙でよく発生します。{0}}原因は、印刷中にこれらの用紙の水分含有量が不均一になり、その結果端にしわが生じ、印刷の見当合わせに影響を与えたり、トリミングの不一致を引き起こしたりして、生産作業を遅らせることです。

この問題を最小限に抑えるために、私たちのユニットでは紙を事前にカットするのではなく、印刷の進行中にカットするという手法を採用しました。これにより、空気への暴露によって生じる張力が回避されます。{0}紙の端に沿ってすでに張力が生じている場合は、グリッパーの位置で紙を軽くたたくと、しわの程度が軽減されます。

フィードベルトと圧搾ローラーの張力を調整する

用紙は送りベルトと圧ローラーの作用を受けて前方に移動するため、これらの部品の張力が用紙の平坦度に影響します。紙は平らな状態でオシレーティング機構に入るのみで、シワを最小限に抑えることができます。そのため、搬送ベルトや圧ローラーの張力を正確に調整する必要があります。

オシレーターグリッパーパッドを調整する

オシレーターのグリッパー パッドは摩耗により不均一になる場合があります。これが起こると、オシレーターのグリッパー列により、用紙に局所的な不均一が発生する可能性があります。用紙が圧ローラーに移送されると、ゴムローラーの圧力により、凹凸のある部分に固定点のシワが発生しやすくなります。-したがって、機械のオペレーターは、オシレーターのグリッパー パッドが水平であるかどうかを頻繁に確認する必要があります。

印象シリンダーのグリッパーバーを調整する

長期間使用すると、圧胴のグリッパー バーが用紙を不均等に掴むことがあり、圧力がかかると後端に不規則なシワが発生する場合があります。-これを解決するには、圧胴のグリッパーの歯を交換し、グリッパーバーの張力を調整して均一性を確保します。

印圧を調整する

印刷機の稼働中、紙にしわが発生した場合、印圧をできるだけ下げることでしわを軽減することができます。