プレート表面の構造に従って分類された印刷方法

プレート表面の構造に従って分類された印刷方法

デジタル印刷は、IT印刷技術に基づいて開発された包括的な印刷技術であり、デジタル電子テキストをキャリアとして使用し、ネットワークを介してデジタル印刷機器に送信して直接印刷を実現します。印刷生産プロセスの最も重要な特徴は、印刷、電子機器、コンピューター、ネットワーク、通信などのさまざまな技術分野をカバーするプレートと可変情報がないことです。
具体的な機能は、デジタル印刷はすべてデジタルの情報伝送であり、メカニズムバージョンのフィルムプレートや印刷プレートの必要性を排除することです。デジタルプリントの情報は100％変数です。デジタル印刷は、デジタル印刷システムを使用して、デジタル情報を直接印刷物に変換するプロセスです。デジタルオリジナルは、デジタルプリプレスシステムによって処理されるデジタルファイルであるか、インターネットやデジタルメディアから調達することもできます。デジタル印刷は、時間とスペースの制限なしに、いつでもどこでも、どこでも、どこでも、いつでもどこでも出力を実現できます。イメージングメカニズムによると、デジタル印刷は、静電イメージング、インクジェットイメージング、電気凝縮イメージング、熱伝達イメージング、磁気記録イメージングなどに分けられます。
デジタル印刷では、従来のオフセット印刷の複雑なプロセスは必要ありません。完成品を生産するためにコンピューターで印刷機に送信するだけであるため、緊急印刷、可変印刷、オンデマンド印刷の分野での伝統的な印刷機能の達成不可能な機能を満たし、迅速な印刷の常に変化するニーズを満たすことができます。

ステンシル印刷の印刷プレートは、印刷抵抗が不十分で、印刷速度が遅くなり、色を再現するときの再現性が低下します。したがって、通常、非フラット成形品の表面に印刷するために使用されます。
ステンシル印刷の主な製品は、綿、シルクファブリック、印刷回路基板、商業広告、包装、装飾材料などです。

1。デジタル印刷
デジタル印刷は、目に見えないコンピューターデジタルファイルを紙に直接印刷する新しい印刷方法であり、従来の印刷の扱いにくいプロセスとは異なります。単一の印刷、プレート作成なし、即時の好み、即時エラー補正、可変印刷、オンデマンド印刷によって特徴付けられます。

グラビアプリントプレート作成は困難で、プレート作成サイクルは長く、コストが高くなりますが、電子彫刻プレート作成マシンの普及と適用により、グラビアは包装印刷においてより大きな役割を果たします。
グラビア印刷の主な製品は、証券、紙幣、絶妙なアルバム、タバコ箱、紙製品、プラスチック製品、パッケージ、装飾材料などです。これらの製品は、強いインクの色、トーン、色の再現性を備えています。

2。彫刻印刷
ステンシル印刷は、転写プレート、中空プレート、スクリーンプレート、その他のプレートを使用する印刷方法であり、そのほとんどは直接印刷プロセスを使用しています。
印刷するとき、インクは印刷プレートの片側に積み上げられ、スクレーパーまたは圧力ローラーで動いている間に削ったり転がったりして、インクが印刷プレートの穴またはメッシュを漏れて基板の表面に漏れます。ステンシル印刷は、手動または機械で行うことができます。パンチ印刷機は、平らで湾曲した2つのタイプに分割され、平ら、湾曲、厚い、薄い、粗い、滑らかなさまざまな基質に印刷できます。
中国では、ステンシル印刷の歴史は彫刻印刷の歴史よりも古く、SUI王朝はこの方法を使用して、法廷で衣服や衣装を印刷して染色しています。 20世紀の40年代後半に、感光性のある材料を使用したプレート作成が使用され始め、正確な画像でステンシルを印刷することが可能になりました。

3。グラビア印刷
グラビア印刷は、手動または機械的な彫刻グラビア、フォトグラビア、電子彫刻グラビア、およびその他の印刷プロセスを使用する印刷方法です。これは、直接印刷プロセスです。
グラビア印刷は、15世紀にヨーロッパで最初に登場し、金属板に凹面グラフィックスの手動で彫刻し、インクで印刷し、レイアウトのインクが削除され、凹状のインクのみがより大きな圧力の作用の下で、インクは基板の表面に伝達されます。印刷プレートの凹面部分の深さとドットのサイズの違いにより、凹状の部分に充填されたインクが多かれ少なかれ薄くなるため、基板に転送されたインク層が厚くなり、インク層が厚くなり、色が薄くなり、インクが薄く、元の原稿の色合いが印刷された問題で再現されています。 Gravure Printingで使用される印刷機は、主に円形の加圧回転式印刷機、フラットです
グラビアプレスとグラビアプレスはめったに使用されません。

4.リソグラフィは、印刷時にリトグラフィー印刷に由来し、最初に印刷面に水を供給し、次に印刷プレートにインクを供給します。印刷圧力の作用の下で、印刷プレートグラフィックのインクは、直接印刷プロセスである基板に転送されます。したがって、インク供給デバイスに加えて、印刷機にも給水装置があります。
印刷プロセスでは、優れた製品を印刷するために油と水のバランスをとる必要があり、油と水のバランスには、気温や湿度の影響を含む一連の要因が含まれます。したがって、リソグラフィの品質は、主に運用スキルと印刷知識に依存します。リソグラフィには、大きな形式と高速の印刷速度があります。多くのリトグラフィー印刷機には、自動インク運搬および自動レジスタシステムが装備されており、一部の印刷機には、印刷品質と高い印刷効率が高い自動プレート荷重とアンロードデバイスも装備されています。リソグラフィー製品には、新聞、定期刊行物と雑誌、本、絶妙なアルバム、米国コマーシャル、壁のカレンダー、ポスターなどが含まれます。

リソグラフィーは、PSプレート（プレコートされた光感受性プレート）、フラットグラビアプレート、マルチレイヤーメタルプレート、リトグラフ、コロプレート（ベースとしてガラス）、その他の印刷プレートを使用し、油と水の間の非互換性の原理を印刷する印刷方法です。

5。活版印刷RetterPress印刷の原則は比較的簡単です。文字印刷では、印刷機のインク給餌装置が最初にインクを均等に配布し、次にインクローラーを介してインクを印刷プレートに転送します。活版のグラフィック部分はプレートの非グラフィック部分よりもはるかに高いため、インクローラーのインクはプレートのグラフィック部分にのみ転送され、非グラフィック部分はインクなしで残ります。印刷機の紙の給餌機構は、印刷機の印刷部品に紙を伝え、印刷プレートデバイスとエンボス装置の共同作用の下で、印刷プレートのグラフィック部分のインクが基板に転送され、印刷物の印刷を完了します。活版印刷は、紙の背面にわずかな刻印の凸性があり、線またはドットがきちんと縁取られ、インクがストロークの中央で青白く見えます。上昇したインプリントの端は大きな圧力にさらされており、その結果、インプリントがわずかに隆起します。
レタープレス印刷製品には、主に新聞、定期刊行物、雑誌などが含まれており、現在、多数の光感受性樹脂の活力と光感受性樹脂フレックスレタープレス印刷商標と包装および装飾資料が使用されています。
活版印刷は、可動型プレート、鉛板、銅亜鉛板、感光性樹脂プレート、ゴム製の活版、フレックスグラフィープレートなどを使用する印刷方法です。通常、直接印刷プロセスが使用されます。
活版印刷は、長い歴史を持つ印刷方法です。 20世紀の70年代以前に、文字印刷は主に、鉛の可動型と写真の活版（銅亜鉛板）の組み合わせを使用して、本とテーブル印刷に使用されたLitthpressを形成しました。ただし、主に鉛の可動型および紙型リードプレートが鉛合金で作られているため、労働強度を高めるだけでなく、環境汚染を引き起こすため、大規模な製品製品の印刷には適していません。 20世紀の80年代以降、レーザーフォトタイプセッティングと感光性樹脂活力が徐々に鉛型を交換しました。新しい活力プロセスは鉛汚染の害を排除するだけでなく、品質を改善しました。
印刷は新しい方法で開発されました。