インクの厚さに影響を与える多くの要因

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基材上に印刷されたインクの厚さは製品の品質に大きな影響を与える。インクの厚さを正しく把握する方法は、多くの客観的条件に依存します。つまり、インクの厚さは、インクの性質から導き出されるべきです。レイアウトのレイアウト、気候、機械の速度、紙の表面の滑らかさなどは、さまざまな状況に応じて考慮および調整されます。

まず、製品の品質に及ぼすインクの厚さの影響

一般に、インクが濃いほど、インクの粘度が高くなり、流動性が低くなる。インキが厚すぎると、インキ壺内のインキがインキしにくくなり、インキローラ上のインキが均一に行き渡りにくくなり、印刷版上のインキを均一に保つことができなくなる。印刷版上に堆積し易いため、用紙の引っ張り等が発生する可能性がある。インクが薄すぎると、粘度が小さすぎ、流動性が大きすぎるため、印刷物が薄く鈍くなり、歪んだり、ドット変形が大きくなったり、にじみが発生したりしみが発生しやすくなる。

第二に、様々な客観的条件を参照して、インクの厚さの柔軟な制御

1.インクの性質上、マゼンタインク、ブラックインクを厚くし、ブルーインク、イエローインク、ライトレッド、ライトブルーなどを薄くします。

2.レイアウトとテキストの分布から、大面積のフィールドバージョンを印刷するときは、インクを薄くする必要があります。しっかりしたバージョンは平らなスーツで印刷されて、引っ張るのが簡単ではありません。しかしながら、スクリーン版を印刷するときには、ドットの変形が拡大するのを防ぐためにインクをより厚くする必要がある。バディ

気候の状況から、温度が高いとき、インクの流動性が増加するので、適切にインクの流動性を制御するためには、それはより厚くあるべきである。温度が低いとインクの流動性が低下するため、薄くする必要があります。一部; 天候が乾燥しているときは、インクも適切に薄くする必要があります。

4.機械の運転速度から、機械の速度は速く、それが速く動くとインキローラーは熱を発生します、そしてインキの流動性は増すので、インキはより濃いはずです。そうでないと、機械の速度が遅くなり、インキローラーの回転時に発生する熱が比較的低くなるため、インキを適切に薄くする必要があります。

紙の性能の滑らかさから、紙の表面は粗く、質感は柔らかく、そして吸収が大きいときにはインクは薄くなければならない。反対に、紙の表面は滑らかで、きめはきつく、吸収は小さく、そしてインクは薄すぎるのでインクを厚くしなければならない。痰の病気を引き起こすのは簡単です。