リソグラフィ適性概要
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序文
印刷適性は、主に印刷およびコピー品質の様々なニーズ、ならびに原稿、コピー、印刷、加工および製本などの様々なプロセスおよび技術、ならびに関連する様々な材料、機器、環境および関連条件に対するものである。 すべての作業の中で最高の品質を得るための要件
一つは、印刷とフィットネスの関係
（１）活版印刷：印象が凹状であり、印刷の周囲の境界が感じられる。 スモールフォーム、名刺、封筒、レターヘッド、粘着ステッカー、またはテキストや簡単なイラスト印刷用の数字のセットに適しています。
（２）リソグラフィー：印刷された領域は凸状または凹状ではなく、印刷物は細心の注意を払って精巧である。 白黒およびカラーブック、カラー雑誌、ポスター、高級レター用紙、紙箱、カレンダー、新聞などの多色印刷に適しています。
（3）グラビア印刷：2種類あります。1.凹版印刷 - 手で触れると印刷ラインがわずかに凸状になり、インクが濃くて強くなり、証券や紙幣の印刷に適しています。 2.グラビア印刷 - その印刷物はかすかな点のような点があり、連続しているように見えます。 大量のカラー雑誌、プラスチックフィルム、アルミホイル、その他の包装および印刷材料に適しています。
（４）孔版印刷：印刷された模様がにじみ、インク層が厚い。 硬いものや柔らかいものの平面や曲面など、さまざまな印刷物に適しています。 プラスチック表面、車外の大きなポスター、プリント基板、部分的なグレージング、転写紙、布など。
（5）非印刷：電子技術によって完成された印刷方法は乾式トナーと液体インクを使用する。 前者はわずかに凸状の形状をしているが、後者は平版印刷版に似ている。 小ロット、中品質および低品質のカラーまたはカラープリントに適しています。
二つ、原稿の適合性
（1）原文の写本、理想的な条件は次のとおりです。
1.文章は明確にし、原稿の内容は変更しないでください。
2.編集完了には、編集者、章、セクション、項目などが含まれます。
3.句読点と段落が完成し、慎重に配置されている。
4.タイプミスやその他の文字がチェックされ修正されました。
（2）ドラフト形式、理想的な条件は次のとおりです。
1.行が明確で番号が正しいです。
2.小数点が正しく配置されていること。
3.負数または特別な文章や数字の色ははっきりとマークされるべきです。
（3）木炭画、中国画、油絵または水彩画などの絵
理想的な条件は次のとおりです。
1.レベルは明確で、調和は調和的です。
色は正常であり、質感は良好です。
3.テーマは正しく、パフォーマンスは自然です。
4.元の絵が大きすぎる場合は、ポジフィルムまたは写真に変換する必要があります。 色は元の絵と同じでなければなりません。
（4）ポジフィルムまたは写真ドラフト。理想的な条件は次のとおりです。
1.ばく露は正しく、濃度は良好です。
2.画像はシャープで美しいです。
3.コントラストは適切で、レベルは豊かです。
良い構図と良い解像度。
三、レプリケーション技術の適応性
（1）文字再印刷：原稿の種類が異なるため、コート紙に印刷したり、型紙に書いたり、バリなどの紙に書いたりしていますが、反射率が異なります。 コピーする際には改訂露光時間に特別な注意を払う必要があります。 第二に、裸眼の視覚効果と製版カメラの再現もいくつかの違いを引き起こし、良い仕事をするには時間と経験を要することがよくあります。
（2）白黒スキャンネットワーク：原稿の濃度フィールドはスキャナーと一致させることができないので、ネットを通過するときは特に注意が必要です。特に濃度フィールドとカーブ値（またはガンマ値）は明るいから暗いまで、または明るい色調とダークトーンの写真はどちらも、オペレータの技量のためにかなりの品質の違いを受けます。 したがって、調整時には、オリジナルとコピーの品質の違いに注意することをお勧めします。理想的なレプリカを取得することは難しくありません。
（3）スキャニング色分解：カラーコントロールとグレーバランスコントロール、そしてライト部とサブライト部の制御と調整には、ある程度の経験が必要です。 局所的な色補正を行うのが難しいこともあり、便利であるためには多くの実務経験が必要です。
（4）手動面付け：面付けの前に、まず綴じ方を検討しなければなりません。 製本方法が異なるため、面付けの数と順序は異なりますが、のり、ハードカバー、文庫本の順序は同じですが、予約されています。 背中の距離が違います。 バインドする前に、レイアウトとレイアウトに合わせてバインド方法を決定する必要があります。 コラージュでは、単一ページの全ページが必要です。 印刷中の縞模様を防ぐためにフィルムにカットすることはできません。 この状況は製版中に見つけるのは容易ではありません。 機械に印刷されたら、薬液で補修します。 または軽石のペンで研ぐことは時間の無駄であるだけでなく、レイアウトを傷つけるだけでなく、時には他の問題が発生します。
（5）コンピュータグループのページ：この装置は最新のものですが、中小規模の多くの工場では、大規模な工場を除いてそのような高価な装置を購入することはできません。 動作は速いですが、出力後に変更することはできません。 さもなければ、フィルムは再放出されなければならず、それは製造コストを増加させるであろう。 したがって、中国では、大規模版の作成に使用するのではなく、小規模版の作成にのみ使用されます。大規模版では、手動による面付けが使用されます。 この操作はコンピュータ装置に依存するので、入力装置、記憶装置、編集装置、計算装置、出力装置、および補助装置はシステムソフトウェアにおいて異なるが、基本原理は同様である。
四、印刷技術の適合性
リソグラフィは他のレイアウトとは大きく異なります。 他のレイアウトは大部分が直接印刷であり、これは印刷版が紙または印刷体と直接接触する物理的印刷方法である。 平版印刷は、水とインクの相互排除の原理を利用した化学印刷法です。 したがって、他のテクノロジの適合性は他のレイアウトとはまったく異なります。
（1）スタッキング用紙：用紙の縦と横の流れを混ぜ合わせて重ねることはできません。 全体の山は絹の一貫した流れを持たなければなりません。 さもなければ、印刷物の色は紙の膨張と収縮のために変わってしまい、製品の品質は一定ではなくなります。
（２）インキバランス：平版印刷機は水を供給するための湿潤システムを備えていなければならない。 システムには3つのタイプがあります。1.伝統的な給水システム。 セミアルコールシステム。 連続アルコールシステム。 版上に分配された水とインクの量を平均するために、最良の印刷品質を得るために適切な比率調整が必要とされる。 インキが多すぎるとレイアウトが汚染され、少なすぎると線画が印刷されないか不完全になります。 水が多すぎるとインキが明るくなります。その結果、プレート上のインキがインキで汚れます。 アルコールシステムの使用は、アルコールの組成と割合に注意を払う必要があります。これも品質に大きな影響を与えます。 これらはリソグラフィ操作において非常に重要なタスクですが、実際にしばらくの間動作する限りは便利です。
（3）粉体スプレー：2種類の粉体スプレー装置があります。1.一般的なタイプ。 静電タイプ。 使用するタイプに関係なく、主な機能は、カウンター印刷を回避するために、乾いたインクに薄い層のパウダーを重ねて、その上に積み重ねられた用紙から少しの距離を保つことです。 ただし、粉体の品質とスプレーされる粉体の量には特に注意が必要です。 次のオーバープリントまたはバックプリントでは、品質が悪い、またはダスティングが多すぎると、インクの転写不良、インクの色不良、および印刷品質の低下が発生します。 ほこりが少なすぎると、上下の用紙がくっつき、印刷が反転します。
（4）室内温度、湿度および気流：これらも印刷品質に影響する主な要因です。 技術には直接関係しませんが、温度、湿度、気流が印刷機の上と横で変化するとレイアウトが作成されます。 水は制御が容易ではありません。 過去においては、空調通気口は印刷機の左上にあったので、印刷版の一方の側の空気流は他方の側よりも大きかった。 そのため、大風量側では、印刷版の含水量が乾燥しやすく、インキと水とのバランスをとる作業が困難であった。 印刷技術者は非常に困っており、良い印刷品質を得ることができません。
五、ポストプレス加工の適性
（１）後処理：印刷後の表面仕上げは水性ＰＶＡである。 これは、透明性、耐湿性、耐水性に優れた初期の方法ですが、耐溶剤性インクを使用する必要があります。 現在、UVグレージングおよびエナメルPP、OPPプラスチックフィルムなどが一般的に使用されています。
このフィルムは小さな伸縮性、優れた剛性、高熱と高圧、片面と両面のエナメルを使用する必要がなく、インクの乾燥問題にそれほど注意を払う必要がないので、それが最も重要です。この段階では一般的な方法です。 滑らかな表面とつや消しの表面があり、それぞれ独自の異なる感情と効果があります。 一般的に言えば、高度な本の表紙、本の洋服、そして中国絵画は、ほとんどがつや消しでできています。 明るい本は、色彩効果を強調し、明るく活気のある本や雑誌で使用されています。 より薄い紙は、湿度が変化するときに不利益としてカールを引き起こす可能性があります。 グレージングの前後に別のホットスタンププロセスを慎重に検討する必要があります。 金メッキの後、ガラスは保護効果があるので、金箔は剥がれにくいですが、光沢は劣ります。 あなたが最初に艶出して、それから時々青銅色にすることそれは前もって考慮されなければならないUV艶出しの後に付着することは容易ではありません。
（2）製本：製本には多くの種類がありますが、一般的に使用されているものはハードカバー、文庫本、サドル、糸通し、およびプラスチックです。 さまざまなバインディングは異なる特性を持ち、バインディングプロセスは処理装置の要件に注意を払う必要があります。 すべてを準備してスムーズに始めましょう。 さもなければ、折り畳み整列、折り畳み順序、製本時間の延長、および不満足な宿題のような多くの不要な注文後問題があるだろう。 ハードカバーの場合、紙とペースト材料、そしてペースト後の材料の吸収が不十分なために落下するかどうかに注意を払う必要があり、それが影響を受けるかどうかにもっと注意を払う必要があります。ペースト後の天候の変化とその品質および乾燥度。 糊付けされた本はホットメルトのりの品質にもっと注意を払うべきです、さもなければ内側のページとカバーは空の寒さのために落ちるでしょう。
6、完成品の適合性
（1）ポスター：主にワンピースの版画。 紙を使用するための必要条件は、それが伸張するのが容易ではないことであり、そして使用されるインクは容易に退色してはならないことである。 それはほとんどロビーに掛けられているので、それは風にさらされるのは簡単です、それは印刷が完了した後にPPの層を平手打ちするのが最善ですまたはフィルムは保護されます。表面は損傷を受けにくい。 紫外線を防ぎ、退色を減らす機会もあります。
（2）カタログ：その主な機能は、製品の特性と利点を表現することですので、審美的な外観は最も重要な条件です。 読者が一目でそれを楽しむことができるように、そのようなプリントは高級紙、美しいカラー写真、絶妙なデザイン、慎重な処理と結合で作られなければなりません。
（3）雑誌：一般向けの読み物です。 時々特定の物があります。 使用される紙はほとんどコート紙です。 印刷方法は主にリトグラフです。 製本方法は主に中綴じですが、厚手の本には他の方法があります。 作るときにも時間と品質の要件があります。
（4）本：スレッド化された文庫本とハードカバーの本、学校用のスレッド化およびフラットロードされた本、一般小説、その他の本に分かれています。 ハードカバーは、高度な本、辞書などに重点を置いています。長期保存特性に適応するためには、取引の長辺方向にまっすぐになっている必要があります。
（5）形式：それはしばしばマルチコネクトです。 現在、カーボンペーパーの使用を避けることができる非カーボンペーパーが主な長所としてありますが、非カーボンペーパーには、紙、中紙、紙があり、上層に使用されています。 中層には中紙、下層には下の紙を使用します。 使用するときは、紙の層に注意を払う必要があります。 用紙が上層に使用されている場合、コピー機能はありません。
七、材料の適合性
（1）印刷版の選択：印刷版には、次のように分類することができます。1.印刷版は、アルミニウム、亜鉛、石、樹脂、ナイロン、厚紙、ガラスに分けられます。 2.構造は単層、二重層および多層に分けられます。 3.製版方法は、手動、転写、光学、電子に分けられます。 4.形状は平凸、平、凹に分けられます。 5.粉砕方法はボールミリング、ブラシ研磨、化学研磨、電子化学研磨、サンドブラストに分けられます。 6.レイアウトは化学薬品と陽極に分けられます。 7.フィルムコーティング方法は自己コーティング、機械コーティングおよびプレコーティングに分けられます。 光フィルムの被覆面は片面と両面に分けられる。 印刷版はポジティブとネガティブに分けられる。 フィルム加工方法はフィルムタイプとフィルムタイプに分けられる。 印刷機は、校正機、高速機、シート機、輪転機およびトランザクション印刷機を含む１１のカテゴリーを使用する。 上記から、かなりいくつかの種類があります。 実際、台湾の多くの平版印刷工場で使用されている印刷版は、プレコートされたポジ型のみで、一般にPS版と呼ばれています。 このタイプのプレートで印刷された品質はかなり高く、そしてそれがプレートプロセッサーで自動的に処理される限り、それは数分で完了することができる限り、製版工程は簡単である。 しかしながら、少数の本のために排他的に印刷されるプレートを作るために亜鉛またはアルミニウムプレートを使用するいくつかの家庭スタイルの印刷所がまだある。
（2）用紙の選択：種類、品質、重さの3つの選択肢があります。 型に関しては、
1.印刷用紙：証券用紙、印刷用紙、雑誌用紙、新聞紙、型紙、コート紙、聖書用紙、Daolin用紙。
紙を書く：本の紙、本の紙、雑多な紙、タイプの紙、カード用紙、紙を描く。
3.絵の具用紙：水彩紙、特殊紙、普通紙、木炭紙、海の絵。
包装紙：クラフト紙、硫酸紙、マッチ紙、防錆紙、シガレット紙、フルーツ紙、硫酸紙、セロハン、ワックス紙。
ろ紙：化学分析紙、絶縁紙。
吸収紙：吸い取り紙、カーボン紙、ナプキン、トイレットペーパー。
特殊加工紙：裏カーボン原紙、増感原紙、繊維紙。
7.段ボール：黄色の段ボール、白い段ボール、コア段ボール、段ボール、切符段ボール、および建設段ボールの7つのカテゴリー。
上記の種類は非常に多いので、一度に選択する方法はわかりません。 最も一般的に使用されているもののほとんどが第一の種類のDaolin紙、モールド紙およびコート紙であるので、それは難しくありません。 品質の選択の面では、Daolinの紙は全木林、象牙の森、白いDaolinとカラー道路の森林紙を持っています。 型紙は白い型、ベージュ型およびカラーペーパーがあります。 コート紙は、ミラー銅板、超軽量銅、特殊銅、両面銅板、片面銅板、スノー銅板、布コート紙があります。 印刷用紙、雑誌用紙、カレンダー用紙、高度調味紙などの選択肢もあります。 実際には、それらのいくつかだけが頻繁に連絡されます。
（3）用紙の重さ：一般的に使用されている重み付け方法は2つあります - 1。 坪量は世界でより一般的です。 それは、グラム単位で、電子天びんに置かれた1メートル四方の紙の重さです。 つまり、gsm、または「Mai Ping」です。 2.重さ、つまり500枚の紙で重さを量る、つまりポンド/オーダーにします。 家庭用と上記２つが使用されるが、便宜上、坪量の使用がより便利であり、従って同じ厚さの紙は３１×４３インチポンドと２５×３５インチポンドで異なる。しばしば混乱しやすいです。 大部分の紙は６０〜１００ｇｓｍの坪量を有し、コート紙は８０〜１９０ｇｓｍの範囲であり、そして型紙は４５ｇｓｍほどの低さを有する。 使用する前に目的、目的、機能、および特性を使用するだけです。 難しくない。
（4）紙と湿気の関係まず、紙が入っていることを知っておく必要があります。
99％の水分、パルプと呼ばれるセルロース、充填剤およびガムのスラリーの0.5〜1％、次いで抄紙機に送られ、パルプは長い漏斗を通って移動する金網上に置かれる。ほとんどの水は濾過される。ホットプレスで余分な水分を絞り、乾燥させて紙にします。 上記の簡単な説明の後、紙は「ネット面と非メッシュ面」を持ち、メッシュ面は厚く、非メッシュ面は平坦であることがわかります。 同時に、「シルクフロー」、すなわちストリップの方向への繊維の配置があり、それは紙に直接影響を及ぼし、湿った後の曲げ現象は紙の結合に密接に関連している。その本。 紙のフィラメントが長辺に沿って走っている場合、本の端はまっすぐになります。それ以外の場合は、非常に柔軟になります。
（５）インキの選択：平版印刷インキは大部分透明の４原色インキである。 カラー印刷には多くの選択肢がありません、そしてそれらのほとんどは金と銀です。 それどころか、それはカラー印刷においてより高い選択性を有し、そして特殊印刷においては、それは蛍光インク、パールインク、減感インク、磁気インク、紫外線インク等のような特定の特別な要求により様々な選択を有するであろう。 透明と不透明のインクポイントもあります。 今日では、多くの大規模印刷会社が大容量の4色透明インクを使用し、高圧ポンプ自動搬送チューブを使用してインクを直接印刷機に送ります。 スタッフは面倒になりすぎず、インクを調整する必要はありません。 それは簡単です。
8、機器の適合性
（1）プリプレス装置：現在、プリプレスエリアはほぼ完全にコンピューター化されています。 使用される機器の種類はたくさんあり、製造場所は異なります。 日本、ドイツ、イギリス、デンマーク、イスラエル、その他の生産国があります。 もちろん、操作が簡単でもっと複雑です。 単純なタスクの多くはコンピュータによって自動的に計算され、品質は必ずしも悪いとは限りません。 複雑な手動操作と品質の変更により、より複雑な要件を満たすことができます。
（２）印刷装置：現在、多くの自動印刷版、コンピュータ化されたインク、およびレジスタ遠隔制御装置が使用されている。 したがって、操作がコンソール上で行われている限り、ほとんどの作業を完了することができ、その結果、印刷物の品質はより美しくなる。
（3）ポストプレスおよび加工機器：それらのほとんどは電子的およびマイクロコンピューター化されており、スタッフの調整作業もまたますます少ない。 それらの多くはコンピュータによって自動的に計算されるため、効果は高く、品質は現代の機器に適しています。
9、環境適合性
（1）照明条件：1。照明標準 - 204.4 +/- 43.6呎キャンドルライト。 2.光源色温度 - 印刷時の表示原稿の場合は5000 K、色比較の場合は7,500 Kです。 演色評価数 - ９０〜１００。 4.照明形状 - 周囲の壁の反射を最小限に抑えます。 5.透過照明規格 - 409±88wave波（光源の強度単位）。
（2）壁の色：明るい灰色、中程度の濃い青、または緑などの原則に基づいている必要があります。赤、オレンジ、黄色などの暖色系の色を使用するのは適切ではありません。 後者はスタッフにイライラを感じさせやすいので、仕事への嫌悪感も感じやすいです。
（３）温度制御：平版印刷作業場内の温度は２３〜２５℃の間に制御されなければならず、それにより人員は快適で理想的な環境で様々な機械および装置を作業および操作し、さらに機械の寿命を延ばすことができる。
（4）湿度管理：平版印刷作業場の湿度は
RH55-60％の間では、空気中の過度の湿度は不安定な製品品質、電子機器の容易な故障、紙の容易な折り曲げ、処理および結合の変形、感光材料および写真レンズの増感を招く。 これらの問題はその影響に影響を及ぼし、製造コストを増加させる、などとなる。
（5）大気質：作業環境内の大気質は、空調機器の設置を意味するものではありませんが、空気の温度と湿度の制御に加えて、それは新鮮な適切な量を導入することがより重要です室内に空気を送り、室内の新鮮な空気を交換します。 。 今日では、多くの独立したエアコンは室内の空気を冷やすためだけに使用し、換気機能はありません。 これは容易に室内空気汚染を引き起こし、それがスタッフの不快感、めまいおよび上気道の感染症につながる。
（6）廃水処理：リソグラフワークショップではいくつかの化学物質が使用されるので、少量の廃水が発生するので、環境問題を回避するために適切に処理する必要があります。
（7）音声制御：人が耐えることができる音声は約80デシベルです。 印刷現場では、音が発生しやすい場所はほとんどが印刷室です。 したがって、この環境で作業する担当者は、音声の最大制限に注意を払う必要があります。 75デシベル以下にするのが良いでしょう。 いくつかの印刷ヤードでは、市販の輪転機を使用するとき、別々のコンパートメントが使用され、吸音パネルが天井に置かれて大部分の騒音を吸収し、環境要件を満たす。
（8）保管環境：温度と湿度に加えて、材料の保管は取扱い条件にも注意を払うべきです。 不適切な取り扱いや不適切な品目は、たとえ良い保管環境があっても損害を与えます。 したがって、最も重要な原則は有効期間、特にさまざまな化学物質です。
テン、印刷、紙関連
（1）ポスター：通常100ポンドから180ポンドで使用されます
片面または両面コート紙（8面（B4）、4面、割紙、菊または全開）。
（2）リーフレット：60〜150ポンドの片面または両面コート紙、32（B6）、16（B5）、16（A5）、8（B4）または8（A4）。
（3）説明書：100ポンドから180ポンドの二重コート紙、16キリオープン（A5）、32キリオープン（B6）、キリオープン8（A4）、16オープン（B5）、シングル、ダブル、3から3六つ折り小冊子の形。
（4）カタログ：デイジー（A4）、16（B5）のシングル、または折りたたみ式の形式の、100ポンドから300ポンドのダブルオプティカル銅板またはその他の紙。
（5）本：60ポンドから150ポンドの二重銅板、成形、またはDaolin紙、32開（B6）、16開（B5）、菊16開（A5）、8開（B4）、または菊開（A4）フォーム
（6）マガジン：60ポンドから150ポンドのダブル銅、ダウリング紙、またはステンシル紙、32開（B6）、16開（B5）、菊16開（A5）、8開（B4）または菊8開（A4）フォーム
（7）カレンダー：60から200ポンドの両面コート紙、64からオフ。
（8）梱包：梱包内容に応じて、60ポンドから200ポンドの牛革、成形、両面コートのコート紙。
（9）その他：新聞は白い新聞、自己粘着ステッカーは二重光学銅板、型紙、PVC、OPPさまざまな材料があります。
11、印刷と生活のつながり
1.チェック：グラビア（マイトウ）、シートリソグラフィー（網掛け）、凸版印刷（フローナンバー、マグネットナンバー）。
カレンダー：張ページリソグラフィ。
タオル：スクリーン印刷。
フルーツ：インクジェット印刷。
5.歯磨き粉：ゴム製活版印刷。
歯ブラシのハンドル：ホットスタンプ金箔。
7.生地：スクリーン印刷。
8.チケット：シートは、遮光用の平版印刷、ボーダー印刷、およびシリアル番号用の活版印刷です。
9.在庫：国境のためのシートリソグラフ、陰影の印刷、暗い印刷のための活版印刷、株主名のためのコンピューターレーザープリンター、バーコードおよび他の印刷。
10.クレジットカード、出金カード：平版印刷または孔版印刷、およびエンボス印刷
11.タバコ：活版印刷。
シガレットボックス：シートリソグラフィ、グラビア印刷。
紙コップ：ゴム凸版印刷。
14.カートン：色のほとんどはゴム製活版印刷であり、色は大抵平版印刷です。
新聞：ロータリーリソグラフィ。
16.ノートブック：シートまたはロータリーリソグラフィ。
17.結婚カード：ホットスタンプ、銀、または活版印刷、リソグラフィ、スクリーン印刷など
18.ステッカー：活版印刷またはスクリーン。
19.紙幣：グラビア印刷の縁取り、シート平版印刷の網掛け、活版印刷のシリアル番号。
20.ポリ袋、アルミホイル袋：グラビア。
21.クリスマスカード：シートリソグラフィ。
22.コンピュータレポート用紙：トランザクションリソグラフィまたはトランザクション樹脂凸版印刷。
回路基板：スクリーン印刷。
ハードカバー本の表紙：ホットスタンプ、銅版印刷、平版カラー印刷、および後のグレージング処理。
25.ネームプレート：写真染色、腐食ラッカー塗装。
壁紙：ゴム凸版、スクリーン、平版印刷または輪転グラビアなどの印刷方法。
表面：パッド印刷。
28.ナプキン：ゴム凸版印刷。
29.マガジン：平版印刷は小さなページに小さなページで印刷され、輪転印刷または写真輪転グラビア印刷は大ページで印刷されます。
結論
印刷の適合性は工場内で総体的なものであり、複数の人や特定のユニットが正常に完了できる作業ではありません。 最初の条件は、全員が上から下にかなり共通の理解を持っている必要があるということです。 事前に完全なコミュニケーションと計画を立ててください。ただし、財源と環境の違いにより実際には違いがあります。 時々、あなたが始めるとき、あなたは異常に複雑に感じるでしょう。 手がかりがなく気持ちもトラブルもありません。 実際、あなたが研究に集中して真剣にそれを実行する限り、あなたはあなたがしたすべてを記録に入れて、それを定期的に議論するでしょう。 賢い。 一般的に言って、目標を設定するとき、一度に多すぎる項目を設定することはお勧めできません。 最初にいくつかの予備的な目標を設定すると便利です。 ある項目にうまく到達し、全員の自信が高まった後は、プロジェクトは次第に増えていき、役員たちはより積極的で熱心になります。 他のより多くのプロジェクトを完了し、前向きで良性の反応を達成するため。