包装用レーザー印刷（下記）
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上述したように、パッケージの表面上の印刷は必然的に拭き取られ、印刷物を汚して印刷物が落ちる。 レーザー印刷の使用は、テキストを明確にすることができ、操作コストが安く、管理が容易である。 したがって、フレキシブルな包装にはあらゆる努力がなされてきた。 研究後、積層包装材料は発色層で被覆されており、フィルムの表面にレーザー光を照射すると印刷が開始される。
開発当初は、特定のレーザ波長領域において高い誘導性を有する現像液に着目した。 繰り返し実験を行い、二酸化炭素レーザ波長とは別のレーザで印刷すると、表面の膜がレーザ光を吸収しないので、ダメージを受けず、パッケージのインク層を直接印刷することができる。 この技術が得られる。 肯定後、現像剤はインクの製造のための特許として分散され、新しいレーザー印刷剤を製造した。
この印刷剤は、淡黄色の色相を有するトルエンを含まない油性コーティング剤であり、従来の複合凹版インキと同様に処理することができる。 パッケージング基板上に印刷するのと同時に、適切なレーザー印刷範囲の特別な印刷版が使用され、グラビアが裏面から印刷するために使用される。 複合フィルムは印刷後にインク表面に塗布される。 このプロセスは、一般的なフレキソ印刷と全く同じです。
適用可能なフィルムは、通常の包装に使用されるOPP、PETおよびすべてのナイロンに適している。 コンポジット、ドライコンポジット、圧縮コンパウンド用。
鮮明な印刷を達成するためには、上記特殊なレーザー現像剤の濃度および現像剤の厚さが重要である。 従って、印刷時の印刷剤の希釈率は50％以下、版の深さは30μm以上、乾燥塗膜の厚さは1μm以上とすることが推奨される。
発色機構として、下図に示すように、現像液を冷たい乾燥塗膜に分散させています。 顔料にレーザー光を照射すると黒くなる。 同時に、それ自身の熱に応じて、顔料の周りの樹脂がレンダリングされる。 炭化は黒です。 この効果によれば、印刷されたテキストは固定される。 最も大きな特徴は、レーザー照射が表面のフィルムから行われ、発色層がフィルムの下のラミネートの内側にあることである。 この方法および組成物によれば、発色層はフィルムによって完全に保護されており、包装表面は擦られることも、溶媒およびグリースによって汚染されることもなく、消去および書き換えができない。
印刷用レーザとしては、透明な放射システムを備えたYVOが推奨されます。 二酸化炭素レーザーはフィルムに損傷を与えやすいが、YVO4は精細なテキストを印刷することができる。
また冷涼な状態を必要とする製品には冷凍食品が含まれています。冷凍食品は輸送中にこすられて試食期間や製造者のマークが不明瞭になることがあります。 試食期間は一般に長いので、保護は容易に消えてはならず、上記の新しい印刷剤を印刷することが最も有利な方法である。
それは食べ物に限られていません。 医薬品がクリーンルームにパッケージングされると、日付と製品番号が印刷されます。 上記の新しい印刷剤を使用する場合は、最も適しています。 これは、炭化ガスおよび切削スラグを引き起こすだけでなく、インクジェットのようなインク成分の飛散を引き起こさない。 これらの利点から、最もクリーンな印刷方法です。 カートンや紙容器に塗布する場合は、この印刷剤を紙に塗布した後、複合フィルムを使用してください。
パッケージには少量の印刷テキストが必要であり、隠されたテキストとして商品に隠された小さなテキストを作成しようとすると、偽造防止とセキュリティの手段としても有効です。
また、消えずに書き換えが不可能な印刷機能は、パッケージングの用途だけでなく、エレクトロニクスや自動車の一般的な産業用途にも広がり、より広く使用されることが期待されている。
注：YVO4シリーズはイットリウム（钇）とバナデート（バナジン酸塩）と略され、YVO4の化学名はテトラオキサンタンです。