ハイデルベルクフルマシンに代表されるスピードマスターXL145 / 162機器の解釈
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2008年に、スピードマスターXL145 / 162が中国に到着した後、drupa印刷展覧会上海Debaoフルシートオフセット印刷機の世界初演、CHINA PRINT2009。 よく知られたドイツのオフセット印刷業者と比較して、ハイデルベルクはフルレングスマシンを発売しましたが、上昇傾向にあります。 ハイデルベルクは長年に渡ってオフセット印刷製品で業界の評判を得ており、印刷機械製造技術の長期蓄積により、中国市場のニーズに対応した可変データ印刷に基づく1450mmと1620mmフォーマットのXL145 / 162を導入しました。 長い、 "高品質、高効率、低損失"を設定します。 以下の著者の分析を通じて、ハイデルベルクフルマシンのSpeedmaster XL145 / 162代表者について詳しく知ることができます。
ハイデルベルクスピードマスターXL145 / 162
まず、XL145 / 162構成の詳細
標準構成
全体の構造：XL145 / 162の全体の構造は人間工学の原理を完全に考慮し、操作はゴム製品にとってより便利であり、生産はより効率的であり、機械全体が類似モデルよりも広い面積を有するので、 。 停止せずに24時間の会社の生産ニーズを満たすために。
操作コンセプト：サイズが大きいと、印刷版が大きく、用紙が大きいことを意味します。 理論的には、ラベルは始めるのが難しく、4始動操作は難しいので、より多くの労力が必要です。 稼働コンセプトでは、生産効率を向上させ、労働時間を短縮するために、Shanghai DebaoはXL145 / 162で多くの最適化を行い、機械操作全体を非常に便利にしました。 たとえば、最新バージョンのPrinect Centerは、ハイデルベルクの中央コンソールから約70％削減されました。 タッチスクリーンは制御することができる "第2の中央コンソール"と呼ばれるFeidaでのデジタル印刷を制御します。マシン全体の機能の大部分は、 また、配達時にタッチスクリーンと操作ホイールとボタンがあります。 現在のフィードバック状況から、ほとんどのオペレータは、それを操作するよりも大きなマシンを操作する方が簡単だと考えています。
印刷素材Feidaのパーツ：XL145 / 162は、XLファミリーのFeidaを強化し続けています。 このFeidaデザインは、維持しやすいシンプルで安定したデジタル印刷機です。
インテリジェント通紙システム：XL145 / 162には、インテリジェントな通紙システムが装備されています。 センサ、モニタなどは、用紙の搬送プロセス全体、および吹き出し量、吹き付け面、用紙とエアクッション紙ガイドとの間の距離を自動的に監視します。 転写プロセス中に用紙が汚れたり傷ついたりしないように、常に調整を行い、手作業による介入なしに理想的な用紙印刷デジタル印刷を実現します。
全自動プレート交換システム：標準で、XL145 / 162プレート交換システムは全自動プレート交換システムです。 6色グループでも8色グループでも、2分以内にプレート交換が完了できます。 このモデルは、プレート交換時間の少なくとも2/3を節約します。
自動洗浄システム：生産効率を向上させるため、XL145 / 162には自動洗浄システムが装備されています。 同時に、それは同期クリーニング装置を装備することができます。 インクローラー、ブランケットローラー、圧胴は、同期クリーニングを実現し、準備時間を大幅に短縮します。
インキローラーとインキツボローラー用の2回路独立温度制御システム：このシステムは、機械全体のユーザー、特にパッケージ事業にとって非常に重要です。 効果的にインクの温度履歴を制御し、最終的にインクの印刷適性を作ることができる。 プリントのインク色の一貫性を維持するために一定の状態に達する。 XL145 / 162の標準構成にない場合は、制御が非常に難しくなります。 マシンが稼動している間は、マシン全体の温度が忠実な印刷を向上させます。 工場には空調がありますが、印刷のインク色を維持することは困難です。 一貫性があり、これはまた、店舗温度の制御にとってより有利である。
インキローラとインキツボローラの2回路独立温度制御システム
研磨ユニット：グレージングユニットプレートとアニロックスローラーの交換は一人で完了でき、作業効率は非常に高いです。 部分的なグレージングの場合、樹脂板を交換するには1人で2分を要します。 異なる厚さのワニス品質管理が必要な場合、1人でアニロックスローラーを交換するのに3分以下かかる。
延長配送システム：XL145 / 162標準配送長は8.25メートルで、同じモデルの2倍です。 これにより、より良い用紙転写効果が得られ、用紙は、搬送スタックに達するまでの搬送時間が長くなり、用紙上のインクが完全に乾燥しやすくなります。 同時に、送達装置には、赤外線熱風乾燥、UV乾燥システムなどの製造プロセスの必要に応じて、異なるタイプの乾燥装置を装備することもできる。 XL145 / 162は競合他社より優れている点に注意する価値があります。スタックの表面を基準にした温度制御システムスキャンがあり、検出デバイスが乾燥温度を監視して乾燥エネルギーの量を確認し、乾燥を自動的に調整しますフィードバックに応じたエネルギー、最終的にプリントの表面が最高に乾燥されます。 また、XL145 / 162の平均生産速度は、延長された配送システムでは2000〜3000rpmであり、これは2000〜3000枚/時を意味するため、XL145 / 162もオープンしています。 名目上は15,000枚/時であるにもかかわらず、ドライ・プリントを得ることができます。これは本当に効率の良いことです。
散布システム：現時点では、市場の粉体散布システムには高低の終点があります。 印刷検査の私たちの理解によると、XL145 / 162は世界で最高のものを装備しています。 それは特定の計量装置と最大限に活用するための特別なノズルを持っています。 良い散布効果、それは粉塵の粉塵の量を平均して50％〜60％減らすことができ、これは作業場環境の保護に有益です。 最も重要なのは、粉体の使用量を減らすことがパッケージングされた製品であることです。市販の印刷物の下流加工は、一度粉体がより少なく均一になると、ポストプレスを必要とするパッケージ製品フィルムコーティングなどの処理。
周辺機器：給水およびガス供給装置は、印刷機で一般的に使用されるすべての周辺機器です。 メインフレームと同じように生産に影響を与えます。 XL145 / 162にはカラーマネジメント用の周辺機器が多数あり、ハイエンド製品です。 例えば、空気供給装置XL145 / 162は可変周波数空気供給システムを使用し、2組のシステムが互いに補償し、使用されるガスの量に応じて自動的に回転数を調整します。 同様の設計はすべて、マシンのダウンタイムの主なラインを中心に構築され、マシンの信頼性と安定性を保証します。 オプションデバイスハイデルベルグXL145 / 162の標準構成が非常に豪華であると言っても過言ではないので、ここでは利用可能なオプションはあまりありませんが、まだ機能と価格がいっぱいです。
Inpress Controlオンマシン制御システム：このシステムは、印刷機の最後のユニットの後ろに設置されています。 それは、機械の動作中に色および位置合わせ状態を検出し、それを自動的に調整することができる。 過去に、オペレータはサンプルを見るときに状況を保存しました。 失われた。 ハイデルベルクの機械制御システムのInpress Control Prinectは、2008年にスタートアップと4ブートユニバーサルのために「GATFテクノロジー賞」を受賞し、国際的に有名な業界技術賞で高い評価を受けています。
折りたたみ同期クリーニングシステム：同期クリーニングシステムはフルシートマシンに非常に便利です。 以前のクリーニングシステムは、まずインクローラー、ブランケット、エンボスローラーの洗浄に使用されました。 同期クリーニングシステムでは、同期クリーニングが可能です。 家庭内労働は安価であるため、印刷会社は現在手作業による清掃を行っていますが、家庭内の労働コストが上昇し、労働時間が非常に厳しいため、装置の役割が大きくなります。 都市の印刷と包装II。 XL145 / 162の最大の利点をまとめた文があります。 最高の標準構成と最高の人間工学に基づいた設計に基づいて、Heidelberg XL145 / 162は競合モデルより20％〜30％高いです。 ジョブの長いバージョンであろうとジョブの短いバージョンであろうと、手作業による入力カラーシーケンスの生産効率が低くて、有能である可能性があります。