冬に、どのようにボール紙の破壊抵抗を避けるために?
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段ボールは最も一般的な品質欠陥の1つです、そして、この論文は主にプロセス調整を通して破損に対する抵抗の問題を解決する方法を紹介します。
最初に、カートンは破裂抵抗のための特別な条件があります
段ボール箱は、使用および輸送中に必然的に衝突を受けます。 この影響に抵抗し、それらを損傷から保護するために、段ボール箱は十分な破裂強度を有するべきである。 いわゆる破裂強度は、通常、厚紙抵抗試験機で試験される、特定の条件下でサンプルの表面に対して垂直に耐えることができる、段ボールの単位面積当たりの最大圧力をKPa単位で指す。
第二に、冬は休憩に強いので、よく現れる
当社の製造工程では、このような問題がしばしば発生します。 冬には、同じ紙は同じ装置ですが、作られたボール紙の物理的な指標は異なります。 主な性能は側圧が増加し、抵抗が低いことです。 ここでは、プロセスを通じて破損に対する抵抗の問題を解決する方法について説明します。
第三に、段ボールの耐久性を向上させるために、次の4つの側面を調整します
1.加圧ローラの圧力を下げて、一定速度に保ちます。
板紙の製造では、厚紙の裏紙とコア紙の圧力が大きすぎて紙の繊維を破ることができません。 加圧ローラーの圧力を目標通りに下げ、一定の生産速度と適切な量の接着剤を維持する必要があります。 加えられる接着剤の量はボール紙に水を加えることであり、そして大きなボール紙の耐湿性もまた増大するであろう。
2、予熱ラップ角を減らす、過度の乾燥を避け、水分を失う
高速で製造するために、多くの作業者が予熱シリンダーのコーティング角度を増大させ、製造工程中の水分損失、表面および内部紙の過度の乾燥、ならびに紙の繊維への深刻な損傷をもたらす。 したがって、ボール紙の処理では、ボードの接着品質を保証するために、蒸気圧、パッケージ角度、車速(片面機は共振点での走行を避けます)および接着剤の量の妥当な使用に注意を払う必要があります。過度の乾燥や水分の損失を避けてください。
3、接着強度を向上させるための接着剤の量の合理的な調整
製造工程では、時々、エッジプレッシャー強度を考慮したり、ペーストの量を減らしたり、温度を制御しないことで板紙の接着強度が不十分になることがあります。 板紙に応力がかかると、接着強度が不十分になり、紙が剥がれて板紙が破損します。 十分ではない。 結合強度の重要性は製造工程で考慮されなければなりません。
4、接着剤を使用して接着力を向上させる
最後に、他の方法も考えられる。 接着強度を高める添加剤を添加して、現場での作業の不適切さを添加剤で補うことができる。

