印刷物の品質を保証するために紙の移送の精度を向上させる
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高品質で高効率な印刷の需要を満たすため、国内外のオフセット印刷機の建設には、ユニットの開発にほとんど例外がありません。 ユニット型オフセット印刷機のユニット印刷ユニットは、構造が同一であり、色グループの拡張性が強く、ユニット間の部品が均一であり、製造標準化レベルが高く、製造組織プロセスの品質管理とコスト削減に便利である。 一貫した動作モードと高度な自動化により、使用中の機械のメンテナンスとトラブルシューティングが容易になります。 4色機、6色機、両面4色機などは、1パスで全道路印刷作業を完了し、マシンの高効率と色ごとの印刷の小さな割合は、主な推進力となっている印刷企業向け。
ユニットオフセット印刷機は、今日の印刷機技術の発展方向を表しています。 シングルユニット、サテライト、BBオフセット印刷機と比較して、長い用紙経路で連続した連続印刷が可能です。 引き渡しには、紙を何回も引き渡す必要があり、湿式湿式印刷形態、すなわち、前回のカラーインクが乾燥していない場合には、その後のカラー印刷が行われ、複数の送達のプロセスでは、紙は相対的な粒子点を有する。 どの位置でも各プレートの位置に誤差は許されません。 さもなければ、用紙上の前の色のインクは、裏の色の消しゴムまたは圧胴に印刷され、正しい位置の十字線またはドットと一致しない。 残りの影は左右にあり、通常と仮想の印影はドットの実際の領域を拡大します。これはドットの数を変更することに相当し、印刷色の高さと低さを変更します。 この種のエナメルは、多色印刷には重要です。 ユニット式オフセット印刷機の普及に伴い、精密さの概念は徐々に評価され、プリンタによって注目されている。
第1に、紙転写誤差が印刷物の品質に及ぼす影響
紙通しエラーは、国内標準を通過する紙の精度によって評価される。 通紙精度が標準であるという条件では、前色と後色クロスラインの相対位置は固定されている。 両者の間に距離がある場合は、引っ張りを引っ張ります。 代理店のバージョン、元の色と次の色のクロスラインが重なっています。 紙転写の精度が規格の要件を満たさない場合、レジストレーション誤差が大きく、水平および垂直の交差線を設定することができないため、印刷物の品質が最初に影響を受ける。 このエラーは、紙の精度のために描画メカニズムによって排除することはできません。 非標準的な重ね刷りは、前後の十字線をそれぞれ変更することはできず、距離の大きさは固定されていません。 より深刻なことは、ウェット・ウェット印刷であり、巻き戻された不一致のプリントによって引き起こされるドットのインク領域の増加をもたらし、色合いの変化、いわゆる変色をもたらす。 また、色相の変化は転写精度の誤差によって変化するため、原稿をコピーする目的を達成することができない。
第二に、紙の移送の精度に影響する要因
紙の精度が規格を超える原因には、多くの要因があります。 従来はモノクロ機が多数使用されていたため、衛星2色機とBB両面機が多量に使用されていた。 抄紙ルートが極端に短く、矛盾が顕著ではなく、給紙精度が十分ではなかった。 分析に重点を置くことも表面的であり、その対策は当然少なく、その効果は明らかではありません。 トラブルシューティングは難しく、面倒です。 紙の転写精度が低い要因としては、歯科用シャフトやローラーギアのような装置の製造のような紙の問題、機械のデバッグ、メンテナンス、プロセス操作の問題が主に挙げられます。
1.紙の問題
印刷プロセスでは、紙は給紙装置によってシートによって分離され、位置決めのためにルールシステムに送られ、転写機構の転写機構および一連のインプリント転写ローラによって印刷が完了する。 紙は印刷の全工程に関与し、その平坦度は歯のかみの精度に直接影響する。 用紙が波形の波紋を生成すると、用紙の端にあるドットは直線状に配置され、ピックの歯の点と正確に1対1の対応を形成することはできません。 グリッパのポイントは、前後の位置が固定されていることを保証するものではありません。 歯の部分が紙を歯のパッドに噛むと、波状の紙の端が直線に戻り、紙が微視的にずれる。 ゴムの押し付けとエンボス加工により、紙のドットの変位が徐々に広がり、テールプリントが重ならない。 重大な場合には、紙がしわになり、印刷が進まないことがあります。 1台のユニットでは、ウェットウェット印刷ではないため、最初の色のクロスラインの位置変更だけが不規則になり、バックカラーの登録が困難になりますが、乾燥していなくてもユニットと同じではありません色。 ブロットは裏のカラーセットのゴムに逆印刷され、通常のプリントの隣にゴースト現象が残ります。 ドットの数に変化はなく、基本的に印刷色調は変わらないので、矛盾は目立たない。
2.機械設備の問題
用紙経路が長く、誤差蓄積増幅効果があるので、機械の精度を非常に高くしなければならない。 ユニットタイプのマルチカラーマシンは、単一のユニットの単純な重ね合わせと見なしてはなりません。 紙の正確さの精度に対する機械精度の影響は多面的である。 設計および製造の観点から、ローラアセンブリに影響を及ぼす要因は、ドラムの軸方向クリアランスが大きすぎること、歯科シャフトの軸方向クリアランスが大きすぎること、歯の長手方向クリアランスおよび軸方向クリアランスが通過することである。 すばらしいです。 ギアアセンブリの影響要因は、ギアの伝達精度が十分でなく、ギア歯の形状と歯の歯の誤差が大きく、ギア共通の正規長の変動誤差が大きく、リングギヤのラジアル振れ誤差が大きく、対交点側隙間が大きい。 開状態および閉状態の歯科用カムシステムの影響因子は、紙歯、歯片および歯パッドの接触面積であり、歯片の歯は鋭くなく、咬合紙の正圧は小さく、力歯軸の剛性はねじり剛性であり、曲げ抵抗である。 不十分な場合、歯の間隔が適切に配置されず、ローラー移動の同期時間が短くなるなどである。
印刷プロセスのコミッショニングとメンテナンス
製品の品質に影響を与える要因は、人、機械、材料、法律、およびリングの5つの要素にすぎません。 紙の問題と装置の問題は、機械と材料の2つの主要な要素の主な側面です。 設計と製造プロセス、印刷プロセス、マシンのデバッグ、メンテナンス、および使用の他の側面に加えて、5つの要因を無視することはできません、これらの矛盾と問題が完了します。 最高の品質の印刷を実現するために、真に天と人の統一を達成するために、機械の性能を最大限に引き出すことができます。 シャフトベアリングに油がなく、歯ブラシに埃が蓄積したり、顎が閉塞したり、顎が動いたり、噛み込みが不十分になったり、死んでしまったりするなど、機器のメンテナンスが不十分です。 歯の摩耗または窪み、接触面が減少する、さらに、歯の歯が紙の灰色の紙で満たされ、歯とパッドとの間の摩擦が小さい。 小さな春の疲れが無効です、紙は固体ではない、紙は印刷でスリップし、歯が摩耗している、カム摩耗と涙、同期時間が短縮されます。 歯科用シャフト及びローラ端面の軸受が摩耗し、軸方向間隙が増大し、高速で回転するときにローラ軸が過度の軸方向乱流を生じさせ、 生及び補助材料が不適切に選択され、インクの粘度が大きすぎる。 操作プロセスの内張りの計算は不正確であり、印刷中のローラ間の相対滑り量が大きく、これは紙の精度に悪影響を与える。
第三に、紙の移送の正確性に対する対策を改善する
紙の移送の精度に影響を与える要因の分析によれば、紙の移送の精度を向上させる基本的な道は、紙通しシステムの部品の加工および組立の品質を改善し、不当な隙間をなくし、メンテナンスに注意してください。 具体的には、以下の措置を講じることができます。
1.厳密に機械加工された精密組立
紙通しシステムにおける精密部品の処理および組立は厳密に制御されなければならない。 半径方向振れがABゴーストの最も基本的な原因であるため、ローラ、特に二重直径の圧胴は、その半径方向振れを厳密に制御しなければならない。 週単位の累積誤差、共通法線の長さの変動、リング径ジャンプ、接合点の歯車側すきま、歯の歯形、歯の方向、歯の歯の方向などの伝達歯車の移動精度不適合要件は組み立てられてはならない。 接合点では、ボールのカムプロファイル、粗さ、硬度、表面が超微細加工されており、ローラーの動作中に振動がないように振れの偏差を厳密に管理しており、噛む力はなく、紙はローラの反対側にある。 変位は生じない。
2.ロールすべき隙間をなくす。
シャフトシートは、半径方向に軸方向に支持され、ローラによって支持され、転がり軸受に取って代わられる。 どのように正確に作られても、すべり軸受には隙間があります。 隙間があると、剛性が低下し、弾性クリアランスが生じる。 接触線の位置が変化すると、動きは不確実性を有する。 転がり軸受は、事前に締め付けなくても、剛性の足でも、変形が少なく、動きの判定が少なくても可能です。
3.咬合力を確保する
紙が動かないように印刷する場合、キーは接線方向の噛み込み力です。 印刷速度が速くなり、印刷形式が大きくなり、湿式圧接湿式剥離力は、クレープ紙の強い給紙力を必要とする。 紙の歯の腐食の接触面積、歯の減衰の接触形態、歯の減衰の弾性変形などは、咬合力の影響に重要である。 歯の腐敗の質は、紙の移送の精度を保証する中核であると言えるでしょう。 過去には、ユニット型機械の生産が少ないため、虫歯の研究も弱いリンクです。 用紙の転写精度が高くない理由は、これが主な原因です。 ユニットタイプの虫歯は十分な接触面積を確保する必要があります。 理論的には、接線方向の咬合力F = fnは接触面積に依存しないように見えるが、紙は柔軟な体である。 歯ピースが紙を圧縮するとき、接線方向の咬合力はもはやなくなります。上記の摩擦力の計算式を計算します。特に、歯ピースを鋭い歯にし、軟らかい歯のパッドで、接線方向の咬合力をせん断する力は、せん断表面のサイズに関連し、接触面積である。 正の比例関数。 硬くソフトなコンビネーションモードが採用されている、すなわち、ティースピースが硬く、ティースパッドが柔らかいため、良好な接触面積が確保され、せん断係数が大きく、用紙が印刷力。 従来、組立とデバッグでは、歯の正圧のみがチェックされ、作業状態の接線力は無視されていたため、紙送り精度が低い主な理由でした。 歯片の正圧が盲目的に増加すると、開いた歯球およびカム作用面が容易に摩耗し、精度が容易に失われる。 これとは逆に、歯の接触面積を確保し歯の深さを確保することを前提として、歯の正圧を適切に低下させる必要があり、用紙の搬送精度の精度が長くなる。
4.歯科用シャフトの毎日のメンテナンスに注意してください
歯科用シャフト（ドラムを含む）は定期的に点検し、グリースで満たし、清掃し、清掃する。 歯軸とローラの軸方向に隙間がなく、歯の開閉が柔軟で、噛み込み現象がなく、デッドティアがなく、スプリングが破損せず、キャビティが閉じていることを確認してください。 歯の歯面には塵や埃がなく、歯は鋭い。 長期間使用する場合は、ボールを点検し、カムが摩耗していることを確認してください。 カムとオープンボールが磨耗すると、手の移送時に一般的な給紙時間がわずかに短縮されます。 これは、高点閉鎖カムまたはボールが摩耗しているためである。 給紙カムの高さをずらすのと等価であり、歯を開くタイミングが進んで、相対的に前進して歯を閉じる時間が遅れる。 ハンドオーバ時間の短縮は、特に高速動作状態での紙の搬送精度に大きな影響を与え、必要な同期ハンドオーバ時間を確保する必要がある。 調整時には、工具ボールの減少がワークボールの増加と同等であり、これによりカムの摩耗を補償し、共通ハンドオーバーを増加させるので、調整工具の歯の半径を減少させる方法を採用することができる時間。 歯ピースが摩耗して「前歯」が失われた場合、十分な接線力を確保するために歯ピースを交換する必要があります。
5.印刷物は認定されておらず、機械には載っていません。
まず、紙は平らではなく、最初に処理する必要があります。 例えば、紙のフランジング対策を排除するために、抄紙機の紙スタッカに赤外線乾燥ランプを追加して、紙の端部の吸湿変形を適切に除去し、フロントフィードに機械紙を追加することができる。 フィルムは、ルールシステムと転写紙に入るためにできるだけ平坦でなければなりません。 静電気に対しては、除電器を追加することができるので、用紙はより良好に制御された状態で印刷ユニットに入ることができ、用紙の移送の精度を供給源から確保することができる。