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デジタルプルーフカラーマネージメントソフトウェアのICCプロファイルファイル

Jan 30, 2019 ご伝言

デジタルプルーフカラーマネージメントソフトウェアのICCプロファイルファイル

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通常、デジタル校正システムは、カラー管理ソフトウェアとカラーインクジェットプリンタの2つの部分で構成されています。 その中で、カラーマネージメントソフトウェアは印刷物の色を合わせるプロセスにおいて重要な役割を果たします。 ICC技術を使用したカラーマネージメントは、多くのカラーマネージメントソフトウェアに採用されています。 色管理ソフトウェアは、印刷と一致するようにICCプロファイルファイルを制御し、校正色を調整し、そして印刷プロセス制御プロセスの色管理標準を確立します。

色管理ソフトウェアには通常、プリンタのICCファイルと印刷されたICCファイルが含まれています。 異なるカラーマネージメントソフトウェアによって使用されるプリンタのICCファイルベースは異なるので、ソフトウェア間のプリンタICCファイルは普遍的に使用することはできません。 たとえば、COLOR PROOFおよびSCREEN PROOFソフトウェアでは、ICCプロファイルを制御する前にプリンタの基本直線性を調整し、プリンタのインク出力を制御してから、分光光度計で測定したデータをプリンタの基本直線性と組み合わせる必要があります。プリンタを生成します。 ICCファイル(両方とも用紙プロファイル)。 Color Tuneソフトウェア用のプリンターICCファイルは、プリンター濃度曲線を組み合わせることによって生成されます。 プリンタICCファイルの確立は、プリンタのインク滴の組み合わせ、インクの出力、解像度、その他の印刷パラメータと密接に関係しています。 異なるインク出力と解像度は異なるプリンタICCファイルを必要とします。

理論的には、印刷装置、メディア、およびインクの種類が固定されている場合は、プリンタのICCプロファイルを固定する必要があります。 ただし、次のような同じタイプの印刷機器、メディア、およびインクの違いにより、同じタイプのインクジェットプリンタ、異なるプリンタのプリンタヘッドの動作状態が同じでない、インクジェットの量が異なる出力が同じであるため、結像特性も異なります。 そのため、デジタルプルーフカラーマネージメントソフトウェアは、プリンタ自体のICCプロファイルの汎用性を実現するために、プリンタのインク吐出量(印刷濃度)を補正して一定の規格を達成することが要求される。 デジタル校正システムの作業条件が変わったとき、校正システム全体の色安定性を保証するためにプリンタのインク出力(印刷濃度)を再調整することだけが必要です。 ただし、環境、機器、消耗品などの総合的な要因の影響により、ソフトウェアの線形性(密度)補正だけでは、異なるシステムを同じ規格に合わせることはできません。 したがって、実際のデジタルプルーフデバッグでより良い結果を得るためには、各プルーフが必要です。 システムは、異なるシステム間の相違点を描くために個別化されたICCプロファイルを作成します。 しかしながら、大部分の個別化されたICCプロファイルは校正の難しさと費用を増加させ、それは校正システムの規格に対する障害を引き起こしそしてデジタル校正システムの制御性を弱めるであろう。 したがって、校正ソフトウェア自体とシステム機器の消耗品のベンチマークを解決する必要があります。 、環境および測定器の標準、そして最終的に校正システムのICCプロファイルの均一性を達成します。

印刷されたICCファイルは、分光光度計で印刷されたカラーチャートを測定することによって得られ(異なる分光光度計は異なるカラーメーターを使用する)、そして全ての色管理ソフトウェアは同じ印刷されたICCファイルを使用することができる。 ただし、プリンタによってPSのバージョン、用紙、インク、印刷機、印刷条件などが異なるため、ICCファイルの印刷情報には一定の違いがあります。 したがって、中国では、印刷されたICCファイルが続きます。印刷工場はそれぞれ異なります。

ICCプロファイルと印刷されたICCプロファイルとの間の変換関係がデジタル校正色管理ソフトウェアを介して確立された後、色管理ソフトウェアの設計思想から、校正結果と印刷結果とのマッチングが実現される。プルーフカラーと印刷カラーを実現。 一貫しています。 しかし、実際の製造工程では、色の一貫性に関するすべての要件を完全に満たすことはできません。 その理由は以下の通りです。


1. ICCプロファイルテスト用のカラーブロックは、カラースペースを有限に分割することしかできません。 それらの間の遷移色はソフトウェア操作によってのみシミュレートすることができ、色制御ソフトウェアは限られた点を通して装置の色を制御することしかできない。 したがって、色収差が発生しないという保証は一切ありません。

2.校正用インキの分光特性は印刷されたインキの分光特性と矛盾しているが、分光光度計は標準的な光源の下で色度値を読み取るだけであり、この値はどの光源の下でも均一であることは保証されない。

3.参照用に提供された印刷サンプルの安定性と均一性には一定の違いがあり、サンプルには多少の色ずれがあります。

4.校正システム自体の安定性と測定器の誤差と環境は色の一貫性に影響を与えます。

同じサンプルは、異なる照明条件下、視野角、背景色および他の条件下で異なる色を示す。

観察者の主観的な感覚は、色知覚において矛盾を引き起こす可能性があります。


現在、カラーマネージメントソフトウェアと特殊なICCプロダクションソフトウェアパッケージは、基本的に上記の問題をさまざまな方法(カーブ調整、個別カラー調整など)で解決し、カラーエラーを減らし、実際のプロダクションのさまざまなニーズを満たすことができます。


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