私はこれらの表面のテクスチャの装飾が印刷プロセスによって達成されるとは思っていませんでした
1。IMRプロセス
IMR（インモールドトランスファー）このプロセスは、フィルムフィーディングマシンを介してダイヤフラムとプラスチックキャビティを介して押し出しのためにプラスチックキャビティを印刷することです。押し出しの後、パターンのインク層はフィルムから分離され、プラスチック部品に分離され、プラスチック部品の表面が装飾パターンのプロダクションに透明性のあるプロダクションにあります。 IMRの製品は変形が容易ではなく、製品エッジは完全にコーティングされており、エッジの接着は強く、IMR転送ホイルのロールを変更するのは非常に簡単で、プロセスは単純であるため、プロセスは数ポイント以内に制御できます。
2。UV転送プロセス
UV注入プロセスまたはUVコーティングプロセスとしても知られるUV転送プロセスは、UV転送接着剤と金属の非焦点の特性を使用して、さまざまな携帯電話のウルトラチンキーの効果をUV転送プロセスを介してペットまたはPCシートに伝達します（携帯電話キーは銅またはアルミニウムシートにも転送されます）。ナンバーキー、赤とグリーンの携帯電話、盲点、携帯電話の超薄いボタン、レンズ、ナビゲーションキー、製品ロゴのその他の効果などのキータイプ。同時に、このプロセスは、PET、PMMA、PC、その他のシートで広く使用されており、垂直線の描画が正面に描かれています。主に3C業界、携帯電話のウィンドウ、携帯電話のボタン、携帯電話のロゴ、装飾品、その他のフィールドで使用されています。
3。水伝達印刷プロセス
水トランスファー印刷技術は、水圧を使用して、色パターンを備えたトランスファーペーパー/プラスチックフィルムを加水分解する一種の印刷です。製品の包装と装飾のための人々の要件の改善により、水伝達印刷の使用はますます広範囲になりつつあります。間接印刷の原則と完璧な印刷効果は、製品表面装飾の多くの問題を解決します。水移す技術には2種類のタイプがあります。1つは水マーク移動技術で、もう1つは水コーティング伝達技術です。前者は主にテキストと写真のパターンの転送を完了しますが、後者は製品の表面全体の転送を完了する傾向があります。水移す印刷技術は、主に自動車ダッシュボードや制御パネル、3C電子製品、毎日の家電製品、建築材料などの自動車インテリアで使用されています。
4。シルクスクリーン印刷
デザイナーの目には、シルクスクリーン印刷はシンプルで安価であり、効果は悪くなく、一般的に費用対効果として知られています！画像またはパターンのテンプレートをシルクスクリーンに取り付けることで印刷され、平らな表面、単一の湾曲した表面、または湾曲した表面の小さな滴を持つ製品に適しています。通常、ワイヤーメッシュはナイロン、ポリエステル、絹または金属メッシュで作られています。基板がステンシルで画面の真下に配置されると、スクリーン印刷インクまたはペイントは、スクリーンの中央のメッシュを介してスキージによって絞り、基板に印刷されます（スクイージーブレードには2種類のスキージブレードがあります：マニュアルと自動）。画面上のステンシルはメッシュホールの一部をシールして、顔料が画面を通過できないが、画像部分のみを通過できないため、画像部分のみが基板に刻印されます。
5。噛むプロセス
バイトフラワーは、ストライプ、画像、木材穀物、革穀物、サテンなど、化学浸透を通じて金属製品の表面にさまざまなパターンを作成することです。これは、サンドブラスト手順を含み、金属製品の表面にガラス砂を直接吹き付けます。主に、自動車産業、電子および電気産業、毎日の必需品産業、プラスチックおよびプラスチック産業、おもちゃ産業、革産業などで使用されています。
6。ホットスタンピング
ホットスタンピングは一般に「ホットスタンピング」として知られており、ホットスタンピングの本質は転送印刷です。これは、熱と圧力の作用により、ホットスタンピングペーパーのパターンを基板に転送するプロセスです。カビの圧力は抑うつを引き起こし、印刷された単語やパターンはぼやけるのは容易ではないため、パターン、ロゴ、テキスト、または写真を製品の表面にしっかりと接着できます。ホットスタンピングとホイルは、ホットスタンピングプロセスの2つの重要なコンポーネントであり、ホットスタンピングは一般にマグネシウム、真鍮、鋼で構成されており、あまり平らではない表面のために金属ホットスタンピングの表面にシリコンゴムを使用します。ホットスタンピングフォイルには、主にキャリア、放出層、保護層、装飾層が含まれます。
7。レーザー彫刻（レーザー彫刻）
数値制御技術に基づいて、レーザーは処理媒体です。レーザー照射下での金属材料の瞬間的な融解と蒸発は、処理の目的を達成するために物理的に変性します。レーザーエンググレーバーを使用したレーザー彫刻技術を使用すると、ベクトル化されたグラフィックスは、処理されている基板に簡単に「印刷」できます。
8。金属エッチング
光化学エッチングとしても知られています。露出プレートの作成と開発後、エッチングする領域の保護膜が除去され、金属はエッチング中に化学溶液にさらされ、腐食を溶解し、凹面と凸または中空の成形の効果を形成する効果を達成します。一般的な消費者製品の場合、アルミニウムプレートのパターンまたはテキストロゴは、しばしばエッチングによって作られます。さらに、エッチングは、さまざまな金属ホーンメッシュを作るためによく使用されます。
9。エンボス加工
金属のエンボス加工は、機械装置によって金属板にエンボス加工されているため、プレート表面が凹状と凸パターンが表示されます。エンボス加工された金属シートが巻かれると、パターン化された作業ロールで巻かれ、通常は作業ロールが侵食液で処理され、プレート上の凹面と凸状の深さはパターンによって異なり、最小は0。{1}}。03mmに達することができます。作業ローラーの連続回転で転がった後、パターンは定期的に繰り返され、エンボス加工されたプレートの長さ方向は基本的に制限されません。現在、金属製のエンボス加工されたプレートは、エレベーター車、地下鉄車、さまざまなキャビン、建築装飾、金属カーテンウォール、その他の産業の装飾に適しています。耐久性があり、耐久性があり、耐摩耗性があり、抵抗力があり、視覚的に美しく、整理しやすく、メンテナンスがなく、耐性があり、反耐性があり、反スクッチがあり、指紋がありません。
10。金属ホットスタンピング
これは、特別な金属ホットスタンピングプレートを使用して、加熱と加圧によりホットスタンピングフォイルを基板の表面に伝達することを指します。一方、金属基板のホットスタンピングには、独自の金属ホットスタンピングフィルムを渡すか、基板の表面に散布した後、ホットスタンピングフィルムの接着が必要です。ホットスタンピングフォイルの多様性により、金属基板は、元の設計意図を達成するために、迅速、多様、およびより環境に優しいものも処理することができます。
