グラビア印刷におけるスキージを適切に調整する方法
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グラビア印刷におけるブレードの圧力、シャープネス、および接触位置は、印刷品質に影響します。 実際のニーズに応じて、これらの要因を合理的に調整することで、印刷における多くの問題を解決することができます。
1.圧力
ドクターブレードの圧力に影響を及ぼす要因は、シリンダ圧力の大きさ、硬質ブレードと軟質ブレードとの間の差、ドクターブレードがプレートと交差する角度などである。傾きが大きいほど、圧力は大きくなる。 過度の圧力はインクの移動速度を低下させ、印刷版とブレードはより摩耗します。 圧力が小さすぎると、汚れたプレートが発生するか、またはドクターブレードのラインが現れることがあります。
2.ナイフのシャープネス
ナイフの鋭さは、新しいナイフ、ナイフを鋭利にするときの刃の角度、および使用されるサンドペーパー（油石）の種類によって決まります。 ナイフの鋭利さは、ナイフを生成することなく効果的にインクを擦るようなものでなければならない。 スクレーパがあまりにも鋭いと、プレートを着用している間にナイフの痕跡が生じる傾向がある。
ドクターブレードがプレートに接触する距離
ブレードと印刷版との間の距離の減少は、インク転写速度を増加させるのに有益であるが、汚れた版を作製することは容易である。 それ以外の場合は、汚れたプレートを効果的に解決し、小さな線の印を避けることができますが、インクの移動速度が低下します。
4.ナイフの平坦度
ナイフの平坦度および反りは、主に取り付け方法に依存する。 もちろん、それはまた、ブレードまたはライニング上の異物の付着に関連している可能性がある。 ナイフの平坦度が悪いと、印刷された表面の端に水のような印象が現れたり、間欠的な線のマークが時々現れることがあります。 インクが荒く、インクの流れが上記の現象を起こすのに十分ではないと考える人もいる。 実際、ナイフは平らではなく、この状況が発生します。
5.スキージの動き
スキージナイフの左右の動きは、スクレーパーラインの縮小、スキージの使用効率の向上、およびプレートの摩耗の低減に重要な役割を果たします。 スキージが適切に動かない場合は、スキージを改善する方法を見つける必要があります。
印刷にラインマークがあると、プレートの損傷を引き起こしている、もう1つは、ブレードが鋭くないことです。 しかし、別の理由は異物がブレードの後ろに付着するからです。 解決策は、スキージを上下に動かして接着剤を除去することである。 粉砕できない場合は、スキージを止めるだけです。
もう一つの問題はスクレーパーに関連しており、多くの人がインクによるものと誤解しています。 これは時々不規則に見える何十本もの不規則なラインマークを指します。 インクが積もっているようです。 スクレーパーラインとは異なります。 それは連続的ではありませんが、時にはそうではありません。 これは実際にスクレーパーです。 圧力が小さすぎるか、またはスクレーパが十分に鋭くない。
上記スクレーパーのいくつかの指標は、相違点および類似点を有する。 特定の問題を解決するには、そのうちの1つを使用することができます。また、問題を完全に解決するために包括的に適用する必要がある場合もあります。 例えば、間欠的なインクラインが現れた場合、ナイフを尖らせることで圧力ソリューションを高めたり問題を解決したりすることができます。 深刻な汚れたバージョンがある場合は、いくつかの面で組み合わせる必要があります。 1つは鋭いブレードを使用しなければならない、2つは圧力を上げるために、3つ目はスクレーパと接触面との間の距離を増加させることである。
スクレーパーの摩耗が深刻でサンドペーパーや石油石で修復できない場合は、特殊な研磨剤で修復することができますので、数回の再使用が可能で、スクレーパーのコストを大幅に削減します。