オフセット印刷でホワイトペーパーを印刷する方法
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シガレットケース包装、ワイン箱、食品箱などの箱包装および装飾印刷製品は、多くの場合、250〜400 g / m 2のホワイトペーパーまたは厚紙で印刷されています。 オフセット印刷機が印刷することができる最大紙厚は０．９ｍｍであるが、一般的に紙の場合、印刷される紙の厚さは０．０４から０．３ｍｍの間であることが多い。 ホワイトボード紙とコート紙、オフセット紙、凸版印刷紙の違いは、紙の厚さです。 ホワイトボード紙のオフセット印刷のプロセスにおいて、オフセット印刷機の給紙部、エンボス加工部、印刷の色順序、インキバランスなどは全てそれに応じて調整される。
まず、ドラムライナーと圧力調整
ホワイトボード用紙を印刷するとき、版胴とゴム胴の間の中心距離は変わりません。 圧胴とブランケット胴の中心を調整するだけで十分です。 250〜450 g / m 2のホワイトボードでは、ローラーの中心距離を0.20〜0大きくすることができます。 ホワイトボード紙の表面の滑らかさは比較的粗く粗いので、紙の堅さはコート紙のそれよりはるかに小さい。 ホワイトボード用紙を印刷するときは、それに応じて印刷圧力を上げる必要があります。
例えば、４００ｇ ／ ｍ ２のホワイトボード紙、版胴とゴム胴との間の間隙は３．９５ｍｍ、ゴム胴と圧胴との間の間隙は３．４０ｍｍであり、版胴の全パッケージは０．６５〜０．７５である。 mm ブランケット胴の全パッドは３．１５〜３．３５ｍｍ（マイクロメータで測定）である。 紙が薄くなればなるほど、薄い厚さをプレートライナーから取り除いたライナーの厚さに加えるべきである。 ブランケット胴では、印刷中の紙が薄紙から厚紙に変わると、ブランケット胴ライナーから一定の厚さが引かれ、対応する厚さが版胴のライナーに加えられる。
第二に、オフセット印刷用紙の調整
1.ホワイトボード用紙を印刷するときは、それに合わせて給紙部の風量と給紙部の吹き出しノズルを調整する必要があります。
2.用紙分離ノズルと給紙ノズルは、より大きな直径とより大きな厚さのゴムリングを交換する必要があります。 引張ばねは直径1.5mmのワイヤーと交換することができます。 給紙ローラーのカムとその軸を外すことで、スイングロッドのカップリングピンやローラーが外れ、給紙ローラーが揺れず、給紙が安定します。
3.ホワイトボード用紙を印刷するときは、オフセット印刷機のダブルコントロールまたはギャップをそれに応じて大きくする必要があります。 サイドプレートとフロントゲージのペーパータングと板紙の間の距離、および安全バーと板紙の間の距離はいくらか大きくする必要があります。
4.転写パッドと圧胴表面、転写パッドと転写紙の間の距離を広げ、紙の厚さに0.3 mmを加えた距離にほぼ等しくなるようにします。
第三に、印刷中のカラーシーケンスの配置
1.ホワイトボード紙に印刷された商品は香港版で、テキスト、線およびパターンが付いています。 のように：郵便局の速達封筒、ワイン箱、タバコパック（バレル）および他の印刷物、印刷の色の順序は最高の印刷されたテキスト、線、パターンであり、そしてこのようにして機械の最終版に配置されるこれにより、インプリントが乾燥しておらず裏面が汚れている場合に、白紙が厚くなり、用紙同士がぶつかるという現象を回避することができる。
2、暗い色が前面に配置され、明るい色が背面に配置されます。なぜなら、インクの暗い色は強い隠蔽力、強い粘着力を有し、最初に前面に配置され、オーバープリントがしやすいからです。 浅い色のインク隠蔽力、あなたが後ろに印刷を置くとき、それは規則を守るのは容易ではありません。 オーバープリントの効果ははるかに優れています。
図３に示すように、印刷物の中には、網点の中間調４色点があり、連続階調パターン、文字、線がある。 4色の電気サブネットワークを最初に印刷する必要があります。これは正確な重ね刷りに役立ち、用紙の伸びによる影響を軽減します。 その後、パターン、テキスト、および線を連続して印刷し、印刷色シーケンスの配置で1次と2次を探します。
4.天候が暑い場合、ホワイトボード用紙を単色で印刷すると、用紙の含水率が不均一になり、しわが平らにならず、紙の表面強度が低下します（粉落ち、髪の毛など）。損失など、あなたはまた最初に水を印刷することができます、あなたは現象を解決することができます。
第四に、ホワイトボード印刷を防ぐ方法
1.フルバージョンのフィールドを印刷するときは、オリジナルのバレルインキを使用し、6＃焼戻し油を添加しないで、いくつかの接着剤や抗接着剤を添加してください。 天気が暑いときはドライオイルを加えないでください。 印刷されたバージョンは、たいていダスティング方法を使用して、背面に貼り付けるのが簡単です。 印刷されたアンチスティックダスティングパウダーは純粋な植物材料を含んでいますが、分散性と流動性は良好ですが、パウダースプレーの使用は印刷物に直接影響を与えます。 表面の光沢はインクの色を明るくせず、環境を汚染し、そしてオフセット印刷機の精度に影響を与える。
ホワイトボード紙の表面が粗い、品質がゆるい、インク吸収性が大きい、平坦性が悪い。 したがって、フルバージョンを印刷するときは、最初に背景色を印刷し、次に濃い色を印刷し、下の色を濃くし、印刷を細くし、インクの色を大きくしすぎないようにします。 ホワイトボード用紙の平坦度が優れている場合は、最初に濃い色で印刷し、次に裏面にインクを印刷する必要があります。 裏面がベタつかず、下の色が薄く印刷されますので、印刷物の仕上がりを比較します。 [OK]を同時に、同時に、インクのバランスに注意を払い、印刷版の水のサイズを制御します。
また、オフセット印刷機がホワイトボード紙を印刷するとき、厚紙であるため、多くのホワイトボード紙がエンボス加工およびブランケット胴に詰まり、これが「退屈な車」を引き起こし易いので、慎重かつ慎重に制御する必要がある。印刷する前に二重シート。 制御装置、プリラッシュ制御装置、その他の電化製品の装置は適切に調整されています。 二重シート制御の間の二重制御ホイールと紙送りローラとの間の距離は、二紙厚以上であるべきではないが、三紙厚以下であるべきではない。 それ以外の場合は、アーチの紙が通過します。 コントローラはそれがあるとき停止します。 または、二重シートがコントローラを通過し、コントローラ電源の２つの接点が触れられておらず、二重シートを制御する目的を達成することができない。 二重制御システムの故障や「密輸車」を防ぐために、二重制御ホイールの表面上のほこりや汚れ、または給紙ローラーまたは電源制御装置の2つの接触面を適時に清掃します。 、ゴムローラーと圧力印刷胴の故障。