印刷機の稼働率を上げるには？
一部の中小規模のプリンタでは、巨額のハイデルベルクオフセット印刷機が1000万ドルで、同社の固定資産の大部分を占めることがあります。
今日の印刷業界では、印刷業界の低収益期において、印刷会社は、印刷機の稼働率を高めることによって、できるだけ早くコストを回収することができます。
印刷機の稼働率を上げるには？
プリンターのターンアラウンドタイムを短縮することは、印刷機の効率を高める最も効果的な方法の1つです。 プレスごとに1日20件の注文を行い、各注文の時間を20分に変更すると、各プリンタは1日に最大400分の注文を切り替える必要があります。 注文を変更するのに10分しかかからない場合は、200分を直接保存し、効率を50％向上させます。
これを行うには、印刷前の準備からオンサイトのコミッショニングと人事部門への一連の作業を合理的に準備する必要があります。 50％の効率の目標を達成するために機器の稼働率を高めることによってのみ！
どうやってするの？
まず、製版の準備をして、より少ない作業でより多くのことをする
試作準備の際に考慮する必要がある詳細について話しましょう。 プリプレスの準備には何が必要ですか？ どのように準備が整っていることを確認するには？
1.印刷機に必要なインクを準備する
インクを拾い、インクのpH、粘度、および色合いをチェックしてコンプライアンスを確認します。 吸着力、特に最も顕著なスポットオーバープリント上の紙の印刷のPH値制御のために。 以前の赤のPH値を調整すると9に設定され、バックスタックカラーの青のPH値が8に設定されているため、オーバープリントの効果が青で赤を覆うことができないため、スーパーインポーズは悪くなります。 同じ粘度が印刷品質を制御する上で最も重要な要素の1つです。 粘度が高すぎると、印刷が不明瞭になり、脱墨などが発生する可能性があるため、テストする必要があります。 色合いを確認しないで、インクを洗った後にインクが見つからない場合は、2キロのインクを失い、インクの交換を中止するために少なくとも15分かかります。 印刷物の生産スケジュールを確認したら、その日に使用する必要のあるインクを拾い、現地のワークショップに配置するようスタッフを調整します。 インクを機械にかける前にかき混ぜてから、インクを繰り返してインクを作ります。
2.印刷機に必要な印刷版を準備する。
当社の印刷プロセスでは、印刷版が機上にしばしば現れ、印刷版が正しくないか、または印刷版が磨耗して印刷できなくなり、スタンドが下がってしまうことが判明しました。 毎回シャットダウンの30分を引き起こし、各クリーニングインクの廃棄物は少なくとも2〜4kgのインクである。 このような状況をどのように克服するか？
（1）印刷室員は、生産スケジュールに従って印刷版を取り出し、プリンタに送信する。
（2）バージョンピッカーは、まずテキストが正しいかどうかを確認します。
（3）レイアウトが汚れていないか、摩耗していないかなどを確認してから機に送り、版番号が正しいかどうか確認してください。
3、段ボール準備
印刷プロセスの間、印刷版およびインクはすべて機械上にあった。 段ボールが出てこないことが判明したため、機械は注文を変えてインクを洗い流した。 この種のイベントは時々発生しました。 以下の提案は参考用であり、同様の問題を防ぐために使用することができます。
1）段ボールが生産されたかどうかを確認し、刷版を掛けないようにしますが、段ボールの印刷はしないでください。
2）生産スケジュールに従って、段ボールの生産の順序を整理する。
要約：上記の3つの側面を達成できれば、オンサイトのダウンタイムは20％削減されます。 詳細を制御するだけで、徐々にプレスの効率を上げることができます。
第二に、50％印刷機の効率を向上させるための内部および外部タスクの同期管理
企業は印刷効率を向上させたい、Huayinの専門家は、改善する最善の方法は、私たちの現在の作業状況を記録することであると信じている：すべてのチューンアップアクションを記録し、それらを内部および外部タスクに分割し、 。 また、外部タスクに必要な時間を短縮できます。
内部タスク
内部タスクは、デバイスのロック状態で実行する必要があるアクティビティです。印刷プレートが変更された場合は、加圧ローラの位置が調整され、機械を停止する必要があります。 どのように内部タスクを事前に完了できますか？ 通常4人のデバイス、1位、2人、3人、4人の代理人。
（1）私たちはしばしば、最後のリストが終わった後、従業員は何をすべきかを知らない、つまりそこで待機するか、船長の指示を待つことがしばしばある。 したがって、1回の停止後に機械を開く前に接続時間を短縮し、準備時間を短縮する必要があります。
（2）注文が終了すると、装置は停止する。 私たちのスタッフは、しばしばツールを繰り返し使用してツールを繰り返し、繰り返しアクションを実行します。 マシンの電源をオンにした後、従業員1と2と3がマシンに繰り返しアクセスしてツールを取得する回数を減らす必要があります。 反復回数を減らすと、時間が短縮されます。
（3）通常動作では、前回の印刷後に、前回のシングルプリンタ用インクを洗浄した後、版を取り除く。 このプロセスは1〜2分かかるでしょう。 正しい方法は、プレート、ライナー、インクをあらかじめ交換しておき、交換する必要がある印刷ユニットに入れておくことです。 これで2分節約できます。
（4）次の作業指示のプロセスパラメータを調整することは非常に重要です。 機械を置いた後の調整を防ぐために、プロセスカード上のデータレコードに従って調整する必要があります。 この特定の動作基準は、試験機関連のWeChatで見ることができます。
（5）印刷機はチームの協力チームです。 一定のポジションが内部事項を終了しない場合、他の人員は積極的に生産を行い、社内イベントを完了するために人員を集中させるべきである。
要約：上記の操作によると、それは約4-5分を節約することができます。すなわち、1日に20オーダーで100分を節約し、20％の効率を改善します。
2.外部タスク
外部タスクとは、装置内のカートンの製造中に実行できるアクティビティで、準印刷、インク、インキングなどです。 どうすれば外的時間を短縮できますか？
1.注文が終わったら、速やかに給紙部を清掃し、調整して印刷物を取り除き、スタッカを調整してトレイを準備する必要があります。
2.従業員番号4を使用して外部イベントを完了する必要があります。 従業員の作業の流れを合理化するだけで待ち時間を短縮することができます。
このことから、オンサイトの操作と検証では、印刷効率を50％向上させるという実際のニーズを完全に達成することが可能であることがわかります。
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