印刷版の印刷耐久性を向上させる方法
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印刷会社印刷プレートの印刷耐久性を改善するためには、原料消費量を削減、製品の生産コストの削減、生産サイクルを短縮、経済効率を改善するキー リンクです。Anmei モールは、印刷版の印刷耐久性を改善するために実用的な仕事で次のメソッドを分析します。
1. 厳密に印刷材料を倉庫に入れます。特に、高品質紙・質の高い PS 版の購入を確保する必要があります。たとえば、52 g/m 2?購入者は非公式紙メーカー、白色度、均一性、滑らかさ、滑らかさから格安論文を買いたがっている場合は表面張力、程度等のサイズ 60 g/m 2 本印刷用紙印刷、雑誌。テクニカル指標は、印刷の要件を満たすことができません。紙の表面が荒れて、紙はグレー、そして多くの細かい砂粒があります。PS 樹脂フィルムは、印刷版の印刷耐久性を減らすを着用しやすくなります。したがって、オフセット印刷用感光板の印刷耐久性を改善するために、我々 はまず購入チャネルから材料をつかむ必要があります。非修飾及び補助原材料工場を入力しないし、倉庫には含まれません。現時点では、善と悪を区別することは困難である印刷材料市場の多くのブランドが集まっています。社購入資料を印刷するとき彼らは品質を確保し、高品質の印刷物を購入する買物する必要があります。
2、正しい PS 版の露光時間をマスターします。露出の量に特別な注意を払う、プレートの印刷の耐久性に影響しないように、とびしません。通常の状況下で 4 色カラー分離フィルムが太陽、大きなドットの 98% を失う小さいドットの 3% は、バージョンを貼らないでと必要があります。パターン、線、およびテキストが明確な小さなグラフィックが失われない、テキストは明るい、等等ペン改欠けています。
3. PS 版の開発者溶液の濃度は厳密に制御する必要があります。開発者を準備するときは、製造元の指示に従い、準備する必要があります。開発者または開発者の粉末、水酸化ナトリウムと水を測定器による正確に測定する必要があります。又は希釈する開発者の経験に依存しないでください。印刷処理中に過度の露出の場合 PS プレート開発者や高水温のアルカリ溶液の過度の集中は直接 PS 版の耐刷り性を減らします。
4 プレートの表面の酸化を防止します。オフセット印刷機は、途中で立ち寄ったまたは食べるし、午後にかかっている、プレートが酸化し、プレートの印刷耐久性を減らすプレートを引き起こす長い時間のため、空気にさらされることを防ぐためにアラビアゴムをこすりする必要は。
5 PS 版を焼くことで刷版印刷の耐久性を向上させます。今日では、多くの印刷メーカー メソッドを使用してベーキング長命と印刷した書籍、新聞、削除汚れ、摩擦とソリューションをベーキングと PS 後通電の結果である等の印刷の耐久性を向上バージョンが印刷されます。焼きです。プレートを焼く前に必ず汚い部分や補修ペーストで PS 版の汚れをきれいにします。それ以外の場合、焼成後の汚れの観光スポットを削除することは困難です。2 ベーキング プレートをこすり用タオルは、クリーンではないまたは PS 版の皿の上のタオル繊維をはぎます。3 焼成プレート温度が 200 〜 220 ° C、ベーキング時間は一般に 10 ~ 15 分ほども長くはならないが、焼く時間を決定するための感光性樹脂フィルムの PS 版の耐温度性によるとも。感光性フィルムの焼かれた PS 版は、梅の熟した色のような明るい茶色、茶色赤焼きバージョンが適切な場合焼く時間が長すぎる場合、温度が高すぎる、PS 版感光性樹脂フィルムのペースト、焼きやベースを作るソフト。
6、板膜の密度が適切かどうか、テキスト、線、硫酸紙にパターンをチェックする必要があります黒の完全である、休憩ペンの不足、大規模なラインと黒の太線はない再エクスポートする必要があります、ことも印刷する前に暗闇を強化する電気ストーブで焼く。ベーキング、硫酸酸性の紙のしわを防ぐし、刷版の吸入に影響を与えるべきです。大規模な図書、商標、包装・装飾製品、フィルム、または硫酸紙かどうかとして、可能な限り厚いべきであるストローク、テキストの行と印刷に強いことはそれに応じて。密度、黒の要件を満たすことができない、再配置することが、乾燥の PS 版の印刷耐久性を確保するように再加工します。
7. 印刷プレートの水ローラーの圧力が大きすぎるにしないでください。2 つの水ローラーとプレートの圧力をデバッグするとき、良い印刷プレートを使用してデバッグするのには、プレートを損傷しないように、古い PS 版を使用ないことをお勧めします。同時にプレート シリンダー ライナー紙の厚さは適切なはずです。印刷板の水ローラーの圧力が大きすぎる、印刷プレートの磨耗や損傷が増加また、印刷耐久性は減る。
8. ときプレートを取り付けるには、チェックがかどうか、ライナー プレートの背面に紙しわ、割引、紙くず、小さな紙ブロック。これらの条件は、必要がある場合、低いプレートを削除する必要があり、ライナー紙が平準化されます。
9 映画を軽減し PS の印刷に影響を与える役割を果たしている PS 版の画像部に感光性樹脂フィルムにプレートに印刷し、機械、ペーストをマスキング残留後プレートを修復は誤って適用時プレート。レートです。さらに、アッパー プレートが汚れて後、パウダーで湿らせた布でよく拭いてください。ただし、湿し水パウダー プレートを拭くときあまり力を使用しません。テストを拭くための時間は長すぎると、薄くされて後それ以外の場合、板の感光性樹脂フィルムは印刷されませんしないでください。
10. 残骸およびレイアウトの磨耗や損傷を防止します。また、プレート、シート、およびクラッシュ プレート紙輸送過程で他の破片に注意。
11. 厳密に印刷中にインクと水のバランスを制御します。プレートの空白部分にインクを広げないようにインク層の厚さを制御する注意してください。インクがあまりにも厚い場合、着色剤・ バインダー ・ インクでゴムの微粒子は、高められた摩擦印刷プレートの摩耗を加速も印刷のプレート。
12. 印刷するときより少ない圧力を使用します。プレート シリンダーのプレートをマウントした後、版胴とブランケット シリンダーの圧力は大きすぎるしないでください。PS 版プラス ライナーの厚さ 0.65 mm を超えないし、ブランケット プラス ライナーの厚さを超えない 3.25 に 3.40 mm。 (マイクロメータで測定)。オフセット印刷機の操作中に相対的な滑りを防ぐために読み込み時に圧縮を押します。さらに、正確に調整し、オフセット ローラー、水ローラー レイアウトの直接の摩耗を避けるためにオフセット印刷機の版胴と圧を制御します。