毛布の寿命を延ばす方法
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オフセットブランケットの構造は、印刷機ドラムの間隔、ブランケットライニングの厚さ、および印刷技術の要件の全体的な効果に従って設計される。 表面接着剤の厚さは、一般に0.6〜0.7mmである。 薄すぎると弾力性が低くなります。 硬度が高すぎると、印刷版を着用し、印刷版の印刷耐久性を低下させ、ネットドットが満杯にならない。 画面がインクバーを開始します（つまり、写真は上から開始します）。黒の色は異なります。 表面が厚すぎると、印刷されたドットが作成されます。 変形するとプリントが移動し、オーバープリントが正確でなくなり、画像がぼやけます。 オフセットブランケットは、プレート上のインクを紙に運ぶという点で、一般的なゴム製品とは異なります。 インクの色を均一にするために、ドットは透明であり、層は豊富である。オフセットブランケットは、適度な硬度、小さな圧縮変形、良好なインク転写性能および小さな伸びの特性を持たなければならない。 それは、化学的性質において吸着インクおよび吸着緩衝溶液を有していなければならない。 油の役割は、油とシロップとの化学反応と油とシロップの性能を持つべきではありません。 平版印刷であるので、ブランケットの平坦度は非常に高い。
理想的な場合には、ブランケットは転写画像としてのみ機能し、ブランケットの半径の変化は画像のサイズに影響を及ぼさないが、実際には、オーバープリントはブランケットの変形に起因する位置ずれを引き起こす可能性がある刷り込み。 ブランケットを交換するときは、ブランケットを印刷版と完全に接触させるために、フラットオフセット紙をブランケットの下に置くことがよくありますが、マルチカラー機の各ユニットのブランケットの均一性に注意する必要があります。 白い紙を詰めるとき、パッドの厚さは同じでなければなりません。 ローラーの半径比を適切に配置し、可能な限りロール圧延を維持し、円周方向の伸びが小さいブランケットを使用し、ブランケットの方向性に注意を払う必要があります。 ドラムの軸は平行です。 通常の印刷プロセスでは、オペレータの不適切な操作または紙の異物のために、毛布を壊す現象がしばしばある。 毛布は少なくとも数百元で作られており、輸入価格は高価です。 全開毛布はほぼ1000ドルですので、毛布が破損するたびに製造コストが大幅に上昇します。 毛布の寿命を延ばすことは、生産コストを適切に削減する。 生産では、まずクレープ紙から始めて、白い紙に異物が挟まれないように紙を完全に振ってください。 給紙プロセス中に、二重または多重現象を防止する必要がある。 二重のシートがある場合は、時間内に用紙を停止します。 印刷後、ブランケットを拭いて元の外観に戻し、弾性を維持します。 これはブランケットの寿命を大幅に延ばします。 コストを節約するだけでなく、生産タスクをスムーズに完了させます。