展示会

垂直ゴーストの失敗を排除する方法

Mar 12, 2019 伝言を残す

垂直ゴーストの失敗を排除する方法

私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。 私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。

詳細についてはをご覧ください。

http://www.joyful-printing.com ENGのみ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

電子メール:info@joyful-printing.net


1.インクの粘度が高すぎることによるゴースト


インクのコンシステンシーが大きく、粘度が強い場合、印刷シートはエンボス加工中にわずかなスリップ現象を生じ、これはゴーストを引き起こし易く、特にクレープ歯の力が不十分であるとき、垂直ゴースト画像はより明白である。 これに関して、インクが適切に閉じられている限り、インクは適切に希釈され、インクの粘度を下げるために添加剤が添加され、それによって焼き付き不良が解消される。


プレートは「ボトムパッド」のピンと張ったり幽霊を持っていない


版の装填時には、科学的な操作上の知識の欠如のために版固定ねじは順番に均等に締められていなかった、それで版ドラムの表面はきつく、跡はわずかに丸みを帯び、そして裏側のパッドはプレートが柔らかすぎたり、部分的に複数のパッドを使用したりして部分的に空にしていると、局所的なゴーストが発生しやすくなります。 この点で、良好な設置技術および平版印刷技術の適用によって、すなわち印刷版が締め付けられるとき、各ねじのねじ込み量は徐々に均等に締め付けられるべきであり、最初に禁止されるべきである。一度に特定のネジを入れてください。 プレートがドラムの表面に完全に均等にフィットしないように締め付けます。 他方、プレートの裏側の詰め物に使用される詰め物はより堅くなければならず、そしてゴースト化の失敗を排除する効果を達成するために部分的な詰め物または空気制御を避けるようにすべきである。


3.過度の印刷圧力によって引き起こされるゴースト


ブランケット胴及び圧胴の圧力が大きすぎると、それに応じてブランケットの変位変形量が増大する。 そのため、インプリント工程中にインキ転写を元の状態に戻すことができず、版胴からインプリントを受けたときにわずかな差が生じてゴースト画像が形成される。 なお、ドラム圧を適度に下げてブランケットの伸縮係数を下げておけば、不具合を解消することができる。


4.ゴーストが緩んでいないか、ドラムによるゴースト


ブランケットがきついとき、力は均一ではなく、そのため局所的な位置はドラムの表面、ドラムの空隙または悪い状態、および部分的な多層パッドまたは異物に付着しない。毛布の裏側は地元の部分を作るのは簡単です。 レイアウトの表示回数 この点に関して、ブランケットは検査のために緩められるべきであり、そしてゴーストの失敗を排除するために悪い現象を片付けた後にブランケットは締め付けられるべきである。


5.不適切なプレートまたはブランケットクランプによるゴースト


印刷版またはブランケットが固定されていない場合、エンボス加工中のわずかなゆるみもゴーストの原因となる可能性があります。 これに関して、検査が注意深く行われ、対応する措置が取られる限り、ゴースト化の失敗は排除され得る。


6.ドラムプレスの異常によるゴースト


ローラクラッチ圧関連部品が不快感を調整したり、健全な磨耗が発生したりすると、各圧力を押すときにある程度の段差が生じてインプリント位置が不十分になり、磨耗した部品を修理した後、ドラムクラッチ圧が正確に調整され、統一される。 。 欠点は解消することができます。


7.紙への圧力不足によるゴースト


ドラムバイトが磨耗して磨耗して変形すると、エンボス紙をエンボス加工する際にシートのクレープが不十分となり、エンボス加工時にシートがニップから滑り落ちることがなくなる。毎回同じで、一度印刷されます。 このとき、ブランケット上の滞留やぼやけが再転写インクと正確に重ならないため、口部にゴースト画像が発生する。 この点に関しては、ローラーを点検しなければならず、そして変形が不均一性および欠陥によって引き起こされるならば、調整は再びなされるべきである。 クレープ紙の表面が磨耗していて紙がきつくない場合は、新しいアクセサリを交換する必要があります。 紙が詰まったときに紙の歯が滑らないこと、そして痰のゴーストが除去されることが保証される。


8.ローラーギアのゆるみやベアリングの摩耗によるゴースト


印刷機が長期間使用されていた場合、保守および修理作業は深刻には実施されず、それはドラムギアまたはベアリングの深刻な磨耗を引き起こすであろう。 刻印の過程では、振動が必然的に発生し、刻印のゴーストが後に続きます。 この場合、摩耗は修復されていないので障害は取り除かれるべきです。


ドラムライナーの幽霊は適していません


版胴とブランケット胴の内張りの直径が大きすぎると、各エンボス加工中に不一致の線速度によって速度差と摩擦が発生し、ブランケットの表面が圧搾と変形によって変形する。裏地のプラスチックは、裏地のプラスチックが動くまでは容易に動く。 しわやインプリントの再印刷の問題が続いています。 この点に関して、ドラムの中心距離は再測定されるべきであり、ライニングの厚さは機器仕様書の要求に従って制御されるべきであり、そしてドラムの線速度はその発生を避けるために一定に保たれるべきである。ゴーストフォルト。

お問い合わせを送る